Czarne osadzone kołki Śruby narzędziowe do regulacji Półgwintowane narzędzie sprzętowe M4
Zastosowanie narzędzi do obróbki drewna
Narzędzia te są używane głównie do obróbki drewna, produkcji mebli, dekoracji drewna i powiązanych operacji. Podstawowe wymagania obejmują ostre krawędzie tnące, odporność na zużycie, odporność na odpryski i zgodność z właściwościami drewna.
Określone kategorie narzędzi
- Strugi (strugi ławkowe, barkowe, strugowe)
- Dłuta (dłuta do drewna, dłuta płaskie, dłuta)
- Młotki do obróbki drewna (młotki kłowe, młotki kulkowe)
- Wkrętaki (wkrętaki do obróbki drewna)
- Piły (piły ręczne, trakowe, wyrzynarki)
- Narzędzia do znakowania (linie kredowe, rysiki, kwadraty próbne)
- Pilniki do drewna, uchwyty na papier ścierny
- Narzędzia wpuszczane i czopowe (dłuta wpuszczane, piły czopowe)
- Akcesoria do frezarek do drewna
Scenariusze zastosowań
Fabryki mebli, warsztaty stolarskie, miejsca dekoracji, obróbka drewna DIY w domu
Materiały do przetwarzania
Drewno lite, deski, płyty drewnopochodne
Ostrość i odporność krawędzi skrawających stawiane są wysokie wymagania, a narzędzia muszą dostosowywać się do twardości różnych gatunków drewna (drewno liściaste i miękkie).
Wytyczne dotyczące wyboru materiału
Do głównych wyzwań stojących przed narzędziami do obróbki drewna zalicza się walcowanie krawędzi, odpryski i nadmierne zużycie. Wybór materiału musi skupiać się na ostrości, odporności na zużycie, odporności na odpryski i możliwości dostosowania do twardości drewna.
Kluczowe kwestie materiałowe
- Wybór materiału:Krawędzie tnące najlepiej stosować ze stali wysokowęglowej (np. 65Mn, T10) lub stopowej stali narzędziowej. W uchwytach zastosowano wysokiej jakości twarde drewno (np. orzech, dąb) lub włókno szklane.
- Najnowocześniejsze leczenie:Krawędzie tnące muszą zostać poddane precyzyjnemu szlifowaniu i hartowaniu, aby zapewnić ostrość, zmniejszyć opory podczas cięcia i zapobiec walcowaniu krawędzi.
- Równowaga pomiędzy twardością i wytrzymałością:Narzędzia do obróbki drewna muszą równoważyć twardość i wytrzymałość krawędzi, aby uniknąć odprysków spowodowanych nadmierną twardością lub walcowania krawędzi spowodowanych nadmierną wytrzymałością.
- Zgodność:Wybierz materiały w oparciu o twardość drewna z odpowiednimi kątami krawędzi i obróbką uchwytów.
Nasze zalety w zakresie przetwarzania i montażu
Produkcja komponentów
Produkujemy indywidualne części narzędzi do obróbki drewna: ostrza strugarek, krawędzie dłut, brzeszczoty pił, uchwyty, końcówki wkrętaków itp. Podstawowe możliwości obejmują szlifowanie, hartowanie i obróbkę drewna w celu zapewnienia ostrości i odporności na zużycie.
Gotowy montaż produktu
Zapewniamy kompletny montaż narzędzi: montaż brzeszczotu, mocowanie brzeszczotu, połączenie uchwytu z korpusem itp. Dokładność montażu jest ściśle kontrolowana, aby zapewnić płynną pracę i bezpieczeństwo użytkowania.
Personalizacja i kompleksowa obsługa
Wspieramy produkcję OEM dzięki dostosowywalnym specyfikacjom produktu (szerokość brzeszczotu strugarki, liczba zębów piły, zgodność z rodzajem drewna). Oferujemy kompleksowe usługi od obróbki komponentów po dostawę gotowego produktu wraz z akcesoriami pomocniczymi.
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (5- i 6-osiowe maszyny CNC), aby lepiej służyć potrzebom klientów. Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontrolna wynosi 0,001.
Nasz sprzęt obejmuje japońskie CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do wytłaczania na zimno, prasy 500T, urządzenia odlewnicze i różne urządzenia procesowe w celu zapewnienia optymalnych rozwiązań technicznych.
Zatrudniamy 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości, dysponujących ponad 300 urządzeniami. Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikaty motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.
Do naszych klientów należą bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
Overall Rating
Rating Snapshot
The following is the distribution of all ratingsAll Reviews