پین استیل ضد زنگ نیمه توخالی استوانه‌ای با سر گرد - قطعات و سخت‌افزار مکانیکی دریایی

سناریوهای کاربرد و ویژگی‌های پین‌های استیل ضد زنگ در صنعت کشتی‌سازی

۱. سناریوهای کاربرد معمول

• ساختار بدنه و ماشین‌آلات عرشه
   
  اتصال و موقعیت‌دهی برای درپوش‌های دریچه، سکان، لولاها، براکت‌ها، جرثقیل‌های عرشه، وینچ‌ها و سایر اجزای متحرک.
• قطعات تجهیزات کشتی
   
  لولاهای درها، پنجره‌ها، دریچه‌ها، نرده‌ها، نردبان‌ها، مبلمان دریایی و مکانیزم‌های مونتاژ.
• سیستم پیشرانه و فرمان
   
  پین‌های موقعیت‌دهی برای میله‌های اتصال، بازوهای راکر، اتصالات و اجزای انتقال.
• لوله‌کشی و شیرآلات دریایی
   
  پین‌های موقعیت‌دهی و قفل‌کننده برای عملگرهای شیر، دمپرها، گیره‌های رهاسازی سریع و پایه‌های لوله.
• تجهیزات فراساحلی و دریایی
   
  پین‌های رهاسازی سریع برای تجهیزات نجات غریق، دکل‌ها، تجهیزات بالابر، قفل‌های کانتینر و ماژول‌های متحرک.
• تجهیزات الکتریکی دریایی
   
  پین‌های موقعیت‌دهی برای کابینت‌های الکتریکی، کنسول‌های کنترل، جعبه‌های اتصال و براکت‌های ثابت.

۲. ویژگی‌های فنی اصلی

۲.۱ مزایای طراحی ساختاری

• موقعیت‌دهی دقیق: هم‌مرکزی بالا و تلرانس فیت، تضمین‌کننده مونتاژ و هم‌ترازی پایدار.
• مقاومت برشی: عمدتاً نیروی برشی را تحمل می‌کند، مناسب برای اتصالات لولایی و چرخشی.
• نصب و جداسازی آسان: می‌تواند با پین‌های شکاف‌دار، گیره‌های فنری یا شیارهای قفل‌کننده برای مونتاژ سریع مجهز شود.
• اتصال پایدار: از حرکت شعاعی جلوگیری می‌کند و عملکرد قابل اعتماد را تحت ارتعاش تضمین می‌کند.

۲.۲ مواد و مقاومت در برابر خوردگی

• مواد اصلی: فولاد ضد زنگ AISI 304، 316، 316L، فولاد ضد زنگ دوفازی 2205 / 2507.
• مقاومت عالی در برابر خوردگی: در برابر آب دریا، اسپری نمک، رطوبت و خوردگی جو دریایی مقاومت می‌کند.
• عملیات سطح: پاسیواسیون، پولیش الکتریکی، پولیش مکانیکی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر.
• انطباق: مطابق با استانداردهای حفاظت در برابر خوردگی دریایی و الزامات طبقه‌بندی دریایی.

۲.۳ عملکرد مکانیکی

• استحکام برشی بالا: خواص مکانیکی پایدار تحت بار متناوب و ضربه.
• چقرمگی خوب: در برابر شکستگی تحت ارتعاش کشتی، ضربه موج و شوک مکانیکی مقاومت می‌کند.
• مقاومت در برابر خستگی: مناسب برای بار دینامیکی طولانی مدت و حرکات باز و بسته شدن مکرر.
• پایداری ابعادی: تغییر شکل کم، تضمین‌کننده دقت فیت طولانی مدت.

۲.۴ پردازش و استانداردسازی

• قابل سفارشی‌سازی: می‌تواند با شیارها، سوراخ‌ها، رزوه، سطوح صاف یا شفت‌های پله‌ای طراحی شود.
• پردازش: تراش CNC، سنگ‌زنی، عملیات حرارتی، پرداخت دقیق.
• کنترل کیفیت: تست سختی، بازرسی ابعادی، تست اسپری نمک، بازرسی اولتراسونیک در صورت نیاز.
• گواهینامه: می‌تواند مطابق با استانداردهای دریایی و الزامات انجمن طبقه‌بندی (CCS، LR، DNV، BV، ABS) تولید شود.

۳. دستورالعمل‌های انتخاب و نصب

• انتخاب مواد: 316/316L برای استفاده عمومی دریایی؛ فولاد ضد زنگ دوفازی برای محیط‌های خوردگی شدید.
• تلرانس فیت: تلرانس / فیت انتقالی را بر اساس شرایط کاری (چرخشی، موقعیت‌دهی، لولایی) انتخاب کنید.
• حالت قفل‌کننده: از گیره‌های فنری، پین‌های شکاف‌دار، مهره‌های قفل‌کننده یا انتهای رزوه دار برای جلوگیری از افتادن استفاده کنید.
• نصب: از هم‌محوری اطمینان حاصل کنید؛ از ضربه زدن بیش از حد برای جلوگیری از تغییر شکل یا آسیب سطح خودداری کنید.

ما تجهیزات و فناوری پیشرفته‌ای را از ژاپن و آلمان (ماشین‌های CNC ۵ محوره و ۶ محوره) برای خدمت بهتر به نیازهای مشتریان خود معرفی کرده‌ایم.

حداکثر قطر خارجی پردازش ما ۶۰ و حداقل تلرانس کنترل ۰.۰۰۱ است. ما ماشین‌های CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، ماشین‌های شکل‌دهی اکستروژن سرد چند ایستگاهی، ماشین‌های پرس ۵۰۰ تنی، تجهیزات ریخته‌گری و تجهیزات فرآیندی مختلف را داریم که می‌توانند به طور مؤثر بهترین راه‌حل‌های فنی را به مشتریان ارائه دهند.

شرکت ما در مجموع ۳۰۰ کارمند دارد، از جمله ۲۰ تکنسین، ۱۰ مهندس و ۱۵ پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از ۳۰۰ دستگاه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت ۸S را اجرا می‌کند و گواهینامه‌های خودروسازی ISO9001 و TS16949 را دریافت کرده است.

مشتریان ما شامل Siemens، bo-sch، Foxconn، Panasonic Motors، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Cater-pillar هستند.