스테인레스 스틸 평면 헤드 니트, 얇은 헤드 니트, 힌지 슬라이딩 지원 부품 - 고품질 정밀 하드웨어 제품

I. 기본 원칙: 문 및 창문 하드웨어를 내구성 있고 안정성 있게 만드는 것

• 부식 및 피로 저항성 (무성, 부러지지 않음)
• 충분한 구조 강도와 합리적인 스트레스 분포 (변형, 느슨함 없음)
• 정품 표면 처리 (색색이 사라지지 않고 껍질이 벗겨지지 않습니다)
• 다양한 부품으로 조립되지 않은 통합 시스템 하드웨어 (완전 집합 일치, 일관된 서비스 수명)

II. 재료 선택: 안정성 및 사용 수명 결정

1손잡이, 변속기 막대, 잠금점, 힌지 본체

304 스테인리스 스틸

• 장점: 높은 강도, 부식 저항성, 강진 방지성, 오래 사용 가능성, 해안, 고 습도 및 산업 환경 에 적합
• 식별: 비자기 또는 약자기
• 응용 분야: 힌지, 잠금 좌석, 잠금 포인트, 서식, 마찰 힌지

고품질 주사 주사금속

• 장점: 높은 형성 정확성, 좋은 외관, 충분한 강성
• 단점: 장기간 극심 한 스트레스 하에서 부서질 수 있다. 부하를 운반하는 부품에 적합하지 않다.
• 용도: 손잡이 덮개, 장식용 모자, 부하를 지지 않는 변속기 상자 덮개

철 (냉장고/진료)

• 장점: 저렴한 비용
• 단점: 썩거나 부식되기 쉬운, 짧은 사용 수명; 시스템 창문에는 권장되지 않습니다.

2. 마찰 힌지 (그 띠가 떨어지거나 흔들리는지 결정)

• 판 두께: 일반적으로 ≥ 1.2mm ∼ 2.0mm 외부로 열리는 창문
• 리브트: 강철이 아니라 스테인리스 스틸이어야 합니다.
• 평탄한 트랙, 공백 없이, 닫을 때 명백한 흔들림 없이
• 소금 스프레이 테스트 보고서를 가진 브랜드 (중립적인 소금 스프레이 ≥ 48 시간; 시스템 창에 권장되는 ≥ 200 시간)

3밀폐 가스켓 (간구성, 소음 단열 및 수질에 영향을 미칩니다)

• 고품질의 EPDM: 노화 저항성, 고온과 저온에 저항성, 10년 이상 사용수명
• 피하십시오: PVC 밀착제 (간단하게 굳어지고 균열되고 부서질 수 있습니다.)

III. 내구성 판단 방법: 구조, 공정 및 시험

1구조 설계

• 멀티 포인트 잠금: 최소 3개의 잠금 포인트; 시스템 창에 4~6개의 점이 권장됩니다.
   
  균일한 힘 분포 → 변형, 공기 누출, 물 침투가 없습니다
• 힌지 / 마찰 힌지: 부하 용량은 띠 무게와 일치합니다.
   
  일반 용량: 60kg, 80kg, 100kg, 120kg
   
  큰 띠에 필요한 무거운 힌지

2표면 처리

• 안오디싱: 마모 및 스크래치 저항성
• 전기 정적 분말 코팅: 강한 접착력, 벗기 쉽지 않습니다.
• PVD 진공 코팅: 고급 손잡이, 좋은 질감, 지문 저항
• 품질 저하: 얇은 코팅, 쉽게 긁힐 수 있고, 썩기 쉬운

3테스트 표준 (가장 중요한)

• 열 및 닫기 피로 시험: ≥ 50,000회 (고품질 제품은 100,000회 이상 도달할 수 있다)
• 로드 베어링 테스트: 느슨함, 변형이 없습니다.
• 소금 스프레이 시험: 강성
• 바람 압력 저항 시험: 태풍에 취약한 지역에서는 특히 중요합니다.

IV. 시스템 하드웨어 대 일반 조립 하드웨어 (중요한 차이점)

시스템 하드웨어 (보증)

• 완전 설계, 단일 브랜드, 일관된 서비스 수명
• 일치하는 힘, 공백, 밀폐 및 잠금 포인트
• 통일 된 판매 후 서비스, 매우 높은 안정성
• 용도: 시스템 창문, 열 차단 알루미늄 창문, 고급 프로젝트

집적된 하드웨어 (장기 사용은 권장되지 않습니다)

• 공장 A의 힌지, 공장 B의 손잡이, 공장 C의 잠금 포인트
• 정확성이 떨어지고 쉽게:
   
  닫기 부적절, 공기 누출, 물 침투, 힌지 느슨함, 느슨한 손잡이

V. 선택 팁

VI. 신속한 검사 (수급 직후 검사)

• 자석 시험: 부하를 운반하는 부품은 비자석 또는 약 자석
• 띠 흔들림 테스트: 명백한 느슨함 또는 느슨함이 없습니다
• 원활한 작동: 방해, 비정상적인 소음
• 동기화 잠금: 모든 잠금 포인트가 동시에 연결
• 가스켓: 부드럽고 탄력적이며 깨지지 않습니다.

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