Präzisionsbearbeitetes Edelstahladapter, Präzisionshardware-Anschlüsse
Brandschutzsystem (Feuerventile, Sprinklerventile, Alarmventile)
1. Anwendungsbereich
Hauptsächlich in Gebäudebrandschutzsystemen eingesetzt, einschließlich Brandleitungen in Bürogebäuden, Einkaufszentren, Wohnungen, Fabriken und anderen Orten.
- Feuerventile dienen zur Steuerung des Ein- und Ausschaltens von Feuerleitungen und erleichtern so die Inspektion und Wartung des Brandschutzesystems.
- Sprinklerventile werden zur automatischen Wasserbespritzung verwendet, um Brände zu löschen und Feuerbereiche zu bedecken, wenn ein Feuer ausbricht.
- Alarmventile werden verwendet, um Druckveränderungen in Feuerleitungen zu erkennen, Alarmsignale im Brandfall auszulösen und das Sprinklersystem gleichzeitig zu aktivieren.Sie sind die Kernsteuerungskomponenten des Brandschutzesystems.
2. Kernmerkmale
- Großdiameterkonstruktion (in der Regel DN50 DN200) zur Erfüllung des hohen Durchflussbedarfs der Brandwasserversorgung.
- Hochdruckbeständigkeit, in der Lage, hohem Druck in Brandsystemen (in der Regel 1,6 bis 2,5 MPa) ohne Riss oder Leckage zu widerstehen.
- Betrieb ohne Ausfall, mit schneller Reaktion bei Notfällen wie Bränden, ohne Störungen oder Ausfälle.
- Hohe Materialfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglichen langfristigen Standby-Zustand und lange Lebensdauer.
3. Anmerkungen zur Bearbeitung
- Die Ventile sind aus duktilem Eisen oder Gusseisen gefertigt.bei dem Gießen müssen Risse und Schrumpfhöhlen vermieden werden, um Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Hochdruck zu gewährleistenNach dem Gießen ist eine Glühenbehandlung erforderlich, um die Gießbelastung zu lindern und die Stabilität zu verbessern.
- Der Freiraum zwischen Ventilkern und Ventilkarosserie muss moderat sein, reibungslos und ohne Verstopfung funktionieren und eine schnelle und unverzügliche Öffnung im Brandfall ermöglichen.Die Antriebsempfindlichkeit von Sprinklerventilen und Alarmventilen muss den Normen entsprechen, um auf Druckveränderungen reagieren und Alarme und Wasserbesprühungen rechtzeitig auslösen zu können..
- Zwingende Festigkeits- und Dichtungsprüfungen: Nach der Verarbeitung ist eine Festigkeitsprüfung bei 2,0-fachem Nenndruck (Haltendruck für 30 Minuten, ohne Verformung oder Riss) und eine Dichtungsprüfung bei 1 durchzuführen.5 mal der Nenndruck (Halten Sie den Druck für 60 Minuten), kein Leck) um die Brandschutzanforderungen zu erfüllen.
- Es sind große Durchläufe mit geringem Widerstand zu verwenden, um einen reibungslosen und ungehinderten Fluss von Feuerwasser zum Feuerbereich zu gewährleisten.frei von Burrs und Verunreinigungen, um die Durchflussgeschwindigkeit zu vermeiden.
- Vollständige Oberflächenkorrosionsbekämpfung durch Verzinkung, Lackierung oder andere Verfahren. Die Beschichtungen müssen einheitlich, fest und frei von fehlenden Stellen oder Peeling sein, um Regenwasser und Stauberosion zu widerstehen,Rostverhütung, und den langfristigen Standby-Status aufrechterhalten.
4. Auswahlführer
- Die Produkte müssen Brandschutzzertifizierungen wie die nationale obligatorische 3C-Zertifizierung und die GB 5135.1 2019 Automatische Sprinklersysteme erfüllen.Nicht zertifizierte Produkte sind in Brandschutzsystemen streng verboten, um Fehlfunktionen und Sicherheitsunfälle bei Bränden zu vermeiden.
- Vorzugsweise sind Ventilkörper aus duktilem Eisen oder Gussstahl zu verwenden, die eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.Gussstahl bietet hohe Druck- und Stoßfestigkeit, um den Anforderungen von Feuerwehrsystemen gerecht zu werdenVermeiden Sie gewöhnliche Gusseisenventile, die anfällig für Risse sind.
- Produkte mit stabilem und zuverlässigem, normal geöffnetem/normal geschlossenem Zustand auswählen.mit stabilem Zustand und ohne automatisches Öffnen oder SchließenDie Sprinklerventile und Alarmventile müssen eine hohe Aktivierungsempfindlichkeit aufweisen, um ohne Ausfall schnell auf Brandsignale zu reagieren.
- Überprüfen Sie das Erscheinungsbild und die Verarbeitung: keine Risse, Sandlöcher oder Korrosion; flache Verbindungsflansche und gute Dichtungsleistung.Überprüfen Sie die Produktparameter, um sicherzustellen, dass Durchmesser und Druckbereich mit dem Brandsystem übereinstimmen, sowie die Produktgarantie und den Kundendienst.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-Maschinen mit 5 und 6 Achsen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser äußerer Durchmesser beträgt maximal 60, und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.
Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
| Unsere Fähigkeiten |
| Haupthandelsbezeichnung: |
Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern, |
| Exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungsmaterialien. |
| Art der Geschäftstätigkeit |
Fabrik / Selbstherstellung |
| Dienstleistungen |
CNC-Bearbeitung |
| Drehen und Fräsen |
| CNC-Drehmaschinen |
| Kaltes Vorgehen |
| Stempeln |
| Kongreßdienst |
| Material |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. |
| 2) aus Edelstahl:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, usw. |
| 3) Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. |
| 4) Legiertes Stahl:5140,4135,4140,3435,5120415,435,440 usw. |
| 5) Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. |
| 6), Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. |
| 7) Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acrylic, PC usw. |
| Beenden Sie. |
Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, |
| Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. |
| Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
| Zeichnungsformat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz |
Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen. |
| Oberflächenrauheit |
Ra 0,1 bis 3.2 |
| Inspektion |
Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM |
| Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Centigrade-Messgerät |











