Rivetti eccentrici interni esagonali in acciaio inossidabile, pezzi di collegamento per supporti di cerniere, ferramenta di precisione per porte e finestre
Connettore per mobili 3 in 1 (eccentrico)
Applicazione quotidiana
Come elemento di fissaggio centrale per mobili su misura, viene utilizzato per unire pannelli e assemblare armadi, guardaroba, librerie, ecc.
Non è necessaria alcuna chiodatura. Garantisce la stabilità strutturale senza danneggiare l'aspetto del pannello e consente un facile smontaggio e trasporto.
Importanza
È la pietra angolare della stabilità dei mobili. La robustezza e le prestazioni anti-oscillazione dei mobili su misura dipendono interamente dalla qualità dei connettori 3 in 1.
I fissaggi di bassa qualità tendono ad allentarsi o a sfilettarsi, causando deformazioni, oscillazioni o persino crolli.
I connettori di alta qualità presentano alta precisione e distribuzione uniforme dello stress, mantenendo gli armadi stabili a lungo e prolungando la durata di servizio.
Il connettore 3 in 1 (eccentrico) è il fissaggio smontabile centrale per mobili a pannelli, composto da tre componenti chiave: eccentrico, asta di collegamento e dado pre-inserito.
La produzione internazionale adotta la pressofusione in lega di zinco, la formatura a freddo e lo stampaggio a iniezione come processi principali per ottenere una produzione standardizzata ad alta precisione ed efficienza.
1. Componenti principali
1.1 Eccentrico (Blocco eccentrico / Dado eccentrico)
- Funzione principale: Blocca l'asta di collegamento con una rotazione di 90° per il fissaggio e lo smontaggio dei pannelli.
- Materiali principali:
Lega di zinco (Zamak 3/5, ASTM B86) – la più utilizzata, buona fluidità, alta precisione, resistenza alla ruggine;
Lega di alluminio; Acciaio laminato a freddo (ASTM International).
- Dimensioni comuni:
φ10mm, φ12mm, φ15mm (generale), φ18mm, φ25mm (per carichi pesanti);
Altezza: 8–12mm.
- Strutture:
Massiccio / cavo; fondo piatto / fondo curvo; filettato / non filettato; con cappuccio decorativo / senza cappuccio.
1.2 Asta di collegamento (Vite / Asta a innesto rapido)
- Funzione principale: Collega due pannelli e trasferisce la tensione.
- Tipi principali:
- Asta autofilettante: Avvitata direttamente nei pannelli senza inserti (per MDF).
- Asta filettata per macchine: Utilizzata con inserti (per pannelli truciolari / MDF).
- Asta a innesto rapido: Testa a quattro lobi / a uncino, si aggancia all'eccentrico per un'installazione più rapida.
- Materiali principali:
Acciaio laminato a freddo (Grado 8.8), ferro con rivestimento in plastica, acciaio inossidabile;
Superficie: Zincata, nichelata, zincata blu-bianca.
- Dimensioni comuni:
Diametro 3.0–3.5mm, lunghezza 32mm/34mm/40mm (per pannelli spessi 16–18mm).
1.3 Dado pre-inserito (Tasselli / Dado a inserto / Dado di espansione)
- Funzione principale: Incorporato nei pannelli, protegge i fori, fissa l'asta di collegamento, previene le crepe.
- Tipi principali:
- Inserti in plastica: Nylon / PP / PE, a quattro fessure / tipo a espansione, basso costo, ampia compatibilità.
- Inserti in metallo: Lega di zinco / ferro, alta resistenza, per mobili pesanti.
- Dimensioni comuni:
Diametro esterno 8mm/10mm, lunghezza 12–15mm.
2. Principali processi di produzione internazionali
2.1 Eccentrico: Pressofusione a camera calda in lega di zinco (Standard internazionale)
- Materia prima: Lingotto Zamak 3/5 (ASTM B86), fuso a 420–450°C, degasato e scoria rimosso.
- Stampo e pressofusione:
Stampo in acciaio H13 di precisione, cavità lucidata a Ra0.8μm, durata utile ≥500.000 colpi.
Macchina per pressofusione a camera calda da 100–200T: pressione di iniezione 80–120MPa, velocità 40–50m/s, tempo di riempimento 0.01–0.04s, pressione di mantenimento 2–3s, ciclo ≤5s.
- Post-trattamento:
Sbavatura, filettatura (M4/M5, integrata in pressofusione o filettata secondariamente).
