بشینگ دور و شکاف دار، قطعات دقیق جاسازی شده از فولاد کربن، لوازم جانبی مکانیکی AI

هوش مصنوعی صنعتی

هسته صنعت: هوش مصنوعی صنعتی ادغام عمیق فناوری هوش مصنوعی و تولید صنعتی است که سناریوهای مانند بازرسی بصری هوش مصنوعی، خطوط تولید هوشمند، ماشینکاری CNC،و انبار هوشمند. آن را به طور گسترده ای در زمینه های صنعتی مانند تولید خودرو، تولید الکترونیک، پردازش مکانیکی و انرژی جدید استفاده می شود. شرایط کاری این صنعت پیچیده است،با بسیاری از محیط های خشن مانند گرد و غبار، آلودگی روغن، رطوبت و ارتعاش فرکانس بالا. آن را دارای الزامات بسیار بالا برای دقت، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ارتعاش از اجزای سخت افزاری،و نیاز به سفارشی سازی خطوط تولید و تجهیزات مختلف آشکار است، با سازگاری ضعیف قطعات استاندارد.

سناریوهای هوش مصنوعی: بازرسی بصری هوش مصنوعی (ابراز نقص محصول، اندازه گیری ابعاد، بازرسی ظاهر) ، خطوط تولید هوشمند (جمع آوری خودکار، مرتب سازی هوشمند، ارتباط فرآیند) ،ماشینکاری CNC (برنامه نویسی هوشمند هوش مصنوعی)، ماشینکاری با دقت بالا، جبران خطا) ، انبار هوشمند (مدیریت موجودی هوش مصنوعی، دسترسی خودکار، برنامه ریزی مواد).همه این سناریوها نیاز به قطعات سخت افزاری برای دستیابی به موقعیت دقیق بالا دارند، اتصال قابل اعتماد و سازگاری با شرایط سخت کار و سازگاری با نیازهای عملکرد کارآمد، دقیق و مداوم هوش مصنوعی صنعتی.

محصولات سخت افزاری کلیدی: لوازم جانبی (لاستیک های سفارشی غیر استاندارد، لوازم جانبی موقعیت دهی) ، پین های موقعیت دهی (پین های موقعیت دهی با دقت بالا، قطعات موقعیت دهی غیر استاندارد) ،زنجیره های انتقال (سنگ های سفارشی)، زنجیره های مقاوم به فرسایش) ، اتصال ضد ارتعاش (قفل ها، پیچ های غیر استاندارد) ، محورها / قفل های ضد انفجار (محورهای ضد انفجار صنعتی، قفل های ضد سرقت).همچنین شامل ریل های راهنمای خط تولید است، قطعات تثبیت تجهیزات، سخت افزار تثبیتات بازرسی، سخت افزار اتصال قفسه های انبار و سایر قطعات سفارشی غیر استاندارد.

عملکردهای اصلی: دستیابی به موقعیت دقیق محصولات صنعتی برای اطمینان از دقت بازرسی بصری هوش مصنوعی و ماشینکاری CNC؛دستیابی به اتصال قابل اعتماد تجهیزات خط تولید و لوازم، جلوگیری از گشایش ناشی از ارتعاش با فرکانس بالا و اطمینان از عملکرد مداوم خط تولید؛ تحمل نیروی ضربه و نیروی اصطکاک در تولید صنعتی،مقاومت در برابر فرسایش بالا و طول عمر خستگی بالا دارند■ با شرایط سخت کار مانند گرد و غبار، آلودگی روغن و رطوبت سازگار است و مقاومت خوب در برابر خوردگی دارد.حفاظت از ایمنی مانند ضد انفجار و ضد شکار برای اطمینان از ایمنی تولید صنعتی■ سازگاری با طراحی ماژولار خطوط تولید هوشمند، تسهیل تنظیم و گسترش تجهیزات.

ملاحظات انتخاب و مزایا پردازش (دستکاری / سرد):

1موقعیت دقیق برای نیاز به بازرسی و ماشینکاری هوش مصنوعی:سیستم های بازرسی بصری هوش مصنوعی و تجهیزات ماشینکاری CNC دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت موقعیت (خطای موقعیت ≤±0.005mm) ، که پین های موقعیت دهی معمولی و تکیه ها نمی توانند برآورده کنند. ما از تجهیزات ماشینکاری با دقت بالا (ماشین های آسیاب، ماشین های آسیاب،مرکز های ماشینکاری CNC) برای تولید پین های غیر استاندارد و لوازم سفارشی، کنترل دقیق قطر دقیق پین های موقعیت و مسطحیت و عمودی سطح مرجع، اطمینان از تکرار دقت موقعیت محصولات،و اطمینان از دقت الگوریتم های بازرسی بصری هوش مصنوعی و ماشینکاری CNCبرای نیازهای موقعیت مکانی قطعات کار با شکل خاص، ما می توانیم تماس های موقعیت و ساختار کلیمپ دستگاه را سفارشی کنیم.و به دقت آنها را از طریق ماشینکاری برای دستیابی به موقعیت دقیق و کلیمپ کردن قطعه کار پردازش، سازگاری با محصولات صنعتی با مشخصات و اشکال مختلف.

