Cuerpo de válvula de acero al carbono galvanizado procesado de precisión CNC de control numérico
Sistemas Automotrices (Válvulas de Freno, Válvulas ABS, Válvulas de Combustible)
1. Ámbito de Aplicación
Ampliamente utilizado en sistemas de frenos de automóviles, sistemas de combustible, sistemas de motor y sistemas de aire acondicionado.
- Las válvulas de freno controlan la presión de frenado del vehículo para lograr la desaceleración y el estacionamiento.
- Las válvulas ABS son componentes centrales del sistema de frenos antibloqueo, que evitan el bloqueo de las ruedas durante el frenado y mejoran la seguridad del frenado.
- Las válvulas de combustible controlan la entrega y el corte de combustible para garantizar el suministro normal de combustible al motor.
- Las válvulas de aire acondicionado regulan el flujo de enfriamiento y calefacción de los aires acondicionados de automóviles.
2. Características Principales
- Alta resistencia y alta precisión, capaz de soportar vibraciones y golpes durante la operación del vehículo (frecuencia de vibración: 20-2000 Hz) sin deformación ni daños.
- Resistencia a altas temperaturas y a la corrosión: los cuerpos de las válvulas cerca del motor deben soportar temperaturas superiores a 150 °C, resistiendo la erosión del combustible y el líquido de frenos.
- Respuesta rápida: el tiempo de respuesta de las válvulas de freno y las válvulas ABS alcanza el nivel de milisegundos para un frenado oportuno y preciso.
- Alta fiabilidad general y larga vida útil sin problemas, cumpliendo con los requisitos de seguridad de conducción automotriz.
3. Precauciones de Procesamiento
- La selección de materiales debe cumplir con los estándares. Se prefieren aleaciones de aluminio o acero forjado para válvulas de freno y válvulas ABS. La aleación de aluminio es ligera y de alta resistencia; el acero forjado presenta alta resistencia al impacto y capacidad de carga. La resistencia a la tracción y el límite elástico deben cumplir con las especificaciones automotrices.
- Alta precisión de los sistemas de orificios: la coaxialidad de los orificios pasantes y los orificios roscados en el cuerpo de la válvula debe controlarse dentro de ±0.003 mm, y la tolerancia de apertura ≤ ±0.005 mm, para garantizar la precisión del ensamblaje de los núcleos de las válvulas y las tuberías y evitar afectar el rendimiento del frenado y el suministro de combustible.
- Tratamiento completo de la superficie: se adoptan procesos antioxidantes como anodizado, galvanizado y recubrimiento electroforético para mejorar la resistencia a la corrosión y prevenir la oxidación o el daño por lluvia y polvo. El espesor de la capa de anodizado debe ser ≥ 10 μm.
- Coincidencia precisa entre el núcleo de la válvula y el cuerpo de la válvula: sin holgura ni atasco. Las válvulas de freno y las válvulas ABS deben tener un excelente rendimiento de sellado para evitar fugas de líquido de frenos y combustible. Se requiere rectificado de precisión después del mecanizado para mejorar el ajuste de las superficies de acoplamiento.
- Pruebas posteriores al procesamiento: se deben realizar pruebas de vibración, pruebas de alta temperatura, pruebas de sellado y pruebas de durabilidad para garantizar un funcionamiento estable y sin problemas en condiciones extremas del vehículo, cumpliendo con los requisitos de fiabilidad de grado automotriz.
4. Guías de Selección
- Debe contar con certificación de grado automotriz, como la certificación del sistema de calidad de la industria automotriz ISO/TS 16949, y cumplir con los estándares técnicos del OEM. Se deben evitar los productos no automotrices para prevenir riesgos de seguridad.
- Debe cumplir con los requisitos de alta temperatura y antivibración, soportar altas temperaturas cerca del motor y vibraciones severas durante la conducción sin deformación ni fugas. El tiempo de respuesta de las válvulas de freno y las válvulas ABS debe ser ≤ 5 ms para un frenado oportuno, preciso y sin retrasos.
- Priorizar cuerpos de válvula de calidad OEM o de primer nivel. Estos productos pasan una estricta inspección de fábrica, con buena compatibilidad, alta fiabilidad y larga vida útil. Se deben evitar los productos de posventa de mala calidad debido al alto riesgo de falla y los posibles peligros de seguridad.
- Inspeccionar el tratamiento de la superficie: sin rayones, oxidación ni óxido; roscas de interfaz claras; movimiento suave del núcleo de la válvula. Verificar los parámetros del producto para asegurar que los rangos de presión y flujo coincidan con el modelo del vehículo.
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Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60, y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, máquinas de prensado de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| NUESTRA CAPACIDAD |
| Nombres de productos principales: |
Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, |
| tornillos excéntricos, piezas empotradas y otros sujetadores. |
| Tipo de Negocio |
Fábrica / Fabricante |
| Servicio |
Mecanizado CNC |
| Torneado y Fresado |
| Torneado CNC |
| Cabezado en frío |
| estampado |
| Servicio de Ensamblaje |
| Material |
1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc |
| 2). Acero inoxidable: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. |
| 4) Acero aleado: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc |
| 5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc |
| 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc |
| 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Acabado |
Granallado, color anodizado, ennegrecimiento, galvanizado/niquelado, pulido, |
| recubrimiento en polvo, pasivación PVD, galvanizado de titanio, electrogalvanizado, |
| cromado por electrólisis, electroforesis, QPQ (templado-pulido-templado), |
| electropulido, cromado, moleteado, logo grabado con láser, etc. |
| Formato de dibujo |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc o muestras. |
| Tolerancia |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosidad superficial |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspección |
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM |
| Calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, reloj comparador, calibre de centrado interno |











