SS316L 316F نایت ها قطب قفل ثابت درب و پنجره قطعات سخت افزاری ساختمان

محل منبع	گوانگدونگ دونگوان
نام تجاری	SITUO
گواهی	ISO9001 & TS16949
شماره مدل	ST-70001

جزئیات محصول

مواد:

SUS304 / DIN 2462

دسته بندی:

پرچ

درمان سطحی:

منفعل شدن

فناوری پردازش:

سر سرد

دوره نمونه:

10 تا 15 روز

دقت:

حداقل 0.001

شکل سر:

دایره

نام محصول:

تجهیزات ساختمانی

مبدا:

چین

مقاومت در برابر خوردگی:

بالا

خدمات ما:

سرویس یک مرحله ای

مشخصات:

سفارشی

بسته بندی:

پالت های پلاستیکی

کنترل QC:

100 درصد بازرسی

برجسته کردن:

شفت سوراخ SS316L

316F آبهای سوراخ

ساخت و ساز ساخت و ساز سفارشی

شرایط پرداخت و ارسال

مقدار حداقل تعداد سفارش

1 عدد

قیمت

5-10 USD per item

جزئیات بسته بندی

ارتباط

زمان تحویل

ارتباط

شرایط پرداخت

T/T

قابلیت ارائه

10000 قطعه در روز

توضیحات محصول

قطعات سخت افزاری ساختمان SS316L 316F Rivets شفت ثابت درب و پنجره

پرچ های فولادی ضد زنگ، شفت ثابت - اجزای سخت افزاری ساختمان در و پنجره پیشرفته

تصمیم گیری در مورد انتخاب مواد

تصمیمات انتخاب مواد بر چهار اصل اصلی متمرکز است: سازگاری سناریو، تطبیق عملکرد، قابلیت کنترل هزینه، انطباق و حفاظت از محیط زیست. یک منطق انتخاب علمی از طریق قضاوت جامع بر اساس پنج بعد کلیدی زیر شکل می گیرد تا از عدم تطابق مادی ناشی از تصمیم گیری تک بعدی جلوگیری شود. این ابعاد به هم مرتبط و تعاملی هستند و بر اساس موقعیت‌یابی محصول و سناریوهای کاربردی، نیازمند مبادلات انعطاف‌پذیر هستند.

1. سازگاری با محیط (فرض اصلی)

محیط، ملاحظات اولیه در انتخاب مواد است که به طور مستقیم الزامات عملکرد اصلی مانند مقاومت در برابر خوردگی، جلوگیری از زنگ زدگی و مقاومت در برابر دما را تعیین می کند. عوامل کلیدی تأثیرگذار عبارتند از:

رطوبت (مرطوب / خشک)
نمک پاشی (ساحلی / داخلی)
غلظت اسید و قلیایی (منطقه صنعتی / منطقه عمومی عمران)
دما (محیط با دمای بالا / محیط با دمای پایین)

نیازهای مواد در محیط های مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است. به عنوان مثال:

محیط‌های پر نمک ساحلی، فولاد ضد زنگ 316 و فولاد گالوانیزه گرم با مقاومت قوی در برابر پاشش نمک را در اولویت قرار می‌دهند.
در محیط های اسیدی و قلیایی صنعتی از فولاد ضد زنگ مخصوص مقاوم در برابر اسید و قلیایی استفاده می شود
محیط های با دمای بالا از مواد مقاوم در برابر حرارت و ضد پیری مانند آلیاژهای با دمای بالا استفاده می کنند.

تنها با اطمینان از سازگاری مواد با محیط می توان از خوردگی و پیری مواد به طور اساسی جلوگیری کرد و عمر مفید محصول را طولانی کرد.

2. خواص مکانیکی (هسته ایمنی)

خواص مکانیکی به طور مستقیم با ایمنی محصول و پایداری عملیاتی مرتبط است. شاخص های مکانیکی مربوطه با توجه به الزامات عملکردی، عمدتاً از جمله:

ظرفیت باربری (برای قطعات سازه ای باربر)
مقاومت در برابر ضربه (برای اجزای آسیب پذیر در برابر ضربه خارجی)
مقاومت در برابر خستگی (برای قطعات مکرر باز/بسته و تحت فشار مانند لولاها و قرقره های در و پنجره)
عمر باز و بسته شدن (برای لوازم جانبی سخت افزاری)

به عنوان مثال:

قطعات ساختاری باربر برای اطمینان از استحکام کافی و مقاومت در برابر تغییر شکل، مواد با مقاومت بالا را در اولویت قرار می دهند.
قرقره های در و پنجره مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر سایش را برای عملکرد نرم و طولانی مدت متعادل می کنند
قطعات مهندسی در فضای باز دارای مقاومت خاصی در برابر ضربه برای مقاومت در برابر باد، باران و ضربه های خارجی هستند

3. مقرون به صرفه بودن (کلید تعادل)

انتخاب مواد، عملکرد و هزینه را متعادل می کند، از تعیین بیش از حد (مثلاً استفاده از فولاد ضد زنگ 316 پیشرفته در سناریوهای عمرانی معمولی، که منجر به هزینه های غیرضروری می شود) یا عدم تطابق کم هزینه (مثلاً استفاده از فولاد ضد زنگ 201 کم هزینه در محیط های بسیار خورنده، افزایش هزینه های نگهداری بعدی) را متعادل می کند.

منطق اصلی این است:

سناریوهای سطح بالا(مسکن های پیشرفته، پروژه های پیشرفته ساحلی): اولویت بندی مواد درجه یک مانند فولاد ضد زنگ و برنج برای عملکرد و کیفیت
سناریوهای پایانی(مسکن های معمولی، پروژه های معمولی): استفاده از مواد مقرون به صرفه مانند فولاد نورد سرد برای متعادل کردن عملکرد و هزینه
سناریوهای کم هزینه(تاسیسات موقت، محصولات عمرانی ارزان قیمت): از مواد ارزان قیمت مانند فولاد گالوانیزه و آلیاژ روی برای رفع نیازهای اولیه استفاده کنید.