Finitura superficiale: Nichelatura, zincatura, rivestimento elettrolitico; nebbia salina neutra ≥48–96h.
- Ispezione: Dimensioni (±0.05mm), tensione, nebbia salina, aspetto (completa / campionamento).
2.2 Asta di collegamento: Formatura a freddo multi-stazione + Rullatura filetti + Rivestimento in plastica
- Formatura a freddo:
Filo (Φ3.0–3.5mm, acciaio Grado 8.8) raddrizzato e tagliato.
Formatrice a freddo a 4–6 stazioni, formazione testa in un'unica fase; efficienza ≥120 pezzi/min.
- Rullatura filetti: Filettatura M4/M5, precisione 6G, profilo completo senza danni.
- Trattamento superficiale: Zincatura / nichelatura / zincatura blu-bianca; nebbia salina ≥24–72h.
- Rivestimento in plastica (opzionale): Testa rivestita in PP / nylon per anti-allentamento, riduzione del rumore, protezione del pannello.
- Ispezione: Dimensioni, tensione, calibro filetti, test nebbia salina.
2.3 Dado pre-inserito: Stampaggio a iniezione / Pressofusione
- Inserti in plastica:
Materiale grezzo Nylon 66 / PP, essiccato;
Macchina per stampaggio a iniezione orizzontale, 32–64 cavità, ciclo 15–25s, espulsione automatica;
Rimozione bave, ispezione dimensioni e tenacità.
- Inserti in metallo:
Pressofusione in lega di zinco (come l'eccentrico) o formatura a freddo di tubi in acciaio, filettatura, placcatura.
3. Caratteristiche principali e standard internazionali
- Standard dei materiali:
- Lega di zinco: ASTM B86 (Zamak 3/5), EN 1774.
- Acciaio: ISO 898-1 (Grado 8.8), trattamento superficiale conforme a RoHS.
- Plastica: PA66 (GF30), resistente al calore, anti-invecchiamento.
- Precisione ed efficienza:
- Eccentrico: Tolleranza dimensionale ±0.05mm, Ra≤1.6μm, produzione per turno ≥100.000 pezzi.
- Asta di collegamento: Formatura a freddo e rullatura filetti completamente automatica, OEE≥85%, tasso di difetto ≤0.5%.
- Controllo qualità:
- IQC: Test composizione materia prima e proprietà meccaniche.
- PQC: Monitoraggio in tempo reale dei parametri di pressofusione / formatura a freddo, campionamento dimensionale al 100%.
- FQC: Test di tensione (eccentrico ≥800N, asta ≥1000N), nebbia salina, ispezione completa dell'aspetto.
- Tendenze intelligenti:
- Linee completamente automatiche: Carico e scarico robotizzato, ispezione visiva, imballaggio automatico, costo del lavoro <7%.Gestione digitale: Monitoraggio sistema MES, tasso di resa ≥99.5%.
- Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza di controllo minima è 0.001. Disponiamo di CNC Tsugami giapponesi, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multi-stazione, presse da 500T, attrezzature per la fusione e varie attrezzature di processo, in grado di fornire ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
I nostri clienti includono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
LA NOSTRA CAPACITÀ
| Nomi principali dei prodotti: |
| Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, |
viti eccentriche, parti incorporate e altri elementi di fissaggio. |
| Tipo di attività |
| Fabbrica / Produttore |
Servizio |
| Lavorazione CNC |
Tornitura e Fresatura |
| Tornitura CNC |
| Formatura a freddo |
| Stampaggio |
| Servizio di assemblaggio |
| Materiale |
| 1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. |
2). Acciaio inossidabile: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, ecc. |
| 3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 ecc. |
| 4) Acciaio legato: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 ecc. |
| 5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc. |
| 6). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc. |
| 7). Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. |
| Finitura |
| Sabbiatura, anodizzazione colorata, annerimento, zincatura/nichelatura, lucidatura, |
verniciatura a polvere, passivazione PVD, placcatura in titanio, zincatura elettrolitica, |
| cromatura galvanica, elettroforesi, QPQ (tempra-lucidatura-tempra), |
| elettro lucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc. |
| Formato disegno |
| STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. |
Tolleranza |
| +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
Rugosità superficiale |
| Ra 0.1~3.2 |
Ispezione |
| Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM |
Calibro di profondità, goniometro universale, indicatore di posizione, calibro centesimale interno |
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