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SS316L 316F ニット固定スロットシャフト ドアと窓 建築用ハードウェア部品
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-70001 |
製品詳細
材料:
SUS304 / DIN 2462
カテゴリ:
リベット
表面処理:
不動態化
加工技術:
冷たいヘッディング
サンプル期間:
10～15日
精度:
最小0.001
頭の形:
丸
製品名:
建設用金物
起源:
中国
耐食性:
高い
私たちのサービス:
ワンステップサービス
仕様:
カスタマイズされた
パッキング:
プラスチックパレット
品質管理管理:
100% インスペクト
ハイライト:
SS316L スロットシャフト
,316F スロットシャフト
,建築 建築 ハードウェア カスタム
支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10 USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
SS316L 316F リベット固定スロット シャフト ドアと窓の建築ハードウェア部品
ステンレス鋼リベット、スロット固定シャフト - ハイエンドのドアと窓の建築ハードウェア部品
材料選択の意思決定
材料選択の決定は、シナリオの適応性、パフォーマンスのマッチング、コストの管理可能性、コンプライアンスと環境保護の 4 つの基本原則に基づいて行われます。単一次元の意思決定による材料の不一致を避けるために、次の 5 つの主要な軸に基づいた総合的な判断によって科学的な選択ロジックが形成されます。これらの次元は相互に関連しており、インタラクティブであるため、製品の位置付けとアプリケーションのシナリオに応じて柔軟なトレードオフが必要です。
1. 環境適応性（大前提）
材料の選択において環境は主に考慮され、耐食性、防錆性、耐熱性などの中核となる性能要件が直接決まります。主な影響要因には次のものがあります。
- 湿度（湿潤/乾燥）
- 塩水噴霧（沿岸/内陸）
- 酸・アルカリ濃度（工業地域・一般民生地域）
- 温度（高温環境/低温環境）
材料要件は環境によって大きく異なります。例えば：
- 沿岸の高塩水噴霧環境では、強力な塩水噴霧耐性を持つ 316 ステンレス鋼および溶融亜鉛めっき鋼が優先されます。
- 工業用の酸・アルカリ環境に耐える耐酸・耐アルカリ特殊ステンレス鋼を使用
- 高温環境では、耐熱合金などの耐熱性と耐老化性の材料を採用
材料環境への適応性を確保することによってのみ、材料の腐食と老化を根本的に回避し、製品の耐用年数を延ばすことができます。
2. 機械的性質（セーフティコア）
機械的特性は製品の安全性と動作の安定性に直接関係します。対応する機械式インジケーターは、主に次のような機能要件に応じて適合します。
- 耐荷重（耐荷重構造部品の場合）
- 耐衝撃性（外部からの衝撃に弱いコンポーネント向け）
- 耐疲労性（ドアや窓のヒンジ、プーリーなど、繰り返し開閉して負荷がかかる部分）
- 開閉寿命（金具付属品の場合）
例えば：
- 耐荷重構造部品は高強度材料を優先して、十分な強度と変形に対する耐性を確保します。
- ドアと窓のプーリーは耐疲労性と耐摩耗性のバランスが取れており、長期にわたるスムーズな動作を実現します。
- 屋外エンジニアリング部品は、風、雨、外部からの衝撃に耐える一定の耐衝撃性を備えています。
3. 費用対効果（バランスの鍵）
材料の選択により、性能とコストのバランスが取れ、オーバースペック（例：通常の民生シナリオでハイエンドの 316 ステンレス鋼を使用すると、不必要なコストが発生する）や低コストのミスマッチ（例：腐食性の高い環境で低コストの 201 ステンレス鋼を使用すると、後のメンテナンスコストが増加）を回避します。
中心となるロジックは次のとおりです。
- ハイエンドのシナリオ（高級住宅、沿岸部の高級プロジェクト）：性能、品質ともにステンレスや真鍮などの高級素材を優先
- ミッドエンドのシナリオ（一般住宅、従来プロジェクト）：冷間圧延鋼板などのコスト効率の高い材料を採用し、性能とコストのバランスを図る
- ローエンドのシナリオ（仮設施設、低価格民生品）：基本的な使用ニーズを満たす亜鉛メッキ鋼板や亜鉛合金などの低価格材料を使用
短期的な低コストによる頻繁な交換や修理を防ぐため、長期的なコスト（耐用年数や保守コスト）も考慮され、結果的に総投資額が増加します。
4. 加工技術（実装保証）
材料と加工技術の適合性は、製品の精度、外観、生産コストに直接影響します。異なる材料が異なるプロセスに適しています。
- 鋳造：亜鉛合金や真鍮などの低融点材料に適しており、装飾部品や特殊形状部品の複雑な形状も可能
- スタンピング:冷間圧延鋼やアルミニウム合金などの延性の高い材料に適し、量産標準部品（ボルト、アングルコードなど）の高能率・高精度を実現します。
