Ta mikropodstawa jest integralnie obrobiona CNC ze stali nierdzewnej zgodnej z RoHS. Zaprojektowany ze strukturą pozycjonującą z bocznym otworem, zapewnia dokładne pozycjonowanie i pewny montaż. Jest szeroko stosowany do mocowania i precyzyjnej regulacji różnych przyrządów optycznych, służąc jako precyzyjny element nośny sprzętu optycznego.
Scenariusze zastosowań i wymagania robocze
Laboratoryjne przyrządy do testowania optycznego
Szeroko stosowane w inspekcji optycznej, analizie widmowej i laboratoryjnych urządzeniach optycznych. Wymaga ścisłej tolerancji geometrycznej i dużej dokładności pozycjonowania otworów bocznych, aby zapobiec przesunięciu podczas długotrwałej pracy. Materiał zgodny z RoHS gwarantuje brak wytrącania się substancji, które mogłyby mieć wpływ na wyniki testów optycznych.
Przemysłowy sprzęt wizyjny
Nadaje się do systemów widzenia maszynowego, kontroli wizualnej i automatycznych systemów obrazowania. Przy niewielkich wibracjach podczas pracy urządzenia podstawa wymaga dużej sztywności konstrukcyjnej, aby utrzymać pozycję po zablokowaniu. Boczne otwory utrzymują równomierny prześwit montażowy, co pozwala na precyzyjną regulację pod wieloma kątami i stabilne obrazowanie.
Precyzyjne moduły soczewek optycznych
Stosowane do montażu obiektywów kamer, soczewek optycznych i modułów obrazujących. Wymaga doskonałego wykończenia powierzchni i stałych wymiarów. Zwarta konstrukcja mieści się w ograniczonej przestrzeni montażowej, a mechanizm pozycjonujący działa płynnie, bez luzów po wielokrotnej regulacji.
Edukacyjny optyczny sprzęt dydaktyczny
Stosowane do nauczania optycznego i eksperymentalnych urządzeń demonstracyjnych w instytucjach edukacyjnych. Koncentruje się na dobrej wszechstronności i łatwej instalacji. Materiał jest odporny na korozję i rdzę, odpowiedni do normalnej temperatury i wilgotności w pomieszczeniu do długotrwałego, wielokrotnego użytku.
Obróbka i dostosowywanie
SITUO Hardware specjalizuje się w precyzyjnej obróbce CNC części sprzętowych. Dostarczamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie pozycjonowania optycznego i dopasowywania komponentów do różnych urządzeń pozycjonujących o różnych konstrukcjach i wymiarach.
Dostępnych jest wiele opcji materiałowych, w tym stal nierdzewna, stal węglowa, mosiądz i tworzywo konstrukcyjne, aby spełnić różne wymagania dotyczące środowiska pracy, precyzji i kosztów.
Zalety techniczne
Wyposażoni w dojrzałą technologię obróbki CNC i ścisłą kontrolę jakości gwarantujemy stabilną precyzję i stałą jakość produktów. Nasze profesjonalne możliwości produkcyjne pomagają klientom zwiększać konkurencyjność na rynku.
| Podstawowe punkty | Rozwiązania (nasz proces i produkty) |
|---|---|
| Niska dokładność pozycjonowania, odchylenie ścieżki optycznej i niedokładne dane testowe | Zastosuj precyzyjną obróbkę CNC, aby ściśle kontrolować tolerancję geometryczną, ze standardową strukturą pozycjonowania otworów bocznych, aby zapewnić jednolity luz montażowy i stabilne długoterminowe pozycjonowanie |
| Luzowanie i przesuwanie pod wpływem wibracji, słaba stabilność pracy sprzętu | Zastosuj podłoże ze stali nierdzewnej, aby poprawić sztywność konstrukcyjną, jednoczęściowe formowanie CNC, aby zapewnić pełny kontakt z powierzchnią, poprawić działanie antywibracyjne i dostosować się do scenariuszy wibracji przemysłowych |
| Słaba odporność na środowisko, łatwo rdzewieje i wytrąca zanieczyszczenia, które zanieczyszczają ścieżkę optyczną | Standardowa stal nierdzewna zgodna z RoHS, odporna na rdzę i utlenianie, bez wytrącania się szkodliwych substancji. Dostępna jest niestandardowa obróbka powierzchni w celu dostosowania do środowisk wieloscenariuszowych |
| Mało elastyczna regulacja, niska wydajność kalibracji ścieżki optycznej i ogniskowania | Zarezerwuj regulowany luz montażowy otworów bocznych, aby ułatwić regulację mikropołożenia; zapewnić dostosowanie OEM/ODM pod względem położenia otworu, rozmiaru i formy instalacji zgodnie ze strukturą sprzętu |
| Słaba zgodność specyfikacji, niska wymienność części i skalowalność sprzętu | Wdrażaj standardowe standardy obróbki o dobrej uniwersalności; obsługa wielu specyfikacji i dostosowywania wielu materiałów (stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz, plastik) w celu dostosowania do wszystkich typów przyrządów i mierników |
| Zła konsystencja produktów wsadowych, duże trudności w kontroli jakości produkcji masowej | Pełnoprocesowa, automatyczna produkcja CNC z ujednoliconymi parametrami procesu, aby zapewnić bardzo spójny rozmiar i precyzję produktów produkowanych masowo |
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (5- i 6-osiowe maszyny CNC), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.
Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontrolna wynosi 0,01. Dysponujemy japońskimi maszynami CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowymi maszynami do wytłaczania na zimno, prasami 500T, urządzeniami odlewniczymi i różnorodnym sprzętem procesowym, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.
Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikaty motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.
Do naszych klientów należą bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
| NASZE MOŻLIWOŚCI | ||||
| Główne nazwy produktów: | Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, kołki, nity, nakrętki, | |||
| gwoździe mimośrodowe, elementy osadzone i inne elementy złączne. | ||||
| Rodzaj działalności | Fabryka / produkcja | |||
| Praca | Obróbka CNC | |||
| Toczenie i frezowanie | ||||
| Toczenie CNC | ||||
| Kierunek zimny | ||||
| cechowanie | ||||
| Usługa montażu | ||||
| Tworzywo | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp | |||
| 2). Stal nierdzewna: 303,304,304L, 316L, 316F, 630,410,420,430 itd. | ||||
| 3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065 itp. | ||||
| 4) Stal stopowa: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 itp. | ||||
| 5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp | ||||
| 6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. | ||||
| 7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp. | ||||
| Skończyć | Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, | |||
| Powlekanie mechaniczne, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne, | ||||
| galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), | ||||
| Elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, logo wytrawiane laserowo itp. | ||||
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. | |||
| Tolerancja | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm | |||
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |||
| Kontrola | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, noniuszem suwmiarki, maszyną współrzędnościową | |||
| Suwmiarka głębokości, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny miernik stopnia Celsjusza | ||||
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI