Hassas işlenmiş paslanmaz çelik adaptör, hassas donanım konektörleri

Yangın Koruma Sistemi (Yangın Vanaları, Sprinkler Vanaları, Alarm Vanaları)

1. Uygulama Kapsamı

• Yangın vanaları, yangın koruma sisteminin denetimini ve bakımını kolaylaştırmak için yangın boru hatlarının açılıp kapanmasını kontrol etmek için kullanılır.
• Sprinkler vanaları, yangın çıktığında otomatik su serpilerek yangınları söndürmek ve yangın alanlarını örtmek için kullanılır.
• Alarm vanaları, yangın boru hatlarındaki basınç değişikliklerini tespit etmek, bir yangın durumunda alarm sinyallerini tetiklemek ve aynı anda sprinkler sistemini etkinleştirmek için kullanılır. Yangın koruma sisteminin çekirdek kontrol bileşenleridir.

2. Temel Özellikler

• Yüksek akışlı yangın suyu temini talebini karşılamak için büyük çaplı tasarım (genellikle DN50–DN200).
• Yüksek basınç dayanımı, yangın sistemlerindeki yüksek basınca (genellikle 1.6–2.5 MPa) kopma veya sızıntı olmadan dayanabilir.
• Sıfır arızalı çalışma, yangın gibi acil durumlarda hızlı tepki, sıkışma veya arıza yok.
• Yüksek malzeme mukavemeti ve korozyon direnci, uzun süreli bekleme durumunu ve uzun hizmet ömrünü sağlar.

3. İşleme Notları

• Döküm süreci sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Vana gövdeleri sfero dökme demir veya çelik dökümden yapılır. Mukavemeti ve yüksek basınç darbesine karşı direnci sağlamak için döküm sırasında kum delikleri, gaz boşlukları, çatlaklar ve çekinti boşlukları gibi kusurlardan kaçınılmalıdır. Döküm gerilimini azaltmak ve stabiliteyi artırmak için döküm sonrası tavlama işlemi gereklidir.
• Güvenilir anahtarlama eylemi sağlayın. Vana çekirdeği ve gövdesi arasındaki boşluk orta düzeyde olmalı, pürüzsüz çalışmalı ve sıkışmamalıdır, bu da yangında gecikme olmadan hızlı açılmayı sağlar. Sprinkler vanaları ve alarm vanalarının tetikleme hassasiyeti, basınç değişikliklerine yanıt vermek ve zamanında alarm ve su serpilmesini tetiklemek için standartları karşılamalıdır.
• Zorunlu mukavemet ve sızdırmazlık testleri: İşlemden sonra, nominal basıncın 2.0 katında bir mukavemet testi (30 dakika basılı tutma, deformasyon veya kopma yok) ve nominal basıncın 1.5 katında bir sızdırmazlık testi (60 dakika basılı tutma, sızıntı yok) yangın güvenliği gereksinimlerini karşılamak için yapılmalıdır.
• Yangın alanına hızlı ve engelsiz bir şekilde yangın suyu akışını sağlamak için büyük çaplı, düşük dirençli akış yolları benimseyin. Akış yolunun iç duvarı pürüzsüz olmalı, çapak ve safsızlıklardan arındırılmış olmalı, akış hızını etkilememelidir.
• Galvanizleme, boyama veya diğer işlemler kullanılarak tam yüzey korozyon önleyici işlem uygulayın. Kaplamalar, yağmur suyu ve toz erozyonuna karşı koymak, paslanmayı önlemek ve uzun süreli bekleme durumunu korumak için üniform, sağlam, eksik alan veya soyulma olmamalıdır.

4. Seçim Rehberi

• Ürünler, ulusal zorunlu 3C sertifikası ve GB 5135.1–2019 Otomatik Sprinkler Sistemleri – Bölüm 1: Sprinkler gibi yangın sertifikalarına uymalıdır. Yangın sistemlerinde sertifikasız ürünlerin kullanılması kesinlikle yasaktır, bu da yangınlar sırasında arızaya ve güvenlik kazalarına neden olabilir.
• Sfero dökme demir veya çelik döküm vana gövdelerine öncelik verin. Sfero dökme demir yüksek mukavemet, iyi tokluk ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir; çelik döküm ağır hizmet tipi yangın sistemi taleplerini karşılamak için yüksek basınç ve darbe direnci sağlar. Kopmaya eğilimli sıradan dökme demir vanalardan kaçının.
• Kararlı ve güvenilir normalde açık / normalde kapalı duruma sahip ürünler seçin. Uygulama senaryosuna göre normalde açık veya normalde kapalı yangın vanaları seçin, kararlı duruma sahip ve otomatik açma veya kapama yapmayan. Sprinkler vanaları ve alarm vanaları, yangın sinyallerine hızlı yanıt vermek ve arıza yapmamak için yüksek tetikleme hassasiyetine sahip olmalıdır.
• Görünüm ve işçiliği inceleyin: çatlak, kum deliği veya korozyon yok; düz bağlantı flanşları ve iyi sızdırmazlık performansı. Çap ve basınç aralığının yangın sistemine uygun olduğundan, ayrıca ürün garantisi ve satış sonrası desteğinden emin olmak için ürün parametrelerini kontrol edin.

Müşterilerimizin ihtiyaçlarına daha iyi hizmet vermek için Japonya ve Almanya'dan ileri ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) tanıttık.

Maksimum işleme dış çapımız 60'tır ve minimum kontrol toleransı 0.001'dir. Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T pres makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli proses ekipmanlarımız bulunmaktadır, bu da müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sunabilir.

Şirketimizde toplam 300 çalışan bulunmaktadır, bunlardan 20'si teknisyen, 10'u mühendis ve 15'i kalite kontrol personelidir. 300'den fazla ekipmanımız bulunmaktadır.

Şirketimiz 8S yönetimini uygulamakta ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını almıştır.

Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar bulunmaktadır.