- CNC加工：ステンレス鋼やアルミニウム合金などの高硬度材料に適しており、寸法要件の厳しいハイエンド部品（精密コネクタなど）に超高精度を提供します。
材料は、材料とプロセスの不一致によって引き起こされる難易度の上昇、標準以下の精度、または追加コストを回避するために、加工要件に従って選択されます。
5. 環境保護とコンプライアンス (トレンド要件)
グリーンコンセプトの普及と国際基準の向上に伴い、特に輸出製品や高級民生品の場合、材料の選択は環境要件とコンプライアンス要件を満たす必要があります。主な要件には次のものが含まれます。
- 鉛フリー:真鍮材料は鉛フリー基準に準拠しており、過剰な鉛による人間の健康への悪影響を防ぎます。
- 低VOC:表面処理プロセスは環境汚染を軽減するための低VOC排出要件を満たしています
- リサイクル可能性:グリーン開発に沿って、ステンレス鋼やアルミニウム合金などのリサイクル可能な材料を優先します
製品は市場アクセス要件を満たすために国際的なグリーン基準 (EU RoHS、US EPA など) にも準拠しています。環境保護とコンプライアンスは政策要件であるだけでなく、製品の競争力の重要な要素でもあります。環境に優しい素材は、ハイエンド市場の消費者に特に好まれています。
当社は、お客様のニーズにより良いサービスを提供するために、日本とドイツの先進的な設備と技術（CNC 5 軸および 6 軸工作機械）を導入しました。
弊社の最大加工外径は60、最小管理公差は0.001です。弊社は日本製CNCツガミ、CNCシチズン、マルチステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種加工設備を備えており、お客様に最高の技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社には、技術者 20 名、エンジニア 10 名、品質管理担当者 15 名を含む合計 300 名の従業員がいます。 300以上の機器を取り揃えております。
当社は8S管理を実施し、ISO9001およびTS16949の自動車認証を取得しています。
当社の顧客には、Bo-sch、Foxconn、Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegenia、Cater-pillar が含まれます。
私たちの能力
| 主な製品名： | ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心釘、埋め込み部品、その他締結具 |
| 業種 | 工場・メーカー |
| サービス | CNC機械加工、旋削およびフライス加工、CNC旋盤、冷間圧造、スタンピング、組立サービス |
| 材料 | 1)。アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T など 2)。ステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など 3)。鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。 4)。合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など 5)。チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など 6)。真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65 など 7)。銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど |
| 仕上げる | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒化、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、パワーコーティング、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、電気クロムメッキ、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、電解研磨、クロムメッキ、ローレット、レーザーエッチングロゴなど。 |
| 描画形式 | STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル |
| 許容範囲 | ±0.01mm ～ ±0.05mm |
| 表面粗さ | Ra0.1～3.2 |
| 検査 | マイクロメーター、光学コンパレーター、ノギスバーニア、CMM、深さノギスバーニア、ユニバーサル分度器、時計ゲージ、内部摂氏ゲージを備えた完全な検査ラボ |
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