Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.
  • Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.
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  • Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.

Os conectores de precisão de cobre com parafusos M10 são usados para serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.

Lugar de origem Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificação ISO9001 & TS16949
Número do modelo ST-120009
Detalhes do Produto
Material:
Cobre
categoria:
Conectores
Tratamento de superfície:
Passivação
Tecnologia de Processamento:
Torneamento CNC
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
quadrado
Faixa de tamanho:
3.0-30.0 mm
Resistência à corrosão:
Alto
peso:
Leve
Durabilidade:
Alto
Uso:
Enviar
embalagem:
Caixa
Origem:
China
Nome do produto:
Ferragens para navios
Destacar: 

hardware naval usinado em CNC

,

parafusos de conexão usinados em CNC

,

hardware naval quadrado

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10 USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto

Os parafusos de conector de precisão de cobre M10 são utilizados para os serviços de usinagem CNC de ferramentas de navegação de precisão para navios.

Do ponto de vista dos sistemas elétricos marítimos

 
Os acessórios de cobre são nós centrais para a transmissão de energia, especialmente para embarcações de propulsão elétrica, grandes navios comerciais e navios navais,que possuem requisitos extremamente elevados de estabilidade e segurança de potência.
 

1Importância central

 
  1. Excelente condutividade elétrica
     
    O cobre tem condutividade próxima da prata, reduzindo a resistência ao contato e a geração de calor, garantindo o funcionamento estável dos motores de propulsão, máquinas de convés e sistemas de distribuição de energia.
  2. Resistência aos salinos e prevenção de falhas elétricas
     
    O spray de sal marinho causa facilmente oxidação, superaquecimento e curto-circuito. O cobre e suas ligas mantêm conexões elétricas confiáveis a longo prazo.
  3. Estabilidade sob fortes vibrações
     
    A resistência mecânica e a resistência à fadiga dos acessórios de cobre são fundamentais para a segurança elétrica.
 

2Tecnologia de processamento óptima para sistemas eléctricos

 
  • Material: cobre sem oxigénio / latão de alta pureza
     
    Assegura baixa resistência, alta condutividade e baixa geração de calor.
  • Usinagem: torneamento / fresagem CNC de alta precisão
     
    Assegura superfícies de contacto planas e área de ligação suficiente para minimizar a resistência ao contacto.
  • Tecnologia de ligação: Crimping / soldadura por arco de argônio (GTAW)
     
    Crimping: sem conexão virtual, baixo calor, adequado para cabos.
     
    Soldadura por arco de argão: Alta resistência e condutividade constante para barras de bus e conexões de alta corrente.
  • Tratamento de superfície: revestimento de estanho / revestimento de níquel
     
    Melhora a resistência à oxidação e ao sal e reduz o aumento da temperatura a longo prazo.
  • Ensaios: ensaio de resistência ao contacto + ensaio de salinagem
     
    Assegura a conformidade com as normas elétricas marítimas IEC 60092.

Resumo

 
  1. Os acessórios de cobre para sistemas de tubulação determinam a prevenção de fugas, a resistência à corrosão e a resistência às vibrações.
     
    Processo óptimo: Forja de precisão + Tratamento térmico por solução + acabamento CNC + soldadura por arco de argão + passivação.
     
  2. Os acessórios de cobre para sistemas elétricos determinam condutividade estável, baixo calor e segurança.
     
    Processo óptimo: cobre de alta pureza + usinagem de precisão + soldadura por arco de argão / soldadura por arco de argão + chapa de estanho / níquel.
     
 
Ambos os processos cumprem as normas da sociedade de classificação marinha e as condições oceânicas extremas, representando a solução ideal para os acessórios de cobre marítimos.

 

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

 

 

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

 

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

 

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

 

Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

 

NOSSA Capacidade
Principais denominações dos produtos: Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, alfinetes, rebites, porcas
Naves excêntricas, peças incorporadas e outros elementos de fixação.
Tipo de empresa Fábrica / Fabricação em substituição
Serviço Machining CNC
Torção e moagem
Torção CNC
Caminho frio
Estampagem
Serviço de Assembléia
Materiais 1) Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
2) Aço inoxidável:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc.
Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc.
4) Aço ligado:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc.
5) Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc.
6) Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
7) Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acaba. Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish,
Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização,
Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio
Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc.
Formato do desenho STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras.
Tolerância +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
A rugosidade da superfície Ra 0,1 ~ 3.2
Inspecção Laboratório de inspecção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Calibre Vernier, CMM
Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno

 

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