Заключательная точка из нержавеющей стали, шестоугольный навет для регулировки опоры - высококлассный аппаратный компонент для дверей и окон
Ниже приведено подробное объяснение логики отбора материала, преимуществ материала и ключевых пунктов избегания для четырех основных сценариев:
I. Влажная / высоко коррозионная среда (баня, кухня, прибрежные районы)
Основной болевой момент в таких сценариях - длительное воздействие влаги, соли (прибрежные районы), кислотных и щелочных очистителей (кухня, ванная), что легко приводит к ржавчине, коррозии и старению материала.Это влияет не только на внешность.Поэтому основными требованиями к выбору материала являются высокая коррозионная стойкость и ржавчина.
Предпочтительные материалы: 304/316 из нержавеющей стали, латунь H59
- 304 нержавеющая сталь имеет высокое содержание хрома и никеля, которые могут образовывать плотную оксидную пленку для эффективной устойчивости к влаге и общей коррозии кислотой-базой,подходящий для обычной влажной среды.
- 316 нержавеющая сталь добавляет молибден на основе 304, с лучшей стойкостью к солевому распыливанию и сильной кислотно-щелочной стойкостью,подходит для прибрежных районов с высоким содержанием соли и ванных комнат, часто подвергающихся воздействию чистящих средств.
- Бронза H59 обладает высокой плотностью и хорошей пластичностью; ее поверхность может быть дополнительно улучшена в коррозионной стойкости с помощью электропластировки.подходящий для функциональных и эстетических деталей, таких как ванные краны и кухонная техника.
Строго запрещенные материалы: 201 нержавеющая сталь, сплав цинка
- 201 нержавеющая сталь имеет низкое содержание хрома и никеля и слабую устойчивость к окислению.не удовлетворяет требованиям длительного использования.
- Сам цинковый сплав имеет слабую коррозионную стойкость и подвержен окислению и ломкости при эрозии влагой.Он быстро стареет и ломается., представляющие потенциальную опасность для безопасности.
II. Структурные части, несущие нагрузку (шнурки дверей и окон, коды углов, соединители стен)
Структурные части, несущие нагрузку, являются ядром безопасности продукции, непосредственно несущие вес и устойчивые к внешним воздействиям.высокая стабильность и устойчивость к усталости, с коррозионной стойкостью, также рассматриваемой для предотвращения снижения прочности, вызванного коррозией и авариями безопасности.
Предпочтительные материалы: холоднокатаная сталь с многослойным электропокрытием, 304 нержавеющая сталь
- Холоднокатаная сталь обладает плотной текстурой и высокой прочностью после холодной проката.подходит для большинства сценариев внутреннего и наружного грузоподъемности с выдающейся экономической эффективностью.
- 304 нержавеющая сталь не только обладает высокой прочностью, но и отличными антикоррозионными и антиржавеющими свойствами.Он может удовлетворять требованиям к грузоподъемности в наружной или влажной среде без сложной обработки поверхностиПодходит для высокопрочных деталей, таких как соединители для шторных стен и тяжелые дверные и оконные петли.
Требования к основным параметрам
- Прочность ≥ 8,8 (для несущих деталей типа болтов) для обеспечения отсутствия деформации или перелома при номинальной нагрузке.
- Толщина ≥ 2,5 мм для повышения жесткости конструкции, снижения деформации от усталости при длительной нагрузке, продления срока службы;и избегать структурного ослабления или падения из-за недостаточной толщины.
III. Легкие / декоративные части (полоски для дверей и окон, ручки, украшения потолка)
Основными требованиями к таким деталям являются "легкий вес + декоративность". Они не выдерживают больших нагрузок, но требуют определенной износостойкости и эстетической текстуры,при этом контролируя вес, чтобы избежать увеличения общей нагрузки продукта (eНапример, легкие шкивы улучшают работоспособность дверей и окон).
Предпочтительные материалы: сплав алюминия, сплав цинка (неподъемные сценарии)
- Алюминиевый сплав имеет низкую плотность и легкий вес, с хорошей пластичностью и износостойкостью. Его поверхность может быть обработана анодированием, распылением и другими процессами для представления различных цветов и текстур,Подходит для легких и эстетических деталей, таких как коробки для дверей и окон и украшения потолка.
- Сплав цинка имеет низкую температуру плавления и хорошую отливку, что позволяет создавать сложные формы.Подходит для негрузоподъемных деталей, таких как дверные и оконные ручки и небольшие декоративные принадлежности, с высокой производительностью затрат для удовлетворения эстетических потребностей при одновременном контроле затрат.
Ключевые примечания
Цинковый сплав подходит только для неподъемных сценариев из-за низкой прочности и неспособности нести вес. Избегайте его использования в подъемных положениях, чтобы предотвратить деформацию и перелом.
IV. Части для наружных/общих инженерных деталей (шнуры, якори, стальные проволочные сетки)
Сценарии на открытом воздухе и в инженерных условиях характеризуются сложной средой (длительным воздействием ветра, дождя, солнечного света и соляного спрея), большим объемом использования,строгие требования универсальности и контроль затратПоэтому основой выбора материала является устойчивость к воздействию погоды, универсальность и баланс между стоимостью и долговечностью.
Предпочтительные материалы: горячо оцинкованная сталь, 304 нержавеющая сталь
- Горячая оцинкованная сталь образует плотный слой цинка на поверхности путем горячего оцинкования, эффективно сопротивляясь коррозии наружного ветра, дождя и соляного спрея.подходящий для больших объемов и затратно-чувствительных деталей общего инженерии (e(например, болты, стальные проволочные сетки).
- Нержавеющая сталь 304 обладает лучшей устойчивостью к воздействию погодных условий и коррозионной стойкости, подходит для высокопроизводительных сценариев на открытом воздухе (например, прибрежное проектирование, проектирование районов с высокой температурой и высокой влажностью).Несмотря на то, что его стоимость выше, чем в горячей оцинкованной стали, он снижает затраты на последующее обслуживание и продлевает срок службы.
Логика отбора
Гибкий выбор на основе экологической тяжести и бюджета:
- Приоритетное использование горячеоцинкованной стали для обычных наружных сценариев, чтобы сбалансировать стоимость и долговечность.
- Использование 304 нержавеющей стали для сценариев с высокой коррозией и высоким спросом, чтобы избежать технического обслуживания, вызванного коррозией материала на более поздних этапах.
Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.
Наш максимальный диаметр обработки 60 и минимальная толерантность контроля 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решения.
Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.
Наша компания реализует управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949.
Наши клиенты включают Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.
| Наши возможности |
| Основные названия продуктов: |
Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, шпильки, зажимы, орехи, |
| эксцентричные гвозди, встроенные части и другие крепежные устройства. |
| Вид деятельности |
Фабрика / Производство |
| Служба |
Изготовление с помощью станков с ЧПУ |
| Поворачивание и фрезирование |
| Свертывание с помощью ЧПУ |
| Холодное направление |
| оттиск |
| Служба на конгрессе |
| Материал |
1) Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. |
| Нержавеющая сталь:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, и т.д. |
| Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 и т.д. |
| 4) из сплавной стали:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 и т.д. |
| 5) Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т.д. |
| Медь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 и т.д. |
| Медь, бронза, магний, дельрин, ПОМ, акрилик, ПК и т.д. |
| Заканчивай. |
Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, |
| Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, |
| электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
| Формат чертежа |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. |
| Толерантность |
+/- 0,01 мм ~ +/- 0,05 мм |
| Грубость поверхности |
Ра 0,1 ~ 3.2 |
| Проверка |
Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM |
| Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусник |











