Les goupilles de localisation à profil irrégulier personnalisées par CNC sont des composants d'assemblage de positionnement non standard de haute précision fabriqués par usinage CNC intégré de tournage-fraisage. Différentes des goupilles cylindriques ordinaires, ces goupilles de localisation adoptent des profils irréguliers personnalisés selon la voie d'assemblage, l'espace limité et les exigences de guidage, y compris des méplats étagés, des méplats bilatéraux, des extrémités de guidage coniques, des rainures de limitation et des épaulements excentriques. Traitées à partir d'acier inoxydable massif, d'acier au carbone, d'alliage d'aluminium et de laiton, chaque goupille présente un contrôle strict des dimensions du profil, du faux-rond radial, de la tolérance d'ajustement et de la rugosité de surface. Largement utilisées pour le positionnement précis, l'anti-rotation, la limitation de course et l'alignement de modules dans les outillages d'automatisation, les gabarits de test et les mécanismes de transmission de précision. La personnalisation basée sur des dessins et des échantillons est disponible, couvrant de l'échantillonnage de prototypes à la production de masse.
Contrairement aux goupilles cylindriques standard, le profil irrégulier intégré permet une anti-rotation circonférentielle sans composants de verrouillage supplémentaires, simplifiant la structure mécanique. Les formes personnalisées répondent aux exigences d'alignement des rainures, de positionnement angulaire et d'insertion directionnelle pour les mécanismes complexes, améliorant la cohérence de fonctionnement de l'équipement.
Les processus de formage CNC composites en une seule étape créent simultanément les contours, les épaulements, les méplats et les extrémités de guidage. Cela élimine les erreurs de position causées par le soudage ou les traitements secondaires. La transition de surface lisse sans bavures vives assure une insertion et une extraction fluides et évite de rayer les trous correspondants.
Les ajustements à jeu, les ajustements de transition et les ajustements avec serrage peuvent être personnalisés selon les exigences d'assemblage. La faible dispersion dimensionnelle entre les lots garantit une précision de positionnement répétée stable. Les goupilles maintiennent un alignement constant sous un mouvement alternatif prolongé et un démontage fréquent, réduisant les défauts d'assemblage.
Les matériaux peuvent être sélectionnés en fonction de la charge et de l'environnement de travail : acier au carbone trempé pour les scénarios de moyenne charge et résistants à l'usure ; acier inoxydable pour les environnements humides, huileux et légèrement corrosifs ; alliage d'aluminium léger ; laiton non magnétique pour les instruments de test de précision. Le placage nickel, le placage zinc, l'oxydation noire, le polissage et la passivation en option améliorent la dureté, la résistance à l'usure et les performances anti-rouille.
Libérés des limitations de taille standard, la forme du profil, la longueur et les dimensions peuvent être optimisées avec la mise à niveau de l'équipement. Nous fournissons un service complet, de la vérification de prototype et de la production d'essai à l'approvisionnement en masse, idéal pour le développement de nouveaux produits des fabricants d'équipements et d'outillages d'automatisation.
✅ Goupilles de localisation anti-rotation pour les gabarits d'outillage de ligne de production automatisée ✅ Arbres de positionnement à profil irrégulier pour les modules de test de précision ✅ Goupilles de guidage à limitation de course pour les unités de transmission mécanique intelligentes ✅ Goupilles de support de positionnement angulaire pour les stations d'assemblage non standard ✅ Composants de localisation personnalisés de haute précision pour la mise à niveau d'équipements mécaniques
Chaque goupille de localisation à profil irrégulier CNC subit des inspections complètes, y compris la mesure dimensionnelle, la vérification du faux-rond, le test de rugosité, la simulation d'assemblage et l'élimination des bavures. Les documents d'inspection peuvent être fournis sur demande. La livraison rapide d'échantillons est prise en charge. Nous offrons des solutions d'usinage de précision non standard complètes, fournissant des assemblages de goupilles de localisation personnalisées stables pour les industries mondiales de l'automatisation, des équipements de précision et de l'outillage.
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines CNC japonaises Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 personnels de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications ISO9001 et TS16949 pour l'automobile.
Nos clients comprennent, bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ | ||||
| Noms des produits principaux : | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, | |||
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. | ||||
| Type d'activité | Usine / Fabrication | |||
| Service | Usinage CNC | |||
| Tournage et fraisage | ||||
| Tournage CNC | ||||
| Tête à froid | ||||
| estampage | ||||
| Service d'assemblage | ||||
| Matériau | 1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. | |||
| 2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. | ||||
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. | ||||
| 4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc. | ||||
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. | ||||
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. | ||||
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. | ||||
| Finition | Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, | |||
| revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation à chaud, | ||||
| placage au chrome, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), | ||||
| polissage électrolytique, placage chrome, moletage, logo gravé au laser, etc. | ||||
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. | |||
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM | |||
| Pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, comparateur, jauge de centrage interne | ||||
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