Специализированные оцинкованные сборочные детали с высокоточным композитным механическим оборудованием и предварительно собранными интегрированными компонентами для механического оборудования

Situo Hardware является производителем, специализирующимся насборных деталях из оцинкованного железа, комбинированных узлах из оцинкованной стали, нестандартных обработанных композитных аппаратных компонентах. Наши продукты используются в оборудовании для автоматизации, сборке каркасов, оснастке и приспособлениях, общем машиностроении, конвейерных системах и оборудовании для листового металла.

Этисборные детали из оцинкованного железаизготовлены из высококачественного железа и углеродистой стали. Множество отдельных деталей обрабатываются методом токарно-фрезерной обработки с ЧПУ, штамповки или холодной ковки, а затем предварительно собираются в один интегрированный узел. Поверхность с цинковым покрытием обеспечивает плотное антикоррозийное покрытие от влаги и ржавчины. Строгий контроль допусков обеспечивает хорошее прилегание и взаимозаменяемость. Клиенты могут использовать готовые узлы напрямую, без необходимости отдельной закупки и сборки разрозненных деталей. Доступна полная нестандартная кастомизация на основе чертежей или образцов.

• Интегрированные аппаратные узлы для соединения каркасов оборудования автоматизации
• Комбинированные узлы из оцинкованной стали для сборки оснастки и приспособлений
• Сборочные узлы для крепления и позиционирования конвейерного оборудования
• Предварительно собранные компоненты для оборудования шкафов из листового металла
• Нержавеющие аппаратные средства для уличного оборудования и защитного оборудования
• Интегрированные детали для общего механического модуля
• Все промышленные сценарии, требующие предварительно собранных и коррозионностойких аппаратных комплектов

Мы предлагаем комплексное индивидуальное обслуживание для сборных деталей из оцинкованного железа. Производственный процесс: резка материала → механическая обработка / холодная ковка / штамповка → сборка компонентов → цинкование → полный осмотр изделия → доставка. Срок выполнения образца: 3-5 дней. Принимаются как мелкие, так и крупные заказы. Могут быть предоставлены отчеты об инспекции и экспортная упаковка. Доступны индивидуальные проекты в соответствии с установочным пространством, требованиями к нагрузке и требованиями к антикоррозийной защите.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ) для лучшего обслуживания потребностей наших клиентов.

Максимальный наружный диаметр обработки составляет 60, а минимальный допуск контроля - 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, CNC Citizen, многостанционные машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которое может эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.

В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования.

Наша компания внедряет систему управления 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.

Среди наших клиентов Bo-Sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia,