مسامير داخلية سداسية من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع توصيل دعامات المفصلات، أجهزة دقيقة للأبواب والنوافذ

موصل أثاث 3 في 1 (قفل كام)

تطبيق يومي

الأهمية

1. المكونات الأساسية

1.1 الكامة (قفل كام / صامولة كام)

• الوظيفة الأساسية: تقفل قضيب التوصيل بدوران 90 درجة لربط الألواح وفكها.
• المواد الرئيسية:
   
  سبائك الزنك (Zamak 3/5، ASTM B86) - الأكثر استخدامًا، سيولة جيدة، دقة عالية، مقاومة للصدأ؛
   
  سبائك الألومنيوم؛ فولاذ مدرفل على البارد (ASTM International).
• الأحجام الشائعة:
   
  φ10 مم، φ12 مم، φ15 مم (عام)، φ18 مم، φ25 مم (للخدمة الشاقة)؛
   
  الارتفاع: 8-12 مم.
• الهياكل:
   
  صلب / مجوف؛ قاع مسطح / قاع منحني؛ ملولب / غير ملولب؛ مع غطاء زخرفي / بدون غطاء.

1.2 قضيب التوصيل (برغي / قضيب سريع التركيب)

• الوظيفة الأساسية: يربط لوحين وينقل الشد.
• الأنواع الرئيسية:
  • قضيب ذاتي الثقب: يُلف مباشرة في الألواح بدون حشوات (لأخشاب MDF).
  • قضيب ملولب آليًا: يُستخدم مع الحشوات (لأخشاب الحبيبات / MDF).
  • قضيب سريع التركيب: رأس بأربع فصوص / رأس شائك، يُثبت في الكامة لتركيب أسرع.
   
• المواد الرئيسية:
   
  فولاذ مدرفل على البارد (درجة 8.8)، حديد مطلي بالبلاستيك، فولاذ مقاوم للصدأ؛
   
  السطح: مطلي بالزنك، مطلي بالنيكل، زنك أزرق أبيض.
• الأحجام الشائعة:
   
  القطر 3.0-3.5 مم، الطول 32 مم/34 مم/40 مم (للألواح بسماكة 16-18 مم).

1.3 الصامولة المدخلة مسبقًا (مسامير تثبيت / صامولة حشو / صامولة توسيع)

• الوظيفة الأساسية: تُدمج في الألواح، تحمي الثقوب، تثبت قضيب التوصيل، تمنع التشقق.
• الأنواع الرئيسية:
  • حشوات بلاستيكية: نايلون / بولي بروبيلين / بولي إيثيلين، رباعية الشق / نوع التوسيع، تكلفة منخفضة، توافق واسع.
  • حشوات معدنية: سبائك الزنك / حديد، قوة عالية، للأثاث الثقيل.
   
• الأحجام الشائعة:
   
  القطر الخارجي 8 مم/10 مم، الطول 12-15 مم.

2. عمليات التصنيع الدولية الرئيسية

2.1 الكامة: صب الزنك بالقالب على الساخن (المعيار الدولي)

1. المادة الخام: سبيكة زنك Zamak 3/5 (ASTM B86)، تُصهر عند 420-450 درجة مئوية، تُزال منها الغازات والشوائب.
2. القالب والصب بالقالب:
    
   قالب فولاذي H13 عالي الدقة، تجويف مصقول إلى Ra0.8 ميكرومتر، عمر خدمة ≥500,000 دورة.
    
   آلة صب بالقالب على الساخن بقدرة 100-200 طن: ضغط حقن 80-120 ميجا باسكال، سرعة 40-50 م/ث، وقت ملء 0.01-0.04 ثانية، ضغط تثبيت 2-3 ثوانٍ، دورة ≤5 ثوانٍ.
3. المعالجة اللاحقة:
    
   إزالة الزوائد، اللولبة (M4/M5، مدمجة في الصب أو ملولبة ثانويًا).
    
   تشطيب السطح: طلاء بالنيكل، طلاء بالزنك، طلاء كهربائي؛ رش ملح محايد ≥48-96 ساعة.
4. الفحص: الأبعاد (±0.05 مم)، الشد، رش الملح، المظهر (كامل / عشوائي).

