Precyzyjne złącza miedziane śruby M10 są używane do obróbki CNC precyzyjnych narzędzi nawigacyjnych dla statków.

Precyzyjne złącza miedziane śruby M10 są używane do obróbki CNC precyzyjnych narzędzi nawigacyjnych dla statków.

Z perspektywy morskich systemów elektrycznych

1. Kluczowe znaczenie

1. Doskonała przewodność elektryczna
    
   Miedź ma przewodność zbliżoną do srebra, zmniejszając rezystancję styku i generowanie ciepła, zapewniając stabilną pracę silników napędowych, maszyn pokładowych i systemów dystrybucji mocy.
2. Odporność na mgłę solną i zapobieganie awariom elektrycznym
    
   Morska mgła solna łatwo powoduje utlenianie, przegrzewanie i zwarcia. Miedź i jej stopy utrzymują niezawodne połączenia elektryczne w długim okresie.
3. Stabilność przy silnych wibracjach
    
   Wibracje mogą poluzować lub spowodować iskrzenie zwykłych złączy. Wytrzymałość mechaniczna i odporność na zmęczenie złączek miedzianych są kluczowe dla bezpieczeństwa elektrycznego.

2. Optymalna technologia przetwarzania dla systemów elektrycznych

• Materiał: miedź beztlenowa / mosiądz wysokiej czystości
   
  Zapewnia niską rezystancję, wysoką przewodność i niskie generowanie ciepła.
• Obróbka: precyzyjna obróbka CNC / frezowanie
   
  Zapewnia płaskie powierzchnie styku i wystarczającą powierzchnię połączenia, aby zminimalizować rezystancję styku.
• Technologia połączeń: zaciskanie / spawanie argonowe (GTAW)
   
  Zaciskanie: brak wirtualnego połączenia, niskie ciepło, nadaje się do oczek kablowych.
   
  Spawanie argonowe: wysoka wytrzymałość i stała przewodność dla szyn zbiorczych i połączeń o wysokim prądzie.
• Obróbka powierzchni: cynowanie / niklowanie
   
  Poprawia odporność na utlenianie i mgłę solną oraz zmniejsza długoterminowy wzrost temperatury.
• Testowanie: test rezystancji styku + test mgły solnej
   
  Zapewnia zgodność ze standardami morskimi IEC 60092.

Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0,001. Posiadamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.

Nasza firma stosuje zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 oraz TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.

Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.