Situo Hardware는 자동화 장비용 맞춤형 CNC 정밀 가공 알루미늄 베이스 및 6061 알루미늄 마운팅 베이스를 전문으로 하는 전문 CNC 가공 공장입니다. 당사는 산업 자동화, 로봇 시스템, 테스트 지그 및 정밀 기기를 위한 고정밀 알루미늄 베이스 플레이트, 장비 마운팅 페데스탈 및 고정구 베이스 부품에 중점을 둡니다.
주로 고품질 6061 솔리드 알루미늄 합금으로 제작된 당사의 CNC 알루미늄 베이스는 일체형 통합 밀링 기술을 채택하여 우수한 평탄도, 안정적인 하중 지지 성능 및 장기적인 변형 저항성을 보장합니다. 경량, 고강도 및 산화 방지 기능을 갖춘 당사의 맞춤형 알루미늄 마운팅 베이스는 일반 베이스 플레이트의 흔들림, 위치 편차 및 조립 정확도 불량 문제를 효과적으로 해결하여 자동화 기계 및 지능형 장비에 대한 안정적인 정밀 지지 구조 역할을 합니다.
당사의 알루미늄 베이스는 균일한 내부 구조와 낮은 내부 응력을 가진 산업용 등급 6061 솔리드 알루미늄을 채택합니다. 전문적인 응력 완화 및 평탄화 처리 후 베이스 플레이트는 장기간 작동 중에도 변형이나 뒤틀림 없이 안정적인 평탄도를 유지합니다. 철제 베이스에 비해 6061 알루미늄은 더 가볍고 녹슬지 않으며 진동에 강합니다. 다이캐스트 알루미늄 베이스에 비해 CNC 솔리드 알루미늄 베이스는 더 높은 밀도, 더 나은 강성 및 더 높은 정밀도를 특징으로 하여 안정적인 장비 참조 설치를 보장합니다.
모든 알루미늄 마운팅 베이스는 한 번의 클램핑 설정으로 통합 CNC 밀링을 통해 가공됩니다. 표면 마감, 구멍 드릴링, 탭핑, 카운터보링 및 홈 가공이 한 번에 완료되어 누적 오류를 제거합니다. 안정적인 가공 공차는 ±0.005mm에 도달합니다. 엄격하게 제어되는 평탄도, 평행도 및 구멍 위치 정확도는 빡빡한 조립, 흔들림 없음 및 오프셋 없음(zero shaking and zero offset)을 보장하여 자동화 모듈 및 툴링 고정구의 위치 결정 정확도와 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.
당사는 고객 도면 및 샘플에 따라 두꺼운 하중 지지 베이스, 초박형 마운팅 플레이트, 다중 구멍 모듈 베이스, 계단식 위치 결정 베이스, 간격 홈이 있는 간섭 방지 베이스 및 특수 형상 알루미늄 베이스 구조를 포함한 완전한 크기의 맞춤형 알루미늄 베이스 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 두께, 구멍 간격, 나사 사양 및 홈 크기는 모두 비표준 자동화 장비 및 맞춤형 고정구 설치 요구 사항에 완벽하게 맞도록 제공됩니다.
용접이나 접합 없이 솔리드 알루미늄 블록에서 가공된 일체형 구조는 높은 밀도, 강한 충격 저항성 및 우수한 피로 저항성을 특징으로 합니다. 자동화 장비의 고주파 진동 및 동적 하중 작업 조건에 최적화된 당사의 알루미늄 마운팅 베이스는 장기간 안정적인 벤치마크 정확도를 유지하여 장비 고장률을 효과적으로 줄이고 생산 라인 안정성을 향상시킵니다.
샌드 블라스팅, 양극 산화, 경질 산화 및 연마와 같은 표면 처리를 통해 표면 경도, 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 모든 알루미늄 베이스는 배송 전에 응력 완화 처리, CMM 전체 치수 검사 및 평탄도 보정을 거칩니다. 배치 합격률은 99%를 초과하여 국제 자동화 장비 수출 표준을 충족합니다.
Situo Hardware는 맞춤형 CNC 알루미늄 베이스에 대한 완전한 독립 생산 능력을 갖추고 있습니다. 당사는 신속한 프로토타이핑, 소량 시험 생산 및 대규모 OEM 대량 생산을 지원합니다. 재료 인증서 및 검사 보고서는 표준 수출 포장 및 글로벌 배송과 함께 제공될 수 있습니다. 당사는 글로벌 자동화 장비 구매자에게 원스톱 고정밀 알루미늄 베이스 맞춤화 솔루션을 제공합니다.
자동화 모듈, 로봇 및 정밀 지그를 위한 고평탄도 지지 및 고정 베이스로, 기계 장비의 안정적인 설치 및 반복적인 위치 결정 정확도를 보장합니다.
6061 알루미늄은 낮은 내부 응력, 우수한 평탄도 안정성, 진동 저항성 및 산화 저항성을 특징으로 하여 정밀 장비 마운팅 베이스에 가장 적합한 재료입니다.
예, 고객 도면 및 샘플에 따라 모든 비표준 크기, 구멍 위치, 홈 및 계단 구조를 완전히 맞춤 제작합니다.
고정밀 장비 조립을 위해 엄격한 평탄도 및 평행도 보장과 함께 핵심 공차를 ±0.005mm 이내로 제어합니다.
당사는 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해 일본 및 독일의 첨단 장비와 기술(CNC 5축 및 6축 기계)을 도입했습니다.
당사의 최대 가공 외경은 60이며, 최소 제어 공차는 0.001입니다. 일본 CNC Tsugami, CNC Citizen, 다단식 냉간 압출 성형기, 500T 프레스 기계, 주조 장비 및 다양한 공정 장비를 보유하고 있어 고객에게 최상의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있습니다.
당사는 총 300명의 직원을 보유하고 있으며, 그중 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력이 있습니다. 당사는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.
당사는 8S 관리를 시행하고 있으며 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.
당사의 고객에는 Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia가 포함됩니다.
| 주요 제품 | 스테인리스 스틸 나사, 탄소강 나사, 핀, 리벳, 너트, 편심 나사, 삽입 부품 및 기타 패스너. |
|---|---|
| 사업 유형 | 공장 / 제조업체 |
| 서비스 | CNC 가공, 선반 및 밀링, CNC 선반, 냉간 압출, 스탬핑, 조립 서비스 |
| 재료 |
알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 스테인리스 스틸: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 등 강철: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 등 합금강: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 등 티타늄: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 황동: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 등 구리, 청동, 마그네슘 합금, Delrin, POM, 아크릴, PC 등 |
| 마감 | 샌드 블라스팅, 양극 산화 색상, 흑색 처리, 아연/니켈 도금, 연마, 분체 도장, 수동화 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 크롬 전기 도금, 전기 영동, QPQ(담금질-연마-담금질), 전기 연마, 크롬 도금, 널링, 레이저 에칭 로고 등 |
| 도면 형식 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. |
| 공차 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 표면 거칠기 | Ra 0.1~3.2 |
| 검사 | 마이크로미터, 광학 비교기, 버니어 캘리퍼스, CMM 깊이 버니어 캘리퍼스, 유니버설 각도기, 시계 게이지, 내부 센티그레이드 게이지가 있는 완전한 검사 실험실 |
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