Pièces usinées CNC personnalisables et résistantes à la corrosion de haute précision pour composants mécaniques de précision en acier inoxydable

Les accessoires mécaniques de précision en acier inoxydable usinés par tournage-fraisage composite CNC sont fabriqués par des machines-outils intégrées de tournage-fraisage, idéales pour les composants complexes en acier inoxydable avec des profils rotatifs et des caractéristiques de fraisage spéciales. Nous utilisons des barres d'acier inoxydable de différentes nuances, notamment 303, 304, 316, 416 et 420.

Les pièces complètent le tournage, le perçage, le taraudage, le rainurage, le fraisage plat et la découpe en une seule opération de bridage, minimisant ainsi la tolérance cumulative causée par des re-bridages répétés. Largement utilisé dans les équipements d'automatisation, les modules robotiques, les assemblages de vannes de fluide, les installations d'énergie nouvelle et les instruments de précision.

Le traitement personnalisé basé sur des dessins ou des échantillons est disponible, couvrant l'échantillonnage de prototypes et la production continue en masse.

Le tournage et le fraisage séparés nécessitent un repositionnement répété et entraînent facilement des déviations dimensionnelles. Notre équipement composite tour-fraiseur réalise tous les processus d'usinage en un seul bridage. La coaxialité, la perpendicularité et la tolérance de position sont bien contrôlées. Les composants en acier inoxydable en lot maintiennent une excellente cohérence et répondent aux exigences d'assemblage de précision strictes.

Options de matériaux disponibles : acier inoxydable 303 à coupe libre, acier inoxydable 304 anti-rouille général, acier inoxydable 316 résistant aux acides, acier inoxydable 416 et 420 martensitiques. Équilibrant l'usinabilité, la résistance à la corrosion et la résistance mécanique. Convient aux environnements humides, aux systèmes de fluides acides et alcalins, ainsi qu'aux conditions de fonctionnement dynamiques à forte charge.

Parfait pour les arbres étagés, les pièces excentriques, les composants à faces plates, les pièces de vannes multi-rainures et les connecteurs filetés spéciaux. La formation en une seule pièce remplace l'assemblage multi-pièces, réduit les jeux d'assemblage et améliore la rigidité structurelle. Idéal pour les composants compacts des systèmes d'automatisation, le contrôle des fluides et les modules robotiques.

Solutions de finition disponibles : passivation, polissage, tréfilage et ébavurage de précision. La passivation de l'acier inoxydable améliore la capacité anti-corrosion ; le polissage miroir et le tréfilage répondent aux normes d'apparence et de propreté. L'ébavurage par ultrasons élimine les minuscules bavures à l'intérieur des trous et des interstices pour éviter les rayures et la contamination par particules pendant le fonctionnement de l'équipement.

L'atelier tour-fraiseur prend en charge la commutation de production flexible entre différents modèles. Échantillonnage rapide pour la R&D de nouveaux produits, et transition en douceur vers la production de masse après confirmation du processus. Les paramètres d'usinage stables sont préservés pour les commandes répétées afin de garantir une précision constante lors de l'approvisionnement à long terme.

• Arbres et composants de connexion en acier inoxydable pour robots industriels et collaboratifs
• Corps et raccords de vannes en acier inoxydable pour systèmes de contrôle de fluides pneumatiques et hydrauliques
• Goupilles de positionnement, arbres étagés et pièces excentriques pour équipements d'automatisation et gabarits d'outillage
• Pièces mécaniques de précision en acier inoxydable pour équipements intelligents d'IA et instruments de test
• Accessoires de précision résistants à la corrosion pour équipements d'énergie nouvelle et médicaux

Flux de production standardisé : inspection des matériaux entrants → usinage composite tour-fraiseur CNC → ébavurage par ultrasons → traitement de surface → inspection dimensionnelle par machine de mesure optique ou MMT → inspection finale et emballage.

Contrôle strict de la tolérance géométrique et de la précision du filetage. Des rapports d'inspection dimensionnelle peuvent être fournis pour chaque lot, et des tests de matériaux par des tiers sont pris en charge. Nous fournissons des solutions d'usinage personnalisées tout-en-un de pièces de précision en acier inoxydable pour les fabricants de machines du monde entier.

Notre entreprise compte 300 employés au total, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.

Parmi nos clients figurent Bo-Sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia