Stal nierdzewna, półotwarty, cylindryczny sworzeń z okrągłym łbem - morskie części mechaniczne i okucia

Scenariusze zastosowań i charakterystyka sworzni ze stali nierdzewnej w przemyśle stoczniowym

1. Typowe scenariusze zastosowań

• Konstrukcja kadłuba i wyposażenie pokładowe
   
  Połączenie i pozycjonowanie luków, sterów, zawiasów, wsporników, dźwigów pokładowych, kabestanów i innych ruchomych elementów.
• Części wyposażenia statków
   
  Zawiasy drzwi, okien, luków, poręczy, drabin, mebli morskich i mechanizmów montażowych.
• Układ napędowy i sterowania
   
  Sworznie pozycjonujące do korbowodów, ramion wahliwych, cięgien i elementów przenoszenia napędu.
• Instalacje rurowe i zawory morskie
   
  Sworznie pozycjonujące i blokujące do siłowników zaworów, przepustnic, szybkozłączy i podpór rurociągów.
• Sprzęt offshore i morski
   
  Sworznie szybkozłączne do sprzętu ratunkowego, żurawików, urządzeń podnoszących, zamków kontenerowych i modułów ruchomych.
• Morska aparatura elektryczna
   
  Sworznie pozycjonujące do szaf elektrycznych, konsol sterowniczych, puszek rozdzielczych i stałych wsporników.

2. Kluczowe cechy techniczne

2.1 Zalety konstrukcyjne

• Precyzyjne pozycjonowanie: Wysoka koncentryczność i luz pasowania, zapewniające stabilny montaż i wyrównanie.
• Odporność na ścinanie: Głównie przenosi siły ścinające, nadaje się do połączeń obrotowych i zawiasowych.
• Łatwy montaż i demontaż: Może być wyposażony w zawleczki, pierścienie segera lub rowki blokujące dla szybkiego montażu.
• Stabilne połączenie: Zapobiega ruchom promieniowym i zapewnia niezawodne działanie pod wpływem wibracji.

2.2 Materiał i odporność na korozję

• Główne materiały: AISI 304, 316, 316L, stal nierdzewna duplex 2205 / 2507.
• Doskonała odporność na korozję: Odporna na wodę morską, mgłę solną, wilgoć i korozję atmosferyczną morską.
• Obróbka powierzchni: Pasywacja, polerowanie elektrochemiczne, polerowanie mechaniczne w celu poprawy odporności na korozję i wyglądu.
• Zgodność: Spełnia normy ochrony przed korozją morską i wymagania klasyfikacyjne dla przemysłu morskiego.

2.3 Właściwości mechaniczne

• Wysoka wytrzymałość na ścinanie: Stabilne właściwości mechaniczne pod obciążeniem zmiennym i udarem.
• Dobra ciągliwość: Odporność na pękanie pod wpływem wibracji statku, uderzeń fal i wstrząsów mechanicznych.
• Odporność na zmęczenie: Nadaje się do długotrwałych obciążeń dynamicznych i powtarzalnych ruchów otwierania/zamykania.
• Stabilność wymiarowa: Małe odkształcenia, zapewniające długoterminową dokładność pasowania.

2.4 Przetwarzanie i standaryzacja

• Możliwość dostosowania: Może być projektowany z rowkami, otworami, gwintami, płaskimi powierzchniami lub wałami stopniowanymi.
• Przetwarzanie: Toczenie CNC, szlifowanie, obróbka cieplna, precyzyjne wykańczanie.
• Kontrola jakości: Test twardości, kontrola wymiarowa, test mgły solnej, kontrola ultradźwiękowa w razie potrzeby.
• Certyfikacja: Może być produkowany zgodnie z normami morskimi i wymaganiami towarzystw klasyfikacyjnych (CCS, LR, DNV, BV, ABS).

3. Wytyczne dotyczące wyboru i instalacji

• Wybór materiału: 316/316L do ogólnego zastosowania morskiego; stal nierdzewna duplex do środowisk o silnej korozji.
• Luz pasowania: Wybierz luz luźny / pasowanie przejściowe w zależności od warunków pracy (obrotowe, pozycjonujące, zawiasowe).
• Tryb blokowania: Użyj pierścieni segera, zawleczek, nakrętek blokujących lub końcówek gwintowanych, aby zapobiec wypadaniu.
• Instalacja: Zapewnij współosiowość; unikaj nadmiernego uderzania, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu powierzchni.

Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obrabiana wynosi 60, a minimalna tolerancja kontrolna to 0,001. Posiadamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.

Nasza firma stosuje zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 oraz TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.

Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.