Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Accessori di ricambio per viti di precisione CNC per macchinari di automazione in acciaio inossidabile con precisione minima 0,01 e conformità RoHS
  • Accessori di ricambio per viti di precisione CNC per macchinari di automazione in acciaio inossidabile con precisione minima 0,01 e conformità RoHS
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Accessori di ricambio per viti di precisione CNC per macchinari di automazione in acciaio inossidabile con precisione minima 0,01 e conformità RoHS

Luogo di origine Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificazione ISO9001 & TS16949
Numero di modello ST-30004
Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio inossidabile
forma della testa:
Cerchio
Precisione:
Min0,01
Trattamento superficiale:
Passivazione
Tecnologia di elaborazione:
Tornitura CNC
Tolleranza:
+/- 0,01mm ~ +/- 0,05 mm
Evidenziare: 

Viti di precisione CNC per macchinari di automazione

,

viti CNC in acciaio inossidabile con conformità RoHS

,

sostituzioni di viti CNC con precisione 0

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pezzo
Prezzo
5-10 USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto
Accessori di sostituzione di viti per macchine di automazione a canna CNC di precisione
Visualizzazione del prodotto

Questo set di accessori di sostituzione per vite M5 di precisione CNC serve come ricambi dedicati per attrezzature sportive all'aperto e dispositivi elettronici 3C.È formato integralmente tramite un processo completo di tornitura CNC di precisione, appositamente sviluppato per la manutenzione di vecchie apparecchiature, l'aggiornamento dei moduli e la sostituzione dei componenti della trasmissione.

L'insieme completo è costituito da un corpo a filo, filettature di abbinamento, gradini di posizionamento e strutture di montaggio delle giunzioni.È direttamente compatibile con varie apparecchiature di trasmissione lineare automatica, moduli di regolazione dello spostamento e meccanismi di posizionamento degli utensili.concentricità del diametro esterno e coerenza dimensionale complessiva durante tutta la produzioneSostituisce perfettamente i componenti originali di fabbrica per realizzare il rifacimento delle apparecchiature a tolleranza zero e ridurre notevolmente i costi di funzionamento, manutenzione e sostituzione delle apparecchiature.

Principali vantaggi del trattamento di precisione
Ispezione del 100% del filo e del calibro

Tutti i fili corrispondenti sono sottoposti a un'ispezione completa prima della consegna, in stretta conformità ai profili metrici standard dei fili e ai parametri di passo.Il manometro di marcia può essere completamente avvitato senza intoppi mentre il limite di penetrazione del manometro di no-go soddisfa le specifiche.

Durante l'installazione di sostituzione, i fili raggiungono una reticolazione completa e precisa per eliminare il blocco dell'assemblaggio, il blocco del filo e il libero funzionamento.Si adatta perfettamente alle posizioni di montaggio standard originali senza rifiniture secondarie.

Tolleranza dimensionale generale stabile

Adottando l'elaborazione di materiali compositi a fissaggio una tantum, i parametri chiave, tra cui il diametro esterno dello stelo, lo spessore del passo, la lunghezza complessiva, il diametro del passo del filo e la concentricità, sono strettamente controllati.I prodotti della stessa partita presentano intervalli di tolleranza altamente unificati.

A differenza dei pezzi di ricambio lavorati convenzionalmente, questo prodotto non presenta deviazioni dimensionali, eccentricità, filettature danneggiate o sbiadite.la precisione della trasmissione e la precisione del posizionamento ripetitivo rimangono coerenti con gli standard originali di fabbrica.

Superficie liscia e priva di frana

Dopo la lavorazione vengono realizzati lavori di raffinazione e di finitura superficiale, non esistono lampi, frusciole o bordi affilati sul bastone, le sezioni di inizio/fine del filo, gli angoli dei gradini e le facce di montaggio.

