المكواة ذات الرأس المسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأ، المكواة ذات الرأس الرقيق، مكونات الدعم المنزلق للمفصل - منتجات الأجهزة عالية الجودة الدقة

أساليب التشويش والحلول الشائعة

1أساليب التشويش الشائعة للشرائح الفولاذ المقاوم للصدأ (حسب العملية)

1) إعداد الزناد الأعمى (المستخدمة على نطاق واسع في المصانع)

• التطبيقات: التشغيل من جانب واحد ، مساحة محدودة ، تجميع جماعي (الأبواب / النوافذ ، الصفائح المعدنية ، الخزانات)
• المبدأ: يضغط بندقية المسمار على القضيب، مما يوسع جسم القضيب لتشكيل نتوءة؛ ينكسر القضيب عند الخروج.
• الأدوات: المكواة اليدوية (فئات صغيرة ≤5 ملم) ، بندقية المكواة الهوائية / الكهربائية (الإنتاج الجماعي)
• الخطوات: الحفر → إزالة الحفرة → إدخال المسمار → الإعداد الرأسي → كسر القضيب → فحص النتوء

2) ريفيت صلب ريفيت بارد (العملية التقليدية)

• التطبيقات: إمكانية الوصول من الجانبين المزدوجين، والقوة العالية المطلوبة، قطر ≤8mm
• المبدأ: يتم طعن ذيل المسمار في درجة حرارة الغرفة لتشكيل رأس وملء الثقب.
• أدوات: مطرقة الزناد، مطرقة الزناد الهوائية، آلة الزناد الهيدروليكية
• النقاط الأساسية: دعم الرأس بمعدل الدوللي؛ قطر الرأس حوالي 1.5 ضعف قطر المسمار.

3) ريفيت صلب ريفيت حار (اتصال عالية القوة)

• تطبيقات: قطر كبير (> 8 ملم) ، الهياكل الثقيلة (الجسور ، الآلات الثقيلة)
• المبدأ: يتم تسخين الزنجبيل بحرارة حارقة، ويدخل في الثقب، وسرعان ما يصل إلى الرأس؛ وتقلص التبريد لخلق مفصل ضيق.
• النقاط الرئيسية: مراقبة صارمة لدرجة حرارة التسخين، سرعة التوجيه، وتبريد؛ نادرا ما تستخدم في المصانع العامة.

4) الالتفاف الدواري (الالتفاف الشعاعي / المداري)

• التطبيقات: الفولاذ المقاوم للصدأ، المواد عالية الصلابة، الدقة / التشنج منخفض الضرر
• المبدأ: يدور رأس الزناد + الضغط المحوري لتشوه ذيل الزناد تدريجياً ، مع تشكيل موحد وتوتر منخفض.
• المعايير: ضغط مرتفع، سرعة منخفضة (80 ∼ 120 دورة في الدقيقة) ، عقد لمدة 2 ∼ 3 ثواني، رأس الزناد الكربيد.

5) الزنادات المضغوطة (التجميع السريع)

• التطبيقات: التجميع السريع ، الاتصالات المؤقتة / الخفيفة
• المبدأ: نبت من قطعتين، يتم الضغط على الدبوس الصغير في الجسم الكبير مع التداخل مناسبة، لا أو أدوات بسيطة مطلوبة.

2دليل اختيار العملية للتطبيقات المختلفة

3مشاكل ومحلول المصانع الشائعة

• الزنادات المتشققة: ثقب صغير / قوة مفرطة / مادة صلبة للغاية
   
  → تكبير الثقب، خفض الضغط، واستخدام المسامير الرقيقة.
• النفخة غير المتساوية / المفصل المفتوح: أداة منحنية / مساحة خالية مفرطة / وقت احتجاز غير كاف
   
  → التشغيل الرأسي، التحكم الصارم في حجم الثقب، تمديد وقت الاحتفاظ.
• عدم كسر القضيب: قوة سحب غير كافية / قطعة أنف غير متطابقة / ملفات معيبة
   
  → معايرة الأداة، استبدال قطعة الأنف، واستخدام الزنادات المؤهلة.

لقد قدمنا معدات وتكنولوجيا متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC ذات 5 محاور و 6 محاور) لخدمة احتياجات عملائنا بشكل أفضل.

أقصى قطر خارجية للمعالجة هو 60، والحد الأدنى للتسامح التحكم هو 0.001لدينا ماكينة صناعية يابانية من طراز "سوجامي" و"سينك سيتيزن" وآلات صناعة الطحن البارد متعددة المحطاتالتي يمكن أن توفر العملاء بشكل فعال مع أفضل الحلول التقنية.

شركتنا لديها ما مجموعه 300 موظف ، بما في ذلك 20 فنيًا و 10 مهندسين و 15 موظفًا لمراقبة الجودة. لدينا أكثر من 300 قطعة من المعدات.

شركتنا تنفذ إدارة 8S وقد اجتازت شهادات السيارات ISO9001 و TS16949.

عملائنا يشملون سيمنز، بوش، فوكسكون، باناسونيك موتورز، هوسكفارنا، شيمانو، NVIDIA، دي جي آي طائرات بدون طيار، سيجينيا، و كاتير-الركيزة.