2. لوازم ضد ارتعاش غیر استاندارد برای ریتم خط تولید با سرعت بالا: ریتم عملکرد خطوط تولید هوشمند سریع است.لوازم باید تحمل نیروی ضربه از فشرده سازی و شل شدن با فرکانس بالا، و در عین حال نیاز به سفتی بالا و مقاومت در برابر فرسایش برای جلوگیری از تاثیر بر بهره وری خط تولید. ما یک ترکیب از سرد سرد و فرایندهای ماشینکاری را اتخاذ می کنیم.ساختار اصلی لامپ با سرد شدن شکل گرفته است تا از قدرت و چگالی بالای ساختار اطمینان حاصل شود.، و سپس تماس های موقعیت و سطوح چسبندگی با دقت توسط ماشینکاری برای دستیابی به سفتی بالا و مقاومت در برابر لباس،سازگاری با ریتم سرعت بالای خط تولید (زمان چرخه ≤10s)با توجه به شرایط نیروی خطوط تولید مختلف، ما می توانیم ساختار و مواد لامپ را برای بهبود عمر و سازگاری لامپ سفارشی کنیم.و در عین حال، ما می توانیم به سرعت به نیازهای تنظیم خط تولید پاسخ دهیم و قطعات سخت افزاری جدید را به صورت سفارشی توسعه دهیم.

3- سازگاری با محیط های خشن برای گسترش چرخه نگهداری: سناریوهای تولید صنعتی دارای بسیاری از محیط های خشن مانند گرد و غبار، آلودگی نفت و رطوبت هستند.قطعات سخت افزاری مستعد زنگ زدن و فرسایش هستند، که منجر به خرابی تجهیزات و افزایش هزینه های نگهداری می شود.ما بسته بندی های غیر استاندارد و قطعات ساختاری ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ (304/316L) و فولاد آلیاژ را ارائه می دهیمچگالی بالای فرآیند سرد کردن می تواند به طور موثر از نفوذ گرد و غبار، آلودگی نفت و بخار آب جلوگیری کند.در ترکیب با درمان های سطحی سفارشی مانند Dacromet و passivation، آزمایش اسپری نمک می تواند بیش از 960 ساعت را به دست آورد، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر لباس قطعات سخت افزاری را بهبود می بخشد، چرخه نگهداری تجهیزات را افزایش می دهد،و کاهش هزینه های نگهداری تولید صنعتیبرای سناریوهای درجه حرارت بالا و فرسایش بالا، مواد درجه حرارت بالا و سختی بالا می توانند انتخاب شوند.و ساختار را می توان از طریق ماشینکاری برای بهبود مقاومت در برابر دمای بالا و لباس قطعات سخت افزاری بهینه سازی کرد.

4- حفاظت ضد انفجار و ایمنی برای نیازهای ایمنی صنعتی: در سناریوهای صنعتی ضد انفجار مانند پتروشیمی و معدن،عملکرد ضد انفجار قطعات سخت افزاری بسیار بالا استقطعات سخت افزاری معمولی مستعد جرقه زدن هستند که خطرات ایمنی را ایجاد می کند. ما به دقت دقت ساختاری قطعات سخت افزاری را از طریق ماشینکاری کنترل می کنیم، مواد غیر جرقه دار را انتخاب می کنیم،و محورهای ضد انفجار تولید شده به صورت سفارشی، قفل های ضد انفجار و سایر قطعات سخت افزاری برای اطمینان از اینکه هیچ جرقه ای در هنگام باز کردن، بسته شدن و اتصال قطعات سخت افزاری تولید نمی شود، با رعایت استانداردهای ضد انفجار صنعتی.در عین حال، ما می توانیم ساختار ضد سرقت و ضد سرقت را سفارشی کنیم تا سطح حفاظت از تجهیزات صنعتی و امکانات انبار را بهبود ببخشیم و ایمنی تولید صنعتی را تضمین کنیم.

ما تجهیزات پیشرفته و فناوری را از ژاپن و آلمان (ماشین های CNC 5 محور و 6 محور) معرفی کرده ایم تا به نیازهای مشتریان خود بهتر خدمت کنیم.

حداکثر قطر بیرونی پردازش ما 60 است و حداقل تحمل کنترل 0 است.001ما دستگاه های ژاپنی CNC Tsugami، CNC Citizen، دستگاه های شکل گیری اکستروژن سرد چند ایستگاه، دستگاه های چاپ 500T، تجهیزات ریخته گری، و تجهیزات مختلف فرآیند،که می تواند به طور موثر بهترین راه حل های فنی را به مشتریان ارائه دهد.

شرکت ما در مجموع 300 کارمند دارد، از جمله 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 نفر از پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از 300 قطعه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت 8S را اجرا می کند و گواهینامه های خودرو ISO9001 و TS16949 را گذراند.

مشتریان ما شامل زیمنس، بوش، فاکسکن، پاناسونیک موتورز، هوسکوارنا، شیمانو، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Cater-pillar هستند.