Situo Hardware est une usine OEM professionnelle pour axe de goupille de crémaillère d'outil personnalisée, goupille de charnière d'équipement d'outil non standard et accessoires de quincaillerie d'outillage de précision. Nous fournissons des axes de goupille haute performance pour les crémaillères d'outils, les porte-outils, les gabarits d'atelier, les cadres de support mécaniques et les modules d'outillage d'automatisation.
Nos axes de goupille de crémaillère d'outil sont usinés intégralement par tournage-fraisage CNC à partir de matériaux solides de haute résistance, notamment l'acier 45#, l'acier allié 40Cr, l'acier inoxydable 304 / 316. Des traitements thermiques et des finitions de surface tels que la trempe, la galvanisation et l'oxyde noir sont disponibles.
En tant que composants de pivotement, de localisation et de charnière essentiels pour les crémaillères d'outils, ils offrent une résistance exceptionnelle à l'usure, une rotation fluide et des performances anti-vibrations. Ils résolvent les problèmes courants des goupilles standard tels que l'usure rapide, le jeu excessif, le blocage et la déformation sous forte charge. Des goupilles étagées personnalisées, des goupilles de type trou et des axes de goupille de type limite sont disponibles pour l'assemblage de charnières de crémaillère d'outil et la construction d'équipements d'outillage.
Nous sélectionnons des barres pleines de première qualité avec une microstructure dense et sans porosité. L'acier 45# trempé offre une bonne résistance à l'usure et aux compressions pour les crémaillères d'outils soumises à des charges lourdes régulières. L'acier allié 40Cr offre d'excellentes propriétés mécaniques complètes pour les pivotements cycliques à haute fréquence et les conditions de fort impact. L'acier inoxydable 304 / 316 convient aux environnements d'atelier humides nécessitant une résistance à la corrosion.
Des traitements thermiques (trempe et revenu), de l'oxyde noir, de la galvanisation et de la passivation peuvent être appliqués pour améliorer la dureté, la résistance à l'usure et les performances anti-rouille selon les exigences de travail réelles.
Optimisé pour les cycles d'ouverture-fermeture répétés et les charges d'impact sur les crémaillères d'outils. Le diamètre extérieur rectifié avec précision assure une rotation fluide de la charnière sans blocage. Les épaulements et les structures de limite conçus contrôlent le jeu d'assemblage et réduisent les secousses du cadre. Sous les vibrations continues de l'atelier, l'axe de goupille résiste au déplacement et au desserrage, maintenant le mouvement stable de la crémaillère d'outil et réduisant les risques de bruit, de secousses et de défaillances mécaniques.
Chaque axe de goupille de crémaillère d'outil est terminé en une seule opération de serrage. Le cercle extérieur, les faces d'extrémité, les épaulements, les gorges de circlips et les trous de goupille sont tous traités en une seule passe pour éliminer les erreurs cumulatives dues au serrage secondaire. La tolérance dimensionnelle est stablement contrôlée de ±0,005 mm à ±0,05 mm. Une inspection stricte de la coaxialité et de la circularité garantit une bonne interchangeabilité et une haute cohérence des lots pour l'assemblage de crémaillères d'outils en série.
Structure monobloc massive sans défauts de soudure ou d'assemblage. Après traitement de trempe ou de revenu, l'axe de goupille obtient une forte résistance aux chocs, à la compression et à la fatigue. Il résiste à la flexion, à la déformation et à l'usure par gorge sous l'impact fréquent d'ouverture-fermeture, prolongeant la durée de vie des crémaillères d'outils et réduisant les coûts de maintenance et de remplacement.
Libéré des limitations des pièces standard. Nous produisons des axes de goupille étagés personnalisés, des goupilles à gorge de circlips, des goupilles à trou traversant, des goupilles à bossage de limite, des axes de goupille irréguliers de longueur et de diamètre spéciaux. Basé sur les dessins, les échantillons du client, l'ouverture de la charnière, le poids de la charge et la fréquence d'actionnement, nous personnalisons le diamètre, la longueur, la position de l'épaulement, les caractéristiques de la gorge et le traitement de surface. Nous prenons en charge le prototypage rapide, les essais en petits lots et la production de masse OEM à grande échelle pour résoudre les problèmes de non-concordance causés par les goupilles standard prêtes à l'emploi.
Les axes de goupille finis subissent une inspection dimensionnelle complète, un étalonnage de la coaxialité, une vérification de l'apparence visuelle, un test d'échantillonnage de dureté et un test d'assemblage simulé avant la livraison. Le taux de qualification des lots dépasse 99 %. Excellente cohérence dimensionnelle et interchangeabilité. Des certificats de matériaux et des rapports de test de dureté peuvent être fournis pour répondre aux exigences de qualité de l'outillage industriel et des équipements de qualité d'exportation. Approvisionnement stable pour les fabricants de machines mondiaux.
Situo Hardware possède une capacité de fabrication complète pour les axes de goupille de crémaillère d'outil personnalisés et les pièces de quincaillerie d'outillage. Notre flux de travail couvre la sélection des matières premières, l'usinage de précision CNC, le traitement thermique et la finition de surface. Nous prenons en charge le prototypage rapide en 24-48 heures, les commandes flexibles en petits et grands lots.
Des rapports d'inspection des matériaux et de dureté ainsi qu'un emballage de qualité d'exportation sont disponibles pour la livraison transfrontalière mondiale. Nous optimisons le matériau, la dimension et la finition de surface de l'axe de goupille en fonction de la charge et des conditions de fonctionnement réelles de la crémaillère d'outil, résolvant les problèmes d'usure, de secousses, de blocage et de déformation des goupilles ordinaires. Nous fournissons des solutions complètes de personnalisation d'axes de goupille non standard pour les acheteurs mondiaux d'équipements d'outillage.
R : Les axes de goupille de crémaillère d'outil sont des quincailleries de charnière et de localisation critiques pour les crémaillères de rangement d'outils et les gabarits d'atelier. Ils assurent les fonctions de pivotement, de positionnement et de support de charge pour les mouvements d'ouverture-fermeture fréquents des structures de maintien d'outils.
R : Acier 45# (trempé pour la résistance à l'usure), acier allié 40Cr (utilisation intensive à fort impact) et acier inoxydable 304 / 316 (résistant à la corrosion pour les ateliers humides).
R : Oui. Nous personnalisons les épaulements, les gorges de circlips, les trous transversaux, les bossages de limite et les dimensions spéciales selon les dessins ou échantillons du client.
R : Bien sûr. La trempe, le revenu, l'oxyde noir, la galvanisation et la passivation sont disponibles pour améliorer la dureté, la résistance à l'usure et les performances anti-rouille pour différents environnements d'atelier.
Nous avons introduit des équipements et technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 personnels de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients incluent Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia
| Produits principaux | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
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| Type d'entreprise | Usine / Fabricant |
| Services | Usinage CNC, Tournage et fraisage, Tournage CNC, Frappe à froid, Estampage, Service d'assemblage |
| Matériaux |
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| Finitions | Sablage, Anodisation couleur, Brunissage, Placage Zinc/Nickel, Polissage, Revêtement en poudre, Passivation PVD, Placage Titane, Électrogalvanisation, placage au chrome, électrophorèse, QPQ (Trempe-Polissage-Trempe), Électropolissage, Placage Chrome, Moletage, Logo gravé au laser, etc. |
| Formats de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. |
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse vernier, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, indicateur à cadran, jauge de centrage interne |
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