Bộ chuyển đổi bằng thép không gỉ gia công chính xác, đầu nối phần cứng chính xác

Hệ thống phòng cháy chữa cháy (Van chữa cháy, Van phun nước, Van báo động)

1. Phạm vi ứng dụng

• Van chữa cháy được sử dụng để kiểm soát việc đóng/mở đường ống chữa cháy, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra và bảo trì hệ thống phòng cháy chữa cháy.
• Van phun nước được sử dụng để phun nước tự động dập lửa và bao phủ khu vực cháy khi xảy ra hỏa hoạn.
• Van báo động được sử dụng để phát hiện sự thay đổi áp suất trong đường ống chữa cháy, kích hoạt tín hiệu báo động khi có hỏa hoạn và đồng thời kích hoạt hệ thống phun nước. Chúng là các bộ phận điều khiển cốt lõi của hệ thống phòng cháy chữa cháy.

2. Tính năng cốt lõi

• Thiết kế đường kính lớn (thường từ DN50 đến DN200) để đáp ứng nhu cầu lưu lượng lớn của hệ thống cấp nước chữa cháy.
• Khả năng chịu áp suất cao, có thể chịu được áp suất cao trong hệ thống chữa cháy (thường từ 1,6 đến 2,5 MPa) mà không bị vỡ hoặc rò rỉ.
• Hoạt động không lỗi, phản ứng nhanh trong các trường hợp khẩn cấp như hỏa hoạn, không bị kẹt hoặc hỏng hóc.
• Độ bền vật liệu cao và chống ăn mòn, cho phép trạng thái chờ lâu dài và tuổi thọ cao.

3. Lưu ý xử lý

• Kiểm soát chặt chẽ quy trình đúc. Thân van được làm bằng gang dẻo hoặc thép đúc. Các khuyết tật như lỗ cát, lỗ khí, vết nứt và lỗ co ngót phải được tránh trong quá trình đúc để đảm bảo độ bền và khả năng chống va đập áp suất cao. Cần xử lý ủ sau khi đúc để giảm ứng suất đúc và cải thiện độ ổn định.
• Đảm bảo hành động chuyển mạch đáng tin cậy. Khe hở lắp ghép giữa lõi van và thân van phải vừa phải, hoạt động trơn tru và không bị kẹt, cho phép mở nhanh chóng mà không bị chậm trễ khi có hỏa hoạn. Độ nhạy kích hoạt của van phun nước và van báo động phải đáp ứng các tiêu chuẩn để phản ứng với sự thay đổi áp suất và kích hoạt báo động cũng như phun nước kịp thời.
• Kiểm tra độ bền và độ kín bắt buộc: Sau khi xử lý, tiến hành kiểm tra độ bền ở áp suất gấp 2,0 lần áp suất danh định (giữ áp suất trong 30 phút, không biến dạng hoặc vỡ) và kiểm tra độ kín ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất danh định (giữ áp suất trong 60 phút, không rò rỉ) để đáp ứng các yêu cầu về an toàn phòng cháy chữa cháy.
• Áp dụng các đường dẫn dòng chảy có đường kính lớn, điện trở thấp để đảm bảo dòng nước chữa cháy chảy nhanh chóng và thông suốt đến khu vực cháy. Thành bên trong của đường dẫn dòng chảy phải nhẵn, không có gờ và tạp chất để tránh ảnh hưởng đến vận tốc dòng chảy.
• Hoàn thành xử lý chống ăn mòn bề mặt bằng cách mạ kẽm, sơn hoặc các quy trình khác. Lớp phủ phải đồng nhất, chắc chắn, không bị thiếu hoặc bong tróc, để chống lại sự ăn mòn của nước mưa và bụi, ngăn ngừa gỉ sét và duy trì trạng thái chờ lâu dài.

4. Hướng dẫn lựa chọn

• Sản phẩm phải tuân thủ các chứng nhận phòng cháy chữa cháy, chẳng hạn như chứng nhận 3C bắt buộc quốc gia và GB 5135.1-2019 Hệ thống phun nước tự động - Phần 1: Đầu phun. Nghiêm cấm sử dụng các sản phẩm không được chứng nhận trong hệ thống phòng cháy chữa cháy để tránh trục trặc và tai nạn an toàn khi có hỏa hoạn.
• Ưu tiên thân van bằng gang dẻo hoặc thép đúc. Gang dẻo có độ bền cao, độ dẻo dai tốt và chống ăn mòn; thép đúc có khả năng chịu áp suất và va đập cao để đáp ứng các yêu cầu của hệ thống phòng cháy chữa cháy hạng nặng. Tránh sử dụng van gang thông thường, dễ bị vỡ.
• Chọn sản phẩm có trạng thái thường mở / thường đóng ổn định và đáng tin cậy. Chọn van chữa cháy thường mở hoặc thường đóng theo kịch bản ứng dụng, với trạng thái ổn định và không tự động mở hoặc đóng. Van phun nước và van báo động phải có độ nhạy kích hoạt cao để phản ứng nhanh với tín hiệu cháy mà không bị lỗi.
• Kiểm tra ngoại hình và tay nghề: không nứt, lỗ cát hoặc ăn mòn; mặt bích kết nối phẳng và hiệu suất niêm phong tốt. Kiểm tra thông số sản phẩm để đảm bảo đường kính và phạm vi áp suất phù hợp với hệ thống phòng cháy chữa cháy, cũng như bảo hành sản phẩm và hỗ trợ sau bán hàng.

Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Đường kính ngoài gia công tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, máy CNC Citizen, máy tạo hình ép nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.

Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.

Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949 dành cho ô tô.

Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.