La superficie elegante e delicata evita graffi sulle buste dell'apparecchiatura, sulle guarnizioni e sulle superfici corrispondenti ai cuscinetti, consentendo un montaggio liscio senza blocchi.Riduce la resistenza all'attrito durante la trasmissione reciproca ad alta velocità, riducendo efficacemente il rumore di esercizio e l'abrasione meccanica.

Scenari di applicazione fondamentali
  • Manutenzione e sostituzione dei moduli lineari automatici:Adatti per la sostituzione di viti usurate sui moduli di servo spostamento, meccanismi di trasmissione a gradini e tavoli scorrevoli lineari.
  • Aggiornamento e modifica delle attrezzature di posizionamento degli utensili:Utilizzato per sostituire gruppi di viti di utensili non standard, giug posizionamento e meccanismi di regolazione.
  • Ricambi per piccole apparecchiature CNC e di trasporto:Applicabile alle strutture ausiliarie di trasmissione di piccole macchine CNC, agli assemblaggi limite per apparecchiature di trasporto automatiche e ai dispositivi di regolazione di precisione.
Soluzioni a problemi comuni di sostituzione
Problema 1: La scarsa precisione del filo dei pezzi di ricambio generici comporta scivolamento, bloccaggio e fissaggio inaffidabile
Soluzione: tutti i fili sono rigirati con precisione da macchine CNC e ispezionati al 100% con indicatori go & no-go per garantire profili di filo intatti e passo standard.
Problema n. 2: le grandi deviazioni dimensionali dei pezzi di ricambio ordinari provocano un posizionamento improprio e un funzionamento di spostamento
Soluzione: programmi CNC standardizzati e attrezzature fisse garantiscono tolleranze stabili e controllabili nonché un'elevata concentricità senza eccentricità.
Problema n. 3: l'eccessiva abrasione delle parti di ricambio graffiano i componenti originali, accelerano l'abrasione e accorciano la durata di servizio dell'apparecchiatura
Soluzione: la depurazione di precisione completa garantisce superfici di contatto lisce e prive di bordi taglienti, proteggendo cuscinetti, guarnizioni e buste originali dell'apparecchiatura.
Servizi di lavorazione di ricambio su misura

SITUO Hardware è specializzata nella lavorazione CNC personalizzata di pezzi di ricambio per viti per attrezzature di automazione.strutture di posizionamento e contorni di montaggio uno a uno in base alle diverse marche di apparecchiature, disegni di vecchie parti e dimensioni di montaggio in loco.

La personalizzazione multi-materiale che copre acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e ottone è offerta per adattarsi a carichi leggeri, carichi pesanti, umidi, oleosi e altre condizioni di lavoro automatiche.Supporto da un sistema di ispezione dimensionale completo del processo e prova del 100% della larghezza del filo, forniamo costantemente pezzi di ricambio ad alta compatibilità, zero errori, alta precisione e senza sbavature.

Capacità di produzione

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 assi e 6 assi) per soddisfare meglio le esigenze dei nostri clienti.e la tolleranza minima di controllo è pari a 0.001mm.

Prodotti principali Fabbricazione in cui il valore di tutti i materiali utilizzati non supera il 40% del prezzo franco fabbrica del prodotto
Tipo di impresa Fabbrica / fabbricante
Servizi Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, lavorazione a freddo, stampaggio, montaggio
Materiale
  • Alumini: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc.
  • Acciaio inossidabile: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc.
  • Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 ecc.
  • Acciaio legato: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 ecc.
  • Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc.
  • Messini: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc.
  • Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.
Finiture Sballaggio con sabbia, colorante anodizzato, nero, zincatura/nickellatura, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione di cromo, elettroforesi, QPQ,Elettro lucidatura, Cromo, Knurl, Laser etch Logo, ecc.
Tolleranza +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Roughness superficiale Ra 0.1~3.2
Assicurazione della qualità

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni ISO9001 e TS16949 per l'automotive.Comparatore ottico, Calipo Vernier, CMM, Calipo Vernier di profondità, Protractor universale, Clock Gauge e Centigrade Gauge interno.

Immagini del prodotto
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