Questa micro base è interamente lavorata a CNC in acciaio inossidabile conforme alla direttiva RoHS. Progettato con struttura di posizionamento del foro laterale, presenta un posizionamento accurato e un assemblaggio stabile. È ampiamente utilizzato per il fissaggio e la regolazione fine di vari strumenti ottici e funge da componente di supporto ad alta precisione per apparecchiature ottiche.
Scenari applicativi e requisiti di lavoro
Strumenti per test ottici da laboratorio
Ampiamente applicato nell'ispezione ottica, nell'analisi spettrale e nei dispositivi ottici di laboratorio. Richiede una rigorosa tolleranza geometrica e un'elevata precisione di posizionamento dei fori laterali per evitare spostamenti durante il funzionamento a lungo termine. Il materiale conforme alla direttiva RoHS garantisce l'assenza di precipitazione di sostanze che potrebbero influenzare i risultati dei test ottici.
Apparecchiature per la visione artificiale industriale
Adatto per sistemi di visione artificiale, ispezione visiva e imaging automatico. Con leggere vibrazioni durante il funzionamento dell'apparecchiatura, la base necessita di un'elevata rigidità strutturale per mantenere la posizione dopo il bloccaggio. I fori laterali mantengono uno spazio di adattamento uniforme per supportare una regolazione precisa multiangolo e un'immagine stabile.
Moduli di lenti ottiche di precisione
Utilizzato per l'assemblaggio di obiettivi per fotocamere, obiettivi ottici e moduli di imaging. Richiede una finitura superficiale superiore e dimensioni costanti. La struttura compatta si adatta a spazi di installazione limitati e il meccanismo di posizionamento funziona senza intoppi e senza allentamenti dopo ripetute regolazioni.
Attrezzatura didattica ottica educativa
Applicato all'insegnamento ottico e ai dispositivi dimostrativi sperimentali nelle istituzioni educative. Si concentra su una buona versatilità e una facile installazione. Il materiale è resistente alla corrosione e alla ruggine, adatto a temperatura e umidità interne normali per un uso ripetuto a lungo termine.
Lavorazione e personalizzazione
SITUO Hardware è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione CNC per parti hardware. Forniamo soluzioni personalizzate per componenti di posizionamento e regolazione ottici per abbinare vari dispositivi di posizionamento con strutture e dimensioni diverse.
Sono disponibili molteplici opzioni di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone e plastica tecnica, per soddisfare le diverse esigenze di ambiente di lavoro, precisione e costi.
Vantaggi tecnici
Dotato di una tecnologia di lavorazione CNC matura e di un rigoroso controllo di qualità, garantiamo precisione stabile e qualità costante dei prodotti. La nostra capacità di produzione professionale aiuta i clienti a migliorare la competitività sul mercato.
| Punti fondamentali | Soluzioni (i nostri processi e prodotti) |
|---|---|
| Bassa precisione di posizionamento, deviazione del percorso ottico e dati di test imprecisi | Adottare la lavorazione di precisione CNC per controllare rigorosamente la tolleranza geometrica, con struttura di posizionamento dei fori laterali standard per garantire uno spazio di assemblaggio uniforme e un posizionamento stabile a lungo termine |
| Allentamento e spostamento sotto vibrazioni, scarsa stabilità operativa dell'attrezzatura | Adotta un substrato in acciaio inossidabile per migliorare la rigidità strutturale, stampaggio CNC monopezzo per garantire il pieno contatto della superficie, migliorare le prestazioni antivibranti e adattarsi agli scenari di vibrazione industriale |
| Scarsa resistenza ambientale, facile ruggine e precipitazione di impurità che contaminano il percorso ottico | Acciaio inossidabile conforme allo standard RoHS, con resistenza alla ruggine e all'ossidazione, nessuna precipitazione di sostanze nocive. È disponibile un trattamento superficiale personalizzato per adattarsi ad ambienti multi-scenario |
| Regolazione poco flessibile, bassa efficienza di calibrazione e messa a fuoco del percorso ottico | Riservare lo spazio di montaggio regolabile dei fori laterali per supportare la microregolazione dell'assetto; fornire la personalizzazione OEM/ODM per la posizione dei fori, le dimensioni e la forma di installazione in base alla struttura dell'apparecchiatura |
| Scarsa compatibilità delle specifiche, bassa intercambiabilità delle parti e scalabilità delle apparecchiature | Implementare parametri di riferimento di lavorazione standardizzati con buona universalità; supporta la personalizzazione multi-specifica e multi-materiale (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, plastica) per adattarsi a tutti i tipi di strumenti e misuratori |
| Scarsa consistenza dei prodotti in lotti, elevata difficoltà di controllo qualità della produzione di massa | Produzione automatica CNC a processo completo con parametri di processo unificati per garantire dimensioni e precisione altamente costanti dei prodotti prodotti in serie |
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,01. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
I nostri clienti includono, bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| LA NOSTRA CAPACITÀ | ||||
| Principali nomi dei prodotti: | Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, | |||
| chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio. | ||||
| Tipo di attività | Fabbrica / Produzione | |||
| Servizio | Lavorazione CNC | |||
| Tornitura e fresatura | ||||
| Tornitura CNC | ||||
| Direzione fredda | ||||
| stampaggio | ||||
| Servizio di assemblaggio | ||||
| Materiale | 1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc | |||
| 2). Acciaio inossidabile: 303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, ecc. | ||||
| 3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc. | ||||
| 4) Acciaio legato: 5140.4135.4140.3435.5120.415, 435.440 ecc | ||||
| 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc | ||||
| 6). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc. | ||||
| 7). Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. | ||||
| Fine | Sabbiatura, colore anodizzato, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura, | |||
| Rivestimento potente, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione, | ||||
| cromo galvanico, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench), | ||||
| Elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc. | ||||
| Formato del disegno | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. | |||
| Tolleranza | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm | |||
| Rugosità superficiale | Ra 0,1~3,2 | |||
| Ispezione | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a nonio, CMM | |||
| Nonio calibro di profondità, goniometro universale, indicatore dell'orologio, indicatore centigrado interno | ||||
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