هزینه های بلند مدت (عمر سرویس و هزینه های نگهداری) نیز برای جلوگیری از تعویض و تعمیر مکرر ناشی از هزینه کم کوتاه مدت در نظر گرفته می شود که در نهایت کل سرمایه گذاری را افزایش می دهد.

4. فناوری پردازش (ضمانت اجرا)

سازگاری مواد با فناوری های پردازش مستقیماً بر دقت محصول، ظاهر و هزینه تولید تأثیر می گذارد. مواد مختلف برای فرآیندهای مختلف مناسب هستند:

بازیگری:مناسب برای مواد با نقطه ذوب پایین مانند آلیاژ روی و برنج، ایجاد اشکال پیچیده برای قطعات تزئینی و خاص
مهر زنی:مناسب برای مواد بسیار انعطاف پذیر مانند فولاد نورد سرد و آلیاژ آلومینیوم، دارای راندمان و دقت بالا برای قطعات استاندارد تولید انبوه (پیچ و مهره، کدهای زاویه و غیره)
ماشینکاری CNC:مناسب برای مواد با سختی بالا مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم، ارائه دقت فوق العاده بالا برای قطعات سطح بالا با الزامات ابعادی دقیق (کانکتورهای دقیق و غیره)

مواد با توجه به نیازهای پردازش انتخاب می شوند تا از افزایش سختی، دقت غیر استاندارد یا هزینه های اضافی ناشی از عدم تطابق مواد و فرآیند جلوگیری شود.

5. حفاظت از محیط زیست و انطباق (الزامات روند)

با رواج مفاهیم سبز و بهبود استانداردهای بین المللی، انتخاب مواد باید الزامات زیست محیطی و انطباق، به ویژه برای محصولات صادراتی و کالاهای عمرانی پیشرفته را برآورده کند. الزامات اصلی عبارتند از:

بدون سرب:مواد برنجی با استانداردهای بدون سرب مطابقت دارند تا از آسیب رساندن سرب بیش از حد به سلامت انسان جلوگیری کنند
VOC کم:فرآیندهای تصفیه سطح الزامات انتشار کم VOC را برای کاهش آلودگی محیطی برآورده می کنند
قابلیت بازیافت:اولویت بندی مواد قابل بازیافت مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم در راستای توسعه سبز

محصولات همچنین با استانداردهای سبز بین المللی (EU RoHS، US EPA و غیره) مطابقت دارند تا نیازهای دسترسی به بازار را برآورده کنند. حفاظت از محیط زیست و انطباق نه تنها الزامات سیاست، بلکه اجزای مهم رقابت پذیری محصول نیز هستند. مواد سازگار با محیط زیست به ویژه توسط مصرف کنندگان در بازارهای گران قیمت ترجیح داده می شود.

ما تجهیزات و فناوری پیشرفته ای را از ژاپن و آلمان (دستگاه های CNC 5 محور و 6 محور) برای پاسخگویی بهتر به نیازهای مشتریان خود معرفی کرده ایم.

حداکثر قطر بیرونی پردازش ما 60 است و حداقل تحمل کنترل 0.001 است. ما CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، ماشین‌های شکل‌دهی سرد اکستروژن چند ایستگاهی، ماشین‌های پرس 500T، تجهیزات ریخته‌گری و تجهیزات فرآیندی مختلف داریم که می‌تواند به طور موثر بهترین راه‌حل‌های فنی را به مشتریان ارائه دهد.

شرکت ما در مجموع 300 کارمند شامل 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 پرسنل کنترل کیفیت دارد. ما بیش از 300 قطعه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت 8S را اجرا می کند و گواهینامه های خودرو ISO9001 و TS16949 را گذرانده است.

مشتریان ما عبارتند از Bo-sch، Foxconn، Motors، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Cater-pillar.

ظرفیت ما

نام محصولات اصلی:	پیچ های فولادی ضد زنگ، پیچ های فولاد کربنی، پین ها، پرچ ها، مهره ها، میخ های غیرعادی، قطعات تعبیه شده و سایر بست ها
نوع کسب و کار	کارخانه / تولید کننده
خدمات	ماشینکاری CNC، تراشکاری و فرز، تراشکاری CNC، هدینگ سرد، مهر زنی، خدمات مونتاژ
مواد	1). آلومینیوم: AL 6061-T6، 6063، 7075-T و غیره 2). فولاد ضد زنگ: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 و غیره 3). فولاد: 4140، Q235، Q345B، 20#،45# 1215،12L14،1144،1006،1008،1010،1015،1018،10B21،1035،1065 و غیره 4). فولاد آلیاژی: 5140،4135،4140،3435،5120،415،435،440 و غیره 5). تیتانیوم: TA1، TA2/GR2، TA4/GR5، TC4، TC18 و غیره 6). برنج: C36000 (HPb62)، C37700 (HPb59)، C26800 (H68)، C22000 (H90)، C27000، C51900، C11000، C3604، H62، H65 و غیره 7). مس، برنز، آلیاژ منیزیم، دلرین، POM، اکریلیک، کامپیوتر و غیره
پایان	سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، لهستانی، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه کردن، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (کوئنچ-لهستانی-کوئنچ)، الکترو پولیش، کروم آبکاری، Knurl، و غیره.
فرمت طراحی	STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه ها
تحمل	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
زبری سطح	Ra 0.1 ~ 3.2
بازرسی	آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM، کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، گیج ساعت، سنج سانتیگراد داخلی