Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.
  • Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.
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  • Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.

Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.

Lugar de origem Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificação ISO9001 & TS16949
Número do modelo ST-120009
Detalhes do Produto
Material:
Cobre
categoria:
Conectores
Tratamento de superfície:
Passivação
Tecnologia de Processamento:
Torneamento CNC
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
quadrado
Faixa de tamanho:
3.0-30.0 mm
Resistência à corrosão:
Alto
peso:
Leve
Durabilidade:
Alto
Uso:
Enviar
embalagem:
Caixa
Origem:
China
Nome do produto:
Ferragens para navios
Destacar: 

hardware naval usinado em CNC

,

parafusos de conexão usinados em CNC

,

hardware naval quadrado

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10 USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto
Parafusos de cobre do conector M10 de precisão para ferramentas de navegação marítima
Os parafusos M10 do conector de precisão de cobre são usados ​​para os serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.
Perspectiva de Sistemas Elétricos Marítimos
Os acessórios de cobre são nós centrais para transmissão de energia, especialmente para embarcações de propulsão elétrica, grandes navios comerciais e navios de guerra, que possuem requisitos extremamente elevados de estabilidade e segurança de energia.
Importância Central
  • Excelente condutividade elétrica:O cobre possui condutividade próxima à da prata, reduzindo a resistência de contato e a geração de calor, garantindo a operação estável de motores de propulsão, máquinas de convés e sistemas de distribuição de energia.
  • Resistência à névoa salina e prevenção de falhas elétricas:A névoa salina marinha causa facilmente oxidação, superaquecimento e curto-circuitos. O cobre e suas ligas mantêm conexões elétricas confiáveis ​​a longo prazo.
  • Estabilidade sob forte vibração:A vibração pode afrouxar ou provocar faíscas em conectores comuns. A resistência mecânica e a resistência à fadiga das conexões de cobre são críticas para a segurança elétrica.
Tecnologia de processamento ideal para sistemas elétricos
  • Material:Cobre isento de oxigênio / latão de alta pureza - Garante baixa resistência, alta condutividade e baixa geração de calor.
  • Usinagem:Torneamento/fresamento CNC de alta precisão - Garante superfícies de contato planas e área de ligação suficiente para minimizar a resistência de contato.
  • Tecnologia de conexão:
    • Crimpagem: Sem conexão virtual, baixo calor, adequado para terminais de cabos.
    • Soldagem a arco de argônio (GTAW): Alta resistência e condutividade consistente para barramentos e conexões de alta corrente.
  • Tratamento de Superfície:Estanhado / niquelado - Melhora a resistência à oxidação e à névoa salina e reduz o aumento de temperatura a longo prazo.
  • Teste:Teste de resistência de contato + teste de névoa salina - Garante a conformidade com os padrões elétricos marítimos IEC 60092.
Resumo
Acessórios de cobre para sistemas de tubulaçãodeterminar a prevenção de vazamentos, resistência à corrosão e resistência à vibração. Processo ideal: Forjamento de precisão + Tratamento térmico por solução + Acabamento CNC + Soldagem a arco de argônio + Passivação.
Acessórios de cobre para sistemas elétricosdetermine a condutividade estável, baixo calor e segurança. Processo ideal: Cobre de alta pureza + Usinagem de precisão + Crimpagem/soldagem a arco de argônio + Revestimento de estanho/níquel.
Ambos os processos atendem aos padrões da sociedade de classificação marítima e às condições oceânicas extremas, representando a solução ideal da indústria para acessórios de cobre marítimo.
Capacidades de fabricação
Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.
Nosso diâmetro externo máximo de processamento é 60 e a tolerância mínima de controle é 0,001. Temos CNC japonês Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusão a frio multiestações, prensas 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.
Visão geral da empresa:
  • Total de funcionários: 300 (20 técnicos, 10 engenheiros, 15 funcionários de controle de qualidade)
  • Equipamento: Mais de 300 peças
  • Gestão: sistema de gestão 8S
  • Certificações: Certificações automotivas ISO9001 e TS16949
Clientes notáveis:Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
Nossa capacidade
Categoria Detalhes
Principais Produtos Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas, pregos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores.
Tipo de negócio Fábrica / Fabricante
Serviços Usinagem CNC, Torneamento e Fresamento, Torneamento CNC, Cabeçalho a frio, Estamparia, Serviço de montagem
Materiais
  • Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc.
  • Aço inoxidável: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, etc.
  • Aço: 4140, Q235, Q345B,20#,45#1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc.
  • Liga de aço: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc.
  • Titânio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc.
  • Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
  • Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acabamentos Jateamento de areia, cor anodizada, escurecimento, revestimento de zinco / níquel, polimento, revestimento elétrico, PVD de passivação, revestimento de titânio, eletrogalvanização, galvanoplastia de cromo, eletroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), eletropolimento, cromagem, recartilhamento, logotipo de gravação a laser, etc.
Formato de desenho STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras.
Tolerância +/-0,01mm ~ +/-0,05mm
Rugosidade Superficial Ra 0,1~3,2
Inspeção Laboratório de inspeção completo com micrômetro, comparador óptico, paquímetro Vernier, CMM, paquímetro de profundidade Vernier, transferidor universal, medidor de relógio, medidor centígrado interno
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