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SS316L 316F 리벳 고정 슬롯 샤프트 문 및 창문 건축 하드웨어 부품
| 원래 장소 | 광둥 둥관 |
| 브랜드 이름 | SITUO |
| 인증 | ISO9001 & TS16949 |
| 모델 번호 | ST-70001 |
제품 세부 정보
재료:
SUS304 / DIN 2462
범주:
대갈못
표면 처리:
패시베이션
가공기술:
냉간 헤딩
샘플 기간:
10~15일
정도:
최소0.001
머리 모양:
원
제품명:
건설용 하드웨어
기원:
중국
내식성:
높은
우리의 서비스:
1 단계 서비스
사양:
맞춤형
포장:
플라스틱 팔레트
품질 관리:
100% 검사
강조하다:
SS316L 슬롯 샤프트
,316F 슬롯 샤프트
,건축 하드웨어 맞춤 제작
결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1개
가격
5-10 USD per item
포장 세부 사항
의사소통
배달 시간
의사소통
지불 조건
티/티
공급 능력
하루에 10000pcs
제품 설명
SS316L 316F 리벳 고정 슬롯 샤프트 도어 및 창 건물 하드웨어 구성요소
스테인레스 스틸 리벳, 슬롯 고정 샤프트 - 고급 도어 및 창 건축 하드웨어 구성 요소
재료 선택 의사결정
재료 선택 결정은 시나리오 적응성, 성능 일치, 비용 제어 가능성, 규정 준수 및 환경 보호라는 4가지 핵심 원칙에 중점을 둡니다. 일차원적인 의사결정으로 인한 물질적 불일치를 방지하기 위해 다음의 5가지 핵심 차원을 바탕으로 종합적인 판단을 통해 과학적 선택 논리를 형성합니다. 이러한 차원은 상호 연관되어 있고 상호 작용하므로 제품 포지셔닝 및 애플리케이션 시나리오에 따라 유연한 절충이 필요합니다.
1. 환경 적응성(핵심 전제)
환경은 재료 선택의 주요 고려 사항이며 내식성, 녹 방지 및 내열성과 같은 핵심 성능 요구 사항을 직접적으로 결정합니다. 주요 영향 요인은 다음과 같습니다.
- 습도(습함/건조함)
- 염수분무(해안/내륙)
- 산,알칼리 농도(공업지역/일반민간지역)
- 온도(고온환경/저온환경)
재료 요구사항은 환경에 따라 크게 다릅니다. 예를 들어:
- 해안의 고염분무 환경에서는 염수분무 저항성이 강한 316 스테인리스강과 용융 아연도금강판을 우선시합니다.
- 산업용 산성 및 알칼리성 환경에서는 내산성 및 내알칼리성 특수 스테인리스강을 사용합니다.
- 고온 환경에서는 고온 합금과 같은 내열성 및 노화 방지 재료를 채택합니다.
재료-환경 적응성을 보장해야만 재료의 부식과 노화를 근본적으로 방지하고 제품 수명을 연장할 수 있습니다.
2. 기계적 성질(안전코어)
기계적 특성은 제품 안전성 및 작동 안정성과 직접적인 관련이 있습니다. 해당 기계적 표시기는 주로 다음을 포함한 기능적 요구 사항에 따라 일치합니다.
- 내하중 용량(내하중 구조 부품용)
- 내충격성(외부 충격에 취약한 부품용)
- 피로 저항(문, 창문 경첩, 풀리 등 반복적으로 열림/닫힘 및 응력을 받는 부품용)
- 개폐 수명(하드웨어 액세서리의 경우)
예를 들어:
- 내하중 구조 부품은 고강도 재료를 우선시하여 충분한 강도와 변형 저항성을 보장합니다.
- 도어 및 창문 풀리는 피로 저항성과 내마모성의 균형을 유지하여 장기간 원활한 작동을 보장합니다.
- 실외 엔지니어링 부품은 바람, 비 및 외부 충격을 견딜 수 있는 특정 내충격성을 갖추고 있습니다.
3. 비용 효율성(균형의 핵심)
재료 선택은 성능과 비용의 균형을 유지하여 과도한 사양(예: 일반 민간 시나리오에서 고급 316 스테인레스 스틸을 사용하여 불필요한 비용 발생) 또는 저비용 불일치(예: 부식성이 강한 환경에서 저가의 201 스테인레스 스틸을 사용하여 이후 유지 관리 비용 증가)를 방지합니다.
핵심 논리는 다음과 같습니다.
- 고급 시나리오(고급 주거, 해안 고급 프로젝트) : 성능과 품질 모두를 위해 스테인레스 스틸, 황동과 같은 고급 소재를 우선시합니다.
