Śruby do precyzyjnych połączeń miedzianych, narzędzia precyzyjne, usługi obróbki CNC.

Scenariusze zastosowań (produkty szczegółowe) i charakterystyka sześciokątnych obrobionych części miedzianych w przemyśle stoczniowym ze szczególnym uwzględnieniem precyzji

Scenariusze zastosowań i specyficzne produkty

Kluczowe cechy precyzyjności

1. Bardzo wysoka dokładność wymiarowa

    

   wyprodukowane przez precyzyjne obracanie lub frezowanie CNC, z tolerancją wymiarową kontrolowaną na ±0,01 ∼0,02 mm i precyzją nici do 6H/6 g,zapewnienie doskonałego dopasowania do precyzyjnego montażu wyposażenia morskiego oraz uniknięcie wycieków lub rozluźnień spowodowanych nadmierną otwartością.

    

   Standaryzowany kształt sześciokątny jest kompatybilny ze standardowymi kluczami, zapewniając jednolitą transmisję momentu obrotowego i zmniejszając uszkodzenia zespołu.
    
2. Doskonała odporność na korozję i zużycie

    

   Wyroby z stopów miedzi marynarki:
    
   • Brąz niklowo-aluminiowy (C63000/C63200): tworzy gęstą warstwę tlenkową w wodzie morskiej, ma niską szybkość korozji, doskonałą odporność na kawitację i erozję,odpowiedni do długotrwałych części zanurzonych, takich jak śmigła i nadwozia pomp.
   • Złożona z brązu (ZCuSn6-6-3): Wyjątkowa odporność na zużycie i samooszlifowanie, idealnie nadaje się do krzewów i łożysk.
   • mosiądz krzemowy: dobra odporność na korozję i możliwość obróbki, szeroko stosowana w łącznikach rurociągowych.
    
3. Wysoka stabilność strukturalna

    

   Heksagonalna konstrukcja zapewnia działanie przeciwobrotowe, stabilne zaciskanie podczas obróbki i wysoką spójność.odpowiedni do pracy w warunkach wysokich wibracji i ciężkich obciążeń na morzu.

    

   Zintegrowane obróbki usuwają szwy spawalnicze i zmniejszają ryzyko korozji.
    
4. Dostosowanie do skomplikowanych warunków pracy

    

   Obsługuje niestandardowe rozmiary sześciokątne (M4M60, wątki o cienkiej pasmowości) dla specjalnego wyposażenia morskiego.Obróbki powierzchniowe, takie jak naklejki niklowe i pasywacja, dodatkowo poprawiają odporność na rozpylacze soli, aby spełnić wymagania różnych statków (statków handlowych), statki wojskowe, jachty).

    

   Doskonała przewodność cieplna i elektryczna w zakresie rozpraszania ciepła i komponentów nisko prądu w systemach energetycznych.
    

Kluczowe punkty wyboru i zastosowania

• Zapewnienie pierwszeństwa materiałom posiadającym certyfikaty stowarzyszeń klasyfikacyjnych (CCS, ABS itp.) w celu spełnienia norm bezpieczeństwa morskiego.
• W celu zrównoważenia wytrzymałości i odporności na korozję należy stosować brąz niklowo-aluminiowy do kluczowych elementów napędowych (np. orzechów śmigłowych).
• Do uszczelnienia rurociągów należy wybrać cynę brązową lub mosiądz krzemowy, aby uniknąć korozji galwanicznej.
• W celu zapobiegania uszkodzeniu lub rozluźnieniu nici należy stosować profesjonalne narzędzia obciążające.

Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.