Situo Hardware è un produttore specializzato inparti di assemblaggio in ferro zincato, assemblaggi combinati in acciaio zincato, componenti hardware compositi lavorati non standard. I nostri prodotti servono i settori delle attrezzature di automazione, assemblaggio di telai, maschere di attrezzaggio, macchinari generali, sistemi di trasporto e attrezzature per lamiere.
Questeparti di assemblaggio in ferro zincatosono realizzate in ferro e acciaio al carbonio di alta qualità. Molteplici parti individuali vengono lavorate tramite tornitura-fresatura CNC, stampaggio o forgiatura a freddo, quindi pre-assemblate in un'unica unità integrata. La superficie zincata fornisce un rivestimento denso anticorrosione contro umidità e ruggine. Il controllo delle tolleranze strette garantisce un buon gioco di accoppiamento e intercambiabilità. I clienti possono utilizzare gli assemblaggi finiti direttamente senza acquistare e assemblare separatamente parti sparse. È disponibile la personalizzazione completa non standard basata su disegni o campioni.
Il materiale in ferro e acciaio al carbonio offre buona resistenza meccanica e capacità di carico. Il trattamento termico può essere applicato per una maggiore resistenza per applicazioni meccaniche pesanti.
Lo strato uniforme di zincatura isola umidità e ossidazione, offrendo una affidabile resistenza alla ruggine per officine umide e condizioni di lavoro all'aperto, prolungando la durata di servizio.
Molteplici componenti sono pre-assemblati come unità finite. Aiutano i clienti a semplificare le procedure di approvvigionamento e assemblaggio, migliorando l'efficienza produttiva complessiva.
I processi di tornitura-fresatura CNC, stampaggio e forgiatura a freddo garantiscono dimensioni di accoppiamento precise. Buona concentricità e consistenza dei lotti per una facile installazione e sostituzione.
Quantità di parti personalizzate, dimensioni esterne, specifiche delle filettature, fori di montaggio e strutture di connessione. Soluzioni personalizzate secondo disegni o campioni fisici del cliente.
Elettrozincatura come standard; zincatura a caldo, ossido nero, nichelatura sono opzionali per diversi ambienti di lavoro.
Offriamo un servizio personalizzato completo per parti di assemblaggio in ferro zincato. Flusso di produzione: taglio materiale → lavorazione / forgiatura a freddo / stampaggio → assemblaggio componenti → zincatura → ispezione completa articolo → consegna. Tempo di consegna per campioni: 3-5 giorni. Ordini piccoli e in blocco sono accettabili. Possono essere forniti rapporti di ispezione e imballaggi di grado export. Sono disponibili design personalizzati in base allo spazio di installazione, ai requisiti di carico e alle esigenze anticorrosione.
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di macchine CNC giapponesi Tsugami, CNC Citizen, macchine per la formatura a freddo a più stazioni, presse da 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
I nostri clienti includono Bo-Sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia,
| Nomi dei prodotti principali | Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, viti eccentriche, parti incorporate e altri elementi di fissaggio. |
|---|---|
| Tipo di attività | Fabbrica / Produttore |
| Servizio | Lavorazione CNC, Tornitura e Fresatura, Tornitura CNC, Stampaggio a freddo, Stampaggio, Servizio di assemblaggio |
| Materiale | 1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. 2). Acciaio inossidabile: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc. 3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 ecc. 4). Acciaio legato: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 ecc. 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc. 6). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc. 7). Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. |
| Finitura | Sabbiatura, Anodizzazione colore, Brunito, Zincatura/Nichelatura, Lucidatura, Verniciatura a polvere, Passivazione PVD, Placcatura in titanio, Elettrozincatura, cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (Tempra-Lucidatura-Tempra), Elettrolucidatura, Cromatura, Zigrinatura, Logo inciso al laser, ecc. |
| Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. |
| Tolleranza | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosità superficiale | Ra 0.1~3.2 |
| Ispezione | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, calibro di profondità CMM, goniometro universale, indicatore di posizione, calibro interno |
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