Niter eksentrik heksagonal internal baja tahan karat, bagian penghubung dukungan engsel, hardware pintu dan jendela presisi

3-in-1 Furniture Connector (Cam Lock)

Aplikasi Sehari-hari

Pentingnya

1. Komponen inti

1.1 Cam (Cam Lock / Cam Nut)

• Fungsi inti: Mengunci batang penghubung dengan putaran 90 ° untuk pengikat panel dan pembongkaran.
• Bahan Utama:
   
  Zinc alloy (Zamak 3/5, ASTM B86) ?? yang paling banyak digunakan, fluiditas yang baik, presisi tinggi, tahan karat;
   
  Alloy aluminium; baja bergulir dingin (ASTM International).
• Ukuran umum:
   
  φ10mm, φ12mm, φ15mm (umum), φ18mm, φ25mm (kerja berat);
   
  Tinggi: 8 ′′ 12mm.
• Struktur:
   
  Padat / berongga; datar bawah / melengkung bawah; benang / non-benang; dengan tutup dekoratif / tanpa tutup.

1.2 Batang penghubung (Screw / Quick-fit Rod)

• Fungsi inti: menghubungkan dua panel dan mentransfer tegangan.
• Jenis Utama:
  • Stiker yang dapat menempel sendiri: langsung dicerek ke panel tanpa sisipan (untuk MDF).
  • Stik mesin berujung: Digunakan dengan sisipan (untuk papan partikel / MDF).
  • Batang cepat: Kepala empat lobus / batang, menyambung ke cam untuk pemasangan yang lebih cepat.
   
• Bahan Utama:
   
  Baja bergelombang dingin (Kelas 8.8), besi dengan lapisan plastik, baja tahan karat;
   
  Permukaan: zinc plated, nikel plated, zinc biru-putih.
• Ukuran umum:
   
  Diameter 3,0 × 3,5 mm, panjang 32 mm / 34 mm / 40 mm (untuk panel tebal 16 × 18 mm).

1.3 Kacang yang telah dimasukkan sebelumnya (Kacang Dowels / Kacang Masuk / Kacang Ekspansi)

• Fungsi inti: Tertanam di panel, melindungi lubang, memperbaiki batang penghubung, mencegah retak.
• Jenis Utama:
  • Plastik sisipan: Nylon / PP / PE, tipe empat-split / ekspansi, biaya rendah, kompatibilitas luas.
  • Pengisi logam: paduan seng / besi, kekuatan tinggi, untuk furnitur berat.
   
• Ukuran umum:
   
  Diameter luar 8mm/10mm, panjang 12-15mm.

2. Proses Manufaktur Internasional Utama

2.1 Cam: Zinc Alloy Hot-chamber Die-casting (Standar Internasional)

1. Bahan baku: Zamak 3/5 ingot (ASTM B86), meleleh pada 420 ∼ 450 °C, didegasikan dan disalurkan.
2. Mold & Die-casting:
    
   Cetakan baja H13 presisi, rongga dipoles hingga Ra0,8μm, umur ≥500.000 tembakan.
    
   Mesin die-casting kamar panas 100 ‰ 200T: tekanan injeksi 80 ‰ 120MPa, kecepatan 40 ‰ 50 m/s, waktu pengisian 0,01 ‰ 0,04 s, tekanan tahan 2 ‰ 3 s, siklus ≤ 5 s.
3. Setelah perawatan:
    
   Deburring, threading (M4/M5, die-cast terintegrasi atau sekunder ditekan).
    
   Penutup permukaan: Nikel plating, zinc plating, electrophoretic coating; semprotan garam netral ≥ 48 ∼ 96h.
4. Pemeriksaan: Dimensi (± 0,05 mm), ketegangan, semprotan garam, penampilan (penuh / pengambilan sampel).

2.2 Batang penghubung: Multi-station Cold Heading + Thread Rolling + Plastic Coating

1. Titik dingin:
    
   Kawat (Φ3.0 ∼3.5mm, baja kelas 8.8) dihaluskan dan dipotong.
    
   4 ′ 6 stasiun kepala dingin, bentuk kepala satu langkah; efisiensi ≥ 120 pcs/min.
2. Penggulung benang: benang M4/M5, presisi 6G, profil penuh tanpa kerusakan.
3. Pengolahan permukaan: Zinc / nikel / zinc plating biru-putih; semprotan garam ≥ 24 ∼ 72h.
4. Lapisan plastik (opsional): PP / kepala lapis nilon untuk anti longgar, pengurangan suara, perlindungan panel.
5. Pemeriksaan: Dimensi, ketegangan, ukuran benang, tes semprotan garam.

2.3 Kacang yang telah dimasukkan sebelumnya: Injeksi Cetakan / Die-casting

• Plastik Inserts:
   
  Nylon 66 / PP bahan baku, kering;
   
  Mesin injeksi horisontal, 32~64 rongga, siklus 15~25s, ejeksi otomatis;
   
  Pengurangan tekanan, dimensi dan pengujian ketahanan.
• Pengisi logam:
   
  Zinc alloy die-casting (sama dengan cam) atau tabung baja cold heading, threading, plating.

3. Fitur Utama & Standar Internasional

1. Standar Bahan:
   • Paduan seng: ASTM B86 (Zamak 3/5), EN 1774.
   • Baja: ISO 898-1 (Kelas 8.8), perawatan permukaan sesuai RoHS.
   • Plastik: PA66 (GF30), tahan panas, anti-penuaan.
    
2. Keakuratan & Efisiensi:
   • Cam: Toleransi dimensi ±0,05mm, Ra≤1,6μm, output shift tunggal ≥100,000 pcs.
   • Tulang penghubung: Penutup dan benang dingin otomatis, OEE≥85%, tingkat cacat ≤0,5%.
    
3. Kontrol kualitas:
   • IQC: Komposisi bahan baku & pengujian sifat mekanik.
   • PQC: Pemantauan real-time dari parameter die-casting / heading dingin, 100% dimension sampling.
   • FQC: Uji tegangan (cam ≥800N, batang ≥1000N), semprotan garam, pemeriksaan penampilan penuh.
    
4. Tren cerdas:
   • Jalur otomatis penuh: Pemuatan & Pengungkapan robot, inspeksi visual, pengemasan otomatis, biaya tenaga kerja <7%.
   • Manajemen digital: pemantauan sistem MES, tingkat hasil ≥99,5%.

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.

Diameter luar prosesor maksimum kita adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0.001Kami memiliki Jepang CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-stasiun mesin pembentuk ekstrusi dingin, mesin 500T pers, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses,yang dapat secara efektif menyediakan pelanggan dengan solusi teknis terbaik.

Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.

Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.