SS303ステンレス鋼 M5ネジ 精密アークリング カスタムCNC加工

タワー型ジョイント、ステンレス製M5調整ネジ、精密アークリング、CNC加工によるカスタムメイド

1. 航空宇宙（最も要求の厳しいシナリオ）

• コアアプリケーション:
   
  航空機の翼/胴体構造接続、エンジン部品固定、衛星/ロケットキャビンアセンブリ、航空機器の締結。
• シナリオ特性:
  • 極限の作業条件：-55℃から300℃の温度差、高周波振動、強い衝撃、交互荷重に耐える。
  • 軽量化優先：強度を確保しながら重量を削減するために、チタン合金および高温合金を広く使用。
  • 究極の精度：ねじ公差±0.005mm、厳格な幾何公差、AS9100航空宇宙品質基準に準拠。
  • ゼロ故障要件：1本のネジの故障が重大事故を引き起こす可能性があるため、100%全数検査と全プロセス追跡可能性が必要。
   

2. 自動車製造（スケールと精度の両立）

• コアアプリケーション:
   
  エンジンブロック/クランクシャフト締結、トランスミッション部品、NEVバッテリーパック/モーターハウジング、シャーシサスペンションシステム。
• シナリオ特性:
  • 高強度+耐熱性：エンジンネジは300℃以上の温度と厳しい振動に耐える必要があり、一般的に熱処理された42CrMoおよび合金鋼で作られています。
  • 大量生産+一貫性：百万単位の大量生産、寸法一貫性±0.01mm、アセンブリの互換性を保証。
  • 新エネルギーのトレンド：バッテリーパックネジは絶縁性、軽量性、耐食性を必要とし、アルミニウム合金/ステンレス鋼材料の割合が増加しています。
   

3. 家電・半導体（究極の小型化と精度）

• コアアプリケーション:
   
  スマートフォン/ラップトップの内部構造、スマートウォッチ/イヤホンのマイクロ締結、半導体装置チャンバー/ウェーハキャリアの固定。
• シナリオ特性:
  • 超小型化：最小M0.8～M1.6のマイクロネジ、ねじ精度±0.001mm、ヘッドサイズはわずか0.5～1.5mm。
  • 超薄壁＆複雑なヘッドタイプ：コンパクトなスペースに対応。一般的なデザインには、トルクス、六角穴、非標準特殊形状ヘッドが含まれます。
  • 高い表面要求：Ra≦0.8μm、バリなし。外観と防錆のために、陽極酸化処理、ニッケルめっきなどが一般的に行われます。
   

4. 医療機器（生体適合性と高精度）

• コアアプリケーション:
   
  整形外科用インプラントネジ（脊椎/関節）、手術器具の締結、医療機器（CT/MRI）の内部部品固定。
• シナリオ特性:
  • 生体適合性：Ti-6Al-4V ELI、316LVM医療用ステンレス鋼製、無毒・非アレルギー性、ISO 13485に準拠。
  • 超高クリーン度：表面Ra≦0.4μm、クリーンルームで製造、油分や粒子汚染がない。
  • カスタマイズされた適合：人間の骨構造に合わせてねじとヘッドタイプをカスタマイズし、正確なインプラントと固定を実現。
   

5. 産業オートメーション＆精密機器（安定性と汎用性）

• コアアプリケーション:
   
  ロボットジョイント、サーボモーター、光学機器、センサー、ハイエンド工作機械部品の締結。
• シナリオ特性:
  • 高剛性+低緩み：長期的な操作精度を確保。ロックねじとロックワッシャーを一般的に使用。
  • 多品種少量生産：モデルチェンジが速く、自動生産ラインの柔軟な生産要件に対応。

お客様のニーズをより良く満たすために、日本およびドイツから先進的な設備と技術（CNC 5軸および6軸機械）を導入しました。

当社の最大加工外径は60mm、最小制御公差は0.001mmです。CNCツガミ、CNCシチズン、多軸冷間圧造機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。

当社は従業員数300名、うち技術者20名、エンジニア10名、品質管理担当者15名です。設備は300台以上保有しています。

当社は8S管理を導入しており、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。

お客様には、シーメンス、ボッシュ、フォックスコン、パナソニックモーター、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、ジーゲニア、キャタピラーなどが含まれます。