Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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CNC-Präzisionsschraubersatzzubehör für Automatisierungsmaschinen in Edelstahl mit Min0,01-Präzision und RoHS-Konformität
  • CNC-Präzisionsschraubersatzzubehör für Automatisierungsmaschinen in Edelstahl mit Min0,01-Präzision und RoHS-Konformität
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CNC-Präzisionsschraubersatzzubehör für Automatisierungsmaschinen in Edelstahl mit Min0,01-Präzision und RoHS-Konformität

Herkunftsort Guangdong Dongguan
Markenname SITUO
Zertifizierung ISO9001 & TS16949
Modellnummer ST-30004
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Edelstahl
Kopfform:
Kreis
Präzision:
Min. 0,01
Oberflächenbehandlung:
Passivierung
Verarbeitungstechnologie:
CNC-Drehen
Toleranz:
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Hervorheben: 

CNC-Präzisionsschrauben für Automatisierungsmaschinen

,

CNC-Schrauben aus Edelstahl mit RoHS-Konformität

,

CNC-Schraubenersatz mit 0

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 STÜCK
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
CNC-Präzisionsstangenschrauben-Ersatzzubehör für Automatisierungsmaschinen
Produktübersicht

Dieses CNC-Präzisions-M5-Schrauben-Ersatzzubehörset dient als spezielle Ersatzteile für Outdoor-Sportgeräte und elektronische 3C-Geräte. Es wird durch CNC-Präzisionsdrehen im gesamten Prozess einstückig geformt und speziell für die Wartung alter Geräte, die Aufrüstung von Modulen und den Austausch von Getriebekomponenten entwickelt.

Die komplette Baugruppe besteht aus einem Gewindeschaftkörper, passenden Gewinden, Positionierungsstufen und Montagegelenkstrukturen. Es ist direkt kompatibel mit verschiedenen automatischen Linearübertragungsgeräten, Verschiebungseinstellmodulen und Werkzeugpositionierungsmechanismen. Unterstützt durch hochpräzise CNC-Bearbeitung mit geschlossenem Regelkreis kontrollieren wir während der gesamten Produktion streng die Gewindegenauigkeit, die Konzentrizität des Außendurchmessers und die allgemeine Maßhaltigkeit. Es ersetzt perfekt die originalen Werksteile, um eine toleranzfreie Geräteumrüstung zu ermöglichen und die Betriebs-, Wartungs- und Austauschkosten der Geräte erheblich zu senken.

Vorteile der Kernpräzisionsverarbeitung
100 % Kontrolle der Gewindelehre auf Gut und Schlecht

Alle passenden Gewinde werden vor der Auslieferung einer umfassenden Prüfung unter strikter Einhaltung metrischer Standard-Gewindeprofile und Steigungsparameter unterzogen. Die Go-Lehre kann problemlos vollständig eingeschraubt werden, während die Eindringgrenze der No-Go-Lehre den Spezifikationen entspricht.

Während der Austauschinstallation erreichen die Gewinde einen vollständigen und präzisen Eingriff, um ein Verklemmen der Baugruppe, ein Blockieren des Gewindes und ein Betriebsspiel zu vermeiden. Es passt perfekt zu den ursprünglichen Standardmontagepositionen, ohne dass sekundäres Zuschneiden erforderlich ist.

Stabile Gesamtmaßtoleranz

Durch die einmalige Spannbearbeitung von Verbundwerkstoffen werden wichtige Parameter wie Schaftaußendurchmesser, Stufendicke, Gesamtlänge, Gewindesteigungsdurchmesser und Konzentrizität streng kontrolliert. Produkte aus derselben Charge weisen stark einheitliche Toleranzbereiche auf.

Im Gegensatz zu herkömmlich bearbeiteten Ersatzteilen weist dieses Produkt keine Maßabweichungen, Exzentrizitäten, beschädigte Gewinde oder Grate auf. Nach der Umrüstung bleiben die Verschiebungsgenauigkeit, die Übertragungsgenauigkeit und die wiederholbare Positionierungsgenauigkeit des Geräts im Einklang mit den ursprünglichen Werksstandards.