- 미드엔드 시나리오(일반 주택, 기존 프로젝트) : 냉연강판 등 비용 효율적인 소재를 채택하여 성능과 비용의 균형 유지
- 로우엔드 시나리오(가설시설, 저가 토목제품) : 아연도금강판, 아연합금 등 저가의 자재를 사용하여 기본 용도에 맞게 사용
단기적인 저비용으로 인한 잦은 교체 및 수리를 방지하기 위해 장기적인 비용(수명 및 유지관리 비용)도 고려되어 궁극적으로 총 투자액이 증가합니다.
4. 가공기술(구현보증)
재료와 가공 기술의 호환성은 제품의 정밀도, 외관 및 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 다양한 재료가 다양한 프로세스에 적합합니다.
- 주조:아연 합금, 황동 등 저융점 소재에 적합하며 장식용 부품과 특수 형상 부품의 복잡한 형상도 가능합니다.
- 스탬핑:냉간압연강판, 알루미늄합금 등 고연성 소재에 적합하며, 대량생산되는 표준부품(볼트, 앵글코드 등)에 고효율 및 정밀도를 제공합니다.
- CNC 가공:스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등의 고경도 소재에 적합하며, 치수 요구사항이 엄격한 고급 부품(정밀 커넥터 등)에 초고정밀도를 제공합니다.
재료는 가공 요구 사항에 따라 선택되어 재료 공정 불일치로 인한 난이도 증가, 표준 이하의 정밀도 또는 추가 비용을 방지합니다.
5. 환경 보호 및 규정 준수(트렌드 요구 사항)
친환경 개념의 대중화와 국제 표준의 개선으로 인해 자재 선택은 특히 수출 제품 및 고급 토목 제품의 경우 환경 및 규정 준수 요구 사항을 충족해야 합니다. 핵심 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 무연:황동 소재는 과도한 납이 인체 건강에 해를 끼치는 것을 방지하기 위해 무연 표준을 준수합니다.
- 낮은 VOC:표면 처리 공정은 낮은 VOC 배출 요건을 충족하여 환경 오염을 줄입니다.
- 재활용성:녹색 개발에 맞춰 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 등 재활용 가능한 소재를 우선적으로 활용합니다.
또한 제품은 국제 친환경 표준(EU RoHS, US EPA 등)을 준수하여 시장 접근 요구 사항을 충족합니다. 환경 보호 및 규정 준수는 정책 요구 사항일 뿐만 아니라 제품 경쟁력의 중요한 구성 요소입니다. 특히 고급 시장의 소비자들은 환경 친화적인 소재를 선호합니다.
우리는 고객의 요구에 더 잘 부응하기 위해 일본과 독일의 첨단 장비와 기술(CNC 5축 및 6축 기계)을 도입했습니다.
당사의 최대 가공 외경은 60이고, 최소 제어 공차는 0.001입니다. 당사는 일본산 CNC Tsugami, CNC Citizen, 다스테이션 냉간압출성형기, 500T 프레스기, 주조장비, 각종 공정장비를 보유하고 있어 고객에게 최고의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있습니다.
우리 회사는 기술자 20명, 엔지니어 10명, 품질 관리 인력 15명을 포함해 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.
우리 회사는 8S 관리를 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.
당사의 고객으로는 Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia 및 Cater-pillar가 있습니다.
우리의 역량
| 주요 제품명: | 스테인레스 스틸 나사, 탄소강 나사, 핀, 리벳, 너트, 편심 못, 내장 부품 및 기타 패스너 |
| 사업 유형 | 공장/제조업체 |
| 서비스 | CNC 가공, 터닝 및 밀링, CNC 터닝, 콜드 헤딩, 스탬핑, 조립 서비스 |
| 재료 | 1). 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 2). 스테인레스 스틸: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 등 3). 강철: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 등. 4). 합금강 : 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 등 5). 티타늄: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 6). 고급장교: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 등 7). 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 |
| 마치다 | 샌드블라스팅, 아노다이징 컬러, 흑화, 아연/니켈 도금, 광택, 파워 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금 크롬, 전기 영동, QPQ(Quench-Polish-Quench), 전기 연마, 크롬 도금, Knurl, 레이저 에칭 로고 등 |
| 도면 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
| 용인 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 표면 거칠기 | 라 0.1~3.2 |
| 점검 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼스 버니어, CMM, 깊이 캘리퍼 버니어, 만능 각도기, 시계 게이지, 내부 섭씨 게이지를 갖춘 완벽한 검사 실험실 |
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