M4 iplikleri olan, CNC işleme ile üretilen, hassas paslanmaz çelik donanım.
Paslanmaz çelik malzeme seçimi için maliyet değerlendirmesi (Kısaltılmış sürüm)
Temel İlke
Tek bir hammaddenin birim fiyatının karşılaştırılmasını bırakın; senaryo gereksinimlerini, işleme, kullanım ömrünü ve bakımı birleştiren kapsamlı bir hesaplama için Yaşam Döngüsü Maliyetine (LCC) odaklanın.En iyi seçim senaryoya uyan seçimdir. Aşırı spesifikasyon atıklarını ortadan kaldırmak ve az spesifikasyon başarısızlığından kaynaklanan gizli maliyetlerden kaçınmak..
I. Temel Maliyet Eşitliği (Aynı Özellik, Düşükten Yüksek'e)
Ferritik (430/443) < Martensitik (410/420/440C) < 304 < 304L < 316 < 316L < Yüksek sıcaklıklı çelik (309S/310S) < Dupleks çelik (2205) < 2507
Anahtar: Yüksek nikel ve molibden içeriği daha yüksek maliyetlere yol açar. 316 304'ten %30-50 daha pahalıdır ve dupleks çelik 316L'den %50'den daha pahalıdır.
II. Yaşam Döngüsü Maliyetlerinin Temel Bileşenleri
LCC = hammadde satın alma maliyeti + işleme ve üretim maliyeti + kurulum ve bakım maliyeti + hurda ve değiştirme maliyeti - geri kalan değer kazanımı
Her boyut için önemli noktalar:
- Alışveriş: Aynı sınıf için, maliyet özellik/yüzey/ ince levha/ cilalanmış bitki > kalın levha/sıcak vallası bitkiye göre değişir; niş özellikleri özel primlere sahiptir.
- İşleme: Zorluk sıralaması (düşükten yüksek): Martensitic < Ferritic < Austenitic < Duplex çelik. Yüksek kaliteli çelikler daha yüksek araç ve işgücü maliyetlerine neden olur.
- Bakım: Düşük kaliteli çelikler paslanmaya eğilimlidir ve düzenli bakım gerektirir; iyi eşleşen yüksek kaliteli çelikler neredeyse bakım gerektirmez.
- Değiştirme: Özelliklerin altındaki malzemeler arıza eğilimindedir ve değiştirme ve duraklama maliyetleri tedarik maliyetinin birkaç katıdır.
- Kalan değer: Genel sınıflar (304/316) %30-50'lik bir kalıntı değerine sahiptirken, çift katlı/yüksek sıcaklıklı çeliklerin kalıntı değeri son derece düşüktür.
III. Senaryolar Arasındaki Maliyet Değerlendirme Öncelikleri
- Kısa vadeli/Bir kez kullanılabilir senaryolar (≤3 yıl, sivil donanım/geçici alet): Satın alma maliyeti > İşleme maliyeti. Tek seferlik maliyetleri kontrol etmek için 430/304 sıcak vallası malzemeleri seçin.
- Orta vadeli düzenli senaryolar (3-10 yıl, sanitasyon malzemeleri/genel endüstriyel ekipman): Alışveriş + İşleme maliyeti > Bakım maliyeti.Kapsamlı maliyet ve uyarlanabilirlik dengesi için 304 seçin.
- Uzun vadeli/aşırı senaryolar (≥10 yıl, deniz/kimyasal/yüksek sıcaklık ve yüksek basınç): Değiştirme/işsizlik süresi maliyeti > Diğerleri. Uzun vadeli gizli maliyetleri kontrol etmek için 316L/2205/310S seçilmelidir.
- Hassas işleme / aşınmaya dayanıklı senaryolar (kesme araçları / şaftları): İşleme maliyeti > Alım maliyeti. Araç ve işgücü kaybını azaltmak için 410/440C martensit çelik seçin.
IV. Maliyet Optimizasyonu Temel Stratejileri
- Aşırı spesifikasyonun ortadan kaldırılması: Klorit olmayan, yüksek sıcaklıkta olmayan ve zayıf korozyon senaryoları için, 316'yı 304 ile ve 304'ü 430 ile değiştirin; yüksek kaliteli sınıfların kör seçiminden kaçının.
- Az spesifikasyondan kaçının: Başarısızlık ve hurdayı önlemek için 304/430'u asla deniz suyunda / yüksek klorlu, gıda ve ilaç ürünlerinde veya yüksek basınçlı senaryolarda kullanmayın.
- Süreç değiştirme: Maliyetleri yaklaşık% 40 oranında azaltmak için yüksek kaliteli sınıfları sıradan sınıflarla ve yüzey işleme (passifleşme / kaplama / cilalama) değiştirin.
- Alışverişin optimize edilmesi: Gümrük primlerini azaltmak ve geri kazanılabilir geri kalan değeri artırmak için ortak özellikler / sınıflar seçin.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.
Maksimum işlem dış çapımız 60 ve minimum kontrol toleransı 0'dur.001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecek.
Şirketimizin toplam 300 çalışanı var. 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere. 300'den fazla ekipmanımız var.
Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçti.
Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.
| Bizim kapasitemiz |
| Ana ürün isimleri: |
Paslanmaz çelik vidalar, karbon çelik vidalar, iğne, çiviler, fındıklar, |
| Eksantrik çivi, gömülü parçalar ve diğer bağlayıcılar. |
| İşletme Türü |
Fabrika / Üretim |
| Hizmet |
CNC İşleme |
| Dönüştürme ve Dökme |
| CNC Döner |
| Soğuk yön |
| damgalama |
| Toplantı Hizmeti |
| Malzeme |
1) Alüminyum: AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. |
| 2) Paslanmaz çelik:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, vb. |
| Çelik: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 vb. |
| 4)Alloy çelik:5140,4135,4140,3435,5120415,435440 vb. |
| 5) Titanyum: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, vb. |
| Bakır: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 vb. |
| Bakır, bronz, magnezyum alaşımı, Delrin, POM, Akrilik, PC vb. |
| Bitir. |
Kum püskürtme, anodize rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, |
| Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, |
| Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektro cilalama, kromlama, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
| Çizim biçimi |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. |
| Dayanıklılık |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Yüzey kabalığı |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Denetim |
Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı |
| Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |











