Porcas e parafusos do sistema de freio automotivo são fixadores de precisão de alta resistência dedicados a conjuntos de freio de veículos, amplamente utilizados para montagem de freios de carros de passeio, veículos comerciais e veículos de nova energia. Fabricados a partir de aço carbono de alta resistência, aço inoxidável e outras matérias-primas dedicadas, os produtos são formados por uma combinação de forjamento a frio e usinagem de precisão CNC de torneamento e fresamento.
É implementado um controle rigoroso sobre a precisão da rosca, dimensão da cabeça, acabamento superficial e tolerância de ajuste. Apresentando alta resistência à tração e engajamento suave da rosca, nosso portfólio de produtos abrange parafusos de pinça de freio, porcas de suporte de freio, parafusos de fixação de pastilha de freio, porcas de travamento de tubulação de freio e outras especificações.
Esses fixadores oferecem excelente resistência à vibração, resistência a altas e baixas temperaturas, desempenho antiferrugem e antivibração, capazes de suportar cargas alternadas geradas por vibração contínua da estrada e frenagem frequente. Tamanhos padrão estão disponíveis para produção em massa, e personalização estrutural não padrão com base em desenhos e amostras é suportada.
A formação prioritária é realizada por forjamento a frio, seguido por usinagem de precisão CNC multieixo integrada para fabricar com precisão roscas externas, roscas internas, superfícies de montagem e ombros de posicionamento. Perfis de rosca uniformes e sem rebarbas evitam efetivamente o deslizamento da rosca e o travamento incompleto durante a montagem.
Os produtos apresentam alta consistência dimensional e tolerâncias controláveis entre lotes para desmontagem e montagem suaves, atendendo aos requisitos de montagem padronizados para componentes de freio e melhorando significativamente a eficiência da linha de produção.
Adoção de matérias-primas especiais para fixadores automotivos com tratamento de reforço de têmpera e revenimento para atender aos padrões de resistência à tração e limite de escoamento. Os fixadores suportam cargas de impacto de longo prazo e vibração contínua gerada durante a frenagem e resistem à deformação por tração e fratura.
Adequado para posições críticas de suporte de carga, como pinças de freio, discos de freio e tubulações de freio, para manter a estabilidade de longo prazo dos conjuntos de freio e reduzir potenciais riscos de segurança de condução.
Otimizados para condições de trabalho sob o chassi automotivo, os fixadores suportam temperaturas alternadas altas e baixas, chuva, sedimentos, névoa salina e erosão por poeira de freio. Tratamentos de superfície opcionais, incluindo óxido preto, galvanoplastia de zinco e galvanoplastia de níquel, fornecem proteção eficaz contra ferrugem e corrosão, mitigando o travamento causado pela condução externa de longa distância, facilitando a desmontagem de manutenção e estendendo a vida útil do fixador.
A correspondência de rosca de precisão combinada com superfícies de apoio de ajuste plano aumenta o atrito de contato e minimiza o afrouxamento espontâneo acionado pela vibração contínua do veículo. Adequado para cenários com frenagem frequente em estradas urbanas, pavimentos irregulares e condições de carga pesada, mantendo a força de pré-tensão estável dos componentes do freio.
Especificações padrão comuns de fixadores do sistema de freio estão em estoque para entrega em curto prazo. Serviços personalizados estão disponíveis para parafusos escalonados especiais, porcas de travamento especiais, passos de rosca exclusivos e comprimentos não padrão. Os produtos se encaixam no P&D de novos sistemas de freio, substituição de componentes e modificação, apoiando as demandas de veículos tradicionais a combustível, veículos de nova energia e veículos de engenharia.
Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60, e a tolerância mínima de controle é de 0,001. Temos Tsugami CNC japonês, Citizen CNC, máquinas de forjamento a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Temos mais de 300 peças de equipamento.
Nossa empresa implementa gerenciamento 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.
Nossos clientes incluem bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| Principais nomes de produtos: | Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas, parafusos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores. |
|---|---|
| Tipo de Negócio | Fábrica / Fabricante |
| Serviço | Usinagem CNC, Torneamento e Fresamento, Torneamento CNC, Forjamento a Frio, Estampagem, Serviço de Montagem |
| Material |
1). Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc 2). Aço inoxidável: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc 3). Aço: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 etc. 4) Aço liga: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 etc 5). Titânio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc 6). Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 etc 7). Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acabamento | Jateamento, Cor anodizada, Escurecimento, Galvanoplastia de Zinco/Níquel, Polimento, Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanoplastia de Titânio, Eletrogalvanização, cromagem eletrolítica, eletroforese, QPQ (Têmpera-Polimento-Têmpera), Polimento Eletrolítico, Cromagem, Serrilha, Logotipo gravado a laser, etc. |
| Formato do desenho | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras. |
| Tolerância | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosidade superficial | Ra 0.1~3.2 |
| Inspeção | Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, Paquímetro de Profundidade CMM Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno |
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