Vollständig gratfreie und glatte Oberfläche

Nach der Bearbeitung erfolgt eine verfeinerte Entgratung und Oberflächenveredelung. Am Schaft, den Gewindeanfangs-/-endabschnitten, den Stufenecken und den Montageendflächen sind keine Grate, Grate oder scharfen Kanten vorhanden.

Die glatte, empfindliche Oberfläche vermeidet Kratzer an Gerätebuchsen, Dichtungen und Lagerpassflächen und ermöglicht eine reibungslose Montage ohne Verklemmen. Es reduziert den Reibungswiderstand bei der Hochgeschwindigkeits-Kolbenübertragung und senkt so wirksam Betriebsgeräusche und mechanischen Abrieb.

Kernanwendungsszenarien
  • Wartung und Austausch automatischer Linearmodule:Geeignet zum Ersetzen verschlissener Schrauben an Servo-Verschiebungsmodulen, Schrittgetriebemechanismen und linearen Schiebetischen.
  • Upgrade und Modifikation der Werkzeugpositionierungsausrüstung:Wird zum Ersetzen von Schraubenbaugruppen von nicht standardmäßigen Werkzeugen, Positionierungsvorrichtungen und Einstellmechanismen verwendet.
  • Teileaustausch für kleine CNC- und Förderanlagen:Anwendbar auf Hilfsgetriebestrukturen kleiner CNC-Maschinen, Begrenzungsbaugruppen für automatische Förderanlagen und Präzisionseinstellgeräte.
Lösungen für häufige Ersatzprobleme
Problem 1: Die geringe Gewindegenauigkeit allgemeiner Ersatzteile führt zu Verrutschen, Blockieren und unzuverlässiger Befestigung
Lösung: Alle Gewinde werden von CNC-Maschinen präzise gedreht und zu 100 % mit Gut- und Schlechtlehren geprüft, um intakte Gewindeprofile und Standardsteigungen zu gewährleisten.
Problem 2: Große Maßabweichungen bei gewöhnlichen Ersatzteilen führen zu ungenauer Positionierung und versetztem Betrieb
Lösung: Standardisierte CNC-Programme und feste Werkzeuge sorgen für stabile und kontrollierbare Toleranzen sowie eine hohe Rundlaufgenauigkeit ohne Exzentrizität.
Problem 3: Übermäßige Grate an Ersatzteilen zerkratzen Originalkomponenten, beschleunigen den Abrieb und verkürzen die Lebensdauer der Geräte
Lösung: Die umfassende Präzisionsentgratung sorgt für glatte Kontaktflächen ohne scharfe Kanten und schützt so die Originallager, Dichtungen und Buchsen der Ausrüstung.
Kundenspezifische Ersatzbearbeitungsdienste

SITUO Hardware ist auf die kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Schraubenersatzbaugruppen für Automatisierungsgeräte spezialisiert. Wir reproduzieren und passen Schaftlänge, Gewindespezifikationen, Stufenabmessungen, Positionierungsstrukturen und Montagepläne eins zu eins entsprechend den Geräten verschiedener Marken, Zeichnungen von Altteilen und Montagemaßen vor Ort an.

Für leichte, schwere, feuchte, ölige und andere automatische Arbeitsbedingungen wird eine kundenspezifische Anpassung aus mehreren Materialien angeboten, die Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung und Messing umfasst. Unterstützt durch ein umfassendes Maßkontrollsystem und eine 100-prozentige Gewindelehrenprüfung liefern wir kontinuierlich hochkompatible, fehlerfreie, hochpräzise und gratfreie Ersatzteile.

Fertigungskapazitäten

Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden. Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 mm und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001 mm.

Hauptprodukte Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente
Geschäftstyp Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice
Materialien
  • Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw
  • Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw
  • Stahl: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
  • Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 usw
  • Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw
  • Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw
  • Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Ausführungen Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ, Elektropolieren, Verchromung, Rändelung, Laserätzlogo usw.
Toleranz +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oberflächenrauheit Ra 0,1~3,2
Qualitätssicherung

Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden. Wir verfügen über ein komplettes Inspektionslabor mit fortschrittlicher Messausrüstung, darunter Mikrometer, optischer Komparator, Messschieber, KMG, Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internes Celsiusmessgerät.

Produktbilder
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