Adaptador de acero inoxidable mecanizado de precisión, conectores de hardware de precisión
Sistema de Protección contra Incendios (Válvulas contra Incendios, Válvulas de Aspersión, Válvulas de Alarma)
1. Ámbito de Aplicación
Se utiliza principalmente en sistemas de protección contra incendios de edificios, incluidas tuberías contra incendios en edificios de oficinas, centros comerciales, residencias, fábricas y otros lugares.
- Las válvulas contra incendios se utilizan para controlar la apertura y el cierre de las tuberías contra incendios, facilitando la inspección y el mantenimiento del sistema de protección contra incendios.
- Las válvulas de aspersión se utilizan para la aspersión automática de agua para extinguir incendios y cubrir áreas de incendio cuando se produce un incendio.
- Las válvulas de alarma se utilizan para detectar cambios de presión en las tuberías contra incendios, activar señales de alarma en caso de incendio y activar el sistema de aspersión simultáneamente. Son los componentes de control centrales del sistema de protección contra incendios.
2. Características Principales
- Diseño de gran diámetro (generalmente DN50-DN200) para satisfacer la demanda de alto flujo del suministro de agua contra incendios.
- Alta resistencia a la presión, capaz de soportar alta presión en sistemas contra incendios (generalmente 1.6-2.5 MPa) sin rotura ni fugas.
- Funcionamiento sin fallos, con respuesta rápida en emergencias como incendios, sin atascos ni fallos.
- Alta resistencia del material y resistencia a la corrosión, lo que permite un estado de espera a largo plazo y una larga vida útil.
3. Notas de Procesamiento
- Controlar estrictamente el proceso de fundición. Los cuerpos de las válvulas están hechos de hierro dúctil o acero fundido. Se deben evitar defectos como agujeros de arena, soplos, grietas y cavidades de contracción durante la fundición para garantizar la resistencia y la resistencia al impacto de alta presión. Se requiere tratamiento de recocido después de la fundición para aliviar el estrés de fundición y mejorar la estabilidad.
- Garantizar una acción de conmutación fiable. El juego de ajuste entre el núcleo de la válvula y el cuerpo será moderado, con un funcionamiento suave y sin atascos, lo que permitirá una apertura rápida sin demora en caso de incendio. La sensibilidad de actuación de las válvulas de aspersión y las válvulas de alarma debe cumplir las normas para responder a los cambios de presión y activar alarmas y aspersión de agua de manera oportuna.
- Pruebas obligatorias de resistencia y sellado: Después del procesamiento, realizar una prueba de resistencia a 2.0 veces la presión nominal (mantener la presión durante 30 minutos, sin deformación ni rotura) y una prueba de sellado a 1.5 veces la presión nominal (mantener la presión durante 60 minutos, sin fugas) para cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios.
- Adoptar conductos de flujo de gran calibre y baja resistencia para garantizar un flujo de agua contra incendios suave y sin obstrucciones al área de incendio rápidamente. La pared interior del conducto de flujo debe ser lisa, libre de rebabas e impurezas para evitar afectar la velocidad del flujo.
- Tratamiento completo anticorrosión de superficies mediante galvanizado, pintura u otros procesos. Los recubrimientos serán uniformes, firmes, libres de áreas faltantes o descamación, para resistir la erosión de la lluvia y el polvo, prevenir la oxidación y mantener un estado de espera a largo plazo.
4. Guía de Selección
- Los productos deben cumplir con las certificaciones contra incendios, como la certificación nacional obligatoria 3C y la norma GB 5135.1-2019 Sistemas Automáticos de Aspersión - Parte 1: Aspersores. Se prohíbe estrictamente el uso de productos no certificados en sistemas contra incendios para evitar mal funcionamiento y accidentes de seguridad durante incendios.
- Priorizar cuerpos de válvula de hierro dúctil o acero fundido. El hierro dúctil presenta alta resistencia, buena tenacidad y resistencia a la corrosión; el acero fundido proporciona alta resistencia a la presión y al impacto para satisfacer las demandas de sistemas contra incendios de alta resistencia. Evitar válvulas de hierro fundido ordinario, que son propensas a la rotura.
- Elegir productos con estado normalmente abierto / normalmente cerrado estable y fiable. Seleccionar válvulas contra incendios normalmente abiertas o normalmente cerradas según el escenario de aplicación, con estado estable y sin apertura o cierre automático. Las válvulas de aspersión y las válvulas de alarma tendrán alta sensibilidad de actuación para responder rápidamente a las señales de incendio sin fallos.
- Inspeccionar apariencia y mano de obra: sin grietas, agujeros de arena o corrosión; bridas de conexión planas y buen rendimiento de sellado. Verificar los parámetros del producto para asegurar que el diámetro y el rango de presión coincidan con el sistema contra incendios, así como la garantía del producto y el soporte postventa.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor a las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60, y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Caterpillar.
| NUESTRA CAPACIDAD |
| Nombres de productos principales: |
Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, |
| tornillos excéntricos, piezas empotradas y otros sujetadores. |
| Tipo de Negocio |
Fábrica / Fabricante |
| Servicio |
Mecanizado CNC |
| Torneado y Fresado |
| Torneado CNC |
| Forjado en frío |
| estampado |
| Servicio de Ensamblaje |
| Material |
1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc |
| 2). Acero inoxidable: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. |
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 etc. |
| 4) Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 etc |
| 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc |
| 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 etc |
| 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acabado |
Granallado, Color anodizado, Ennegrecimiento, Zinc/Níquel, Pulido, |
| Recubrimiento en polvo, Pasivación PVD, Recubrimiento de titanio, Electrogalvanizado, |
| cromado electrolítico, electroforesis, QPQ (Templado-Pulido-Templado), |
| Electropulido, Cromado, Moleteado, Grabado de logo con láser, etc. |
| Formato de dibujo |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc o muestras. |
| Tolerancia |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosidad superficial |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspección |
Laboratorio de inspección completo con Micrómetro, Comparador Óptico, Calibrador Vernier, CMM |
| Calibrador de Profundidad Vernier, Transportador Universal, Reloj Comparador, Calibrador Interno |