2.2 قضيب التوصيل: تشكيل على البارد متعدد المحطات + لف الخيوط + طلاء بلاستيكي

1. التشكيل على البارد:
    
   سلك (Φ3.0-3.5 مم، فولاذ درجة 8.8) يُستقيم ويُقطع.
    
   آلة تشكيل على البارد بـ 4-6 محطات، تشكيل رأس بخطوة واحدة؛ كفاءة ≥120 قطعة/دقيقة.
2. لف الخيوط: خيط M4/M5، دقة 6G، ملف كامل بدون تلف.
3. المعالجة السطحية: طلاء بالزنك / النيكل / الزنك الأزرق الأبيض؛ رش ملح ≥24-72 ساعة.
4. الطلاء البلاستيكي (اختياري): رأس مطلي بالبولي بروبيلين / النايلون لمنع الارتخاء، تقليل الضوضاء، حماية اللوح.
5. الفحص: الأبعاد، الشد، مقياس الخيط، اختبار رش الملح.

2.3 الصامولة المدخلة مسبقًا: قولبة بالحقن / صب بالقالب

• حشوات بلاستيكية:
   
  نايلون 66 / مادة خام بولي بروبيلين، مجففة؛
   
  آلة حقن أفقية، 32-64 تجويفًا، دورة 15-25 ثانية، إخراج تلقائي؛
   
  إزالة القوالب، فحص الأبعاد والمتانة.
• حشوات معدنية:
   
  صب سبائك الزنك بالقالب (نفس الكامة) أو تشكيل الأنابيب الفولاذية على البارد، اللولبة، الطلاء.

3. الميزات الأساسية والمعايير الدولية

1. معايير المواد:
   • سبائك الزنك: ASTM B86 (Zamak 3/5)، EN 1774.
   • الفولاذ: ISO 898-1 (درجة 8.8)، معالجة سطحية متوافقة مع RoHS.
   • البلاستيك: PA66 (GF30)، مقاوم للحرارة، مضاد للشيخوخة.
    
2. الدقة والكفاءة:
   • الكامة: تفاوت الأبعاد ±0.05 مم، Ra≤1.6 ميكرومتر، إنتاج وردية واحدة ≥100,000 قطعة.
   • قضيب التوصيل: تشكيل على البارد ولف خيوط آلي بالكامل، OEE≥85%، معدل عيوب ≤0.5%.
    
3. مراقبة الجودة:
   • IQC: اختبار تكوين المواد الخام والخصائص الميكانيكية.
   • PQC: مراقبة مستمرة لمعلمات الصب بالقالب / التشكيل على البارد، أخذ عينات أبعاد بنسبة 100%.
   • FQC: اختبار الشد (الكامة ≥800 نيوتن، القضيب ≥1000 نيوتن)، رش الملح، فحص المظهر الكامل.
    
4. الاتجاهات الذكية:
   • خطوط إنتاج آلية بالكامل: تحميل وتفريغ بالروبوت، فحص بصري، تعبئة تلقائية، تكلفة عمالة أقل من 7%.الإدارة الرقمية: مراقبة نظام MES، معدل إنتاج ≥99.5%.
   • لقد قمنا بتقديم معدات وتقنيات متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC بخمسة وستة محاور) لخدمة احتياجات عملائنا بشكل أفضل.

أقصى قطر خارجي للمعالجة لدينا هو 60، وأدنى تفاوت تحكم هو 0.001. لدينا آلات CNC Tsugami يابانية، CNC Citizen، آلات تشكيل بالبثق على البارد متعددة المحطات، آلات ضغط بقدرة 500 طن، معدات صب، ومعدات عمليات متنوعة، والتي يمكنها تزويد العملاء بأفضل الحلول التقنية بفعالية.

تضم شركتنا ما مجموعه 300 موظف، بما في ذلك 20 فنيًا، و 10 مهندسين، و 15 موظفًا لمراقبة الجودة. لدينا أكثر من 300 قطعة من المعدات.

تطبق شركتنا إدارة 8S وحصلت على شهادات ISO9001 و TS16949 للسيارات.

يشمل عملاؤنا Siemens، bo-sch، Foxconn، Panasonic Motors، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia، و Cater-pillar.

قدرتنا الإنتاجية