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高精度複合材料加工と機械ハードウェアのためのプリアセンブリされた統合部品のカスタム・ガルバナイズ・アセンブリ部品
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-700024 |
亜鉛メッキ防食保護アセンブリ部品
,高精度複合機械加工 メカニカルハードウェア部品
,事前に組み立てられた統合コンポーネントの組み合わせ継手
Situo Hardwareは、鉄亜鉛メッキ組立部品、亜鉛メッキ鋼複合組立品、非標準機械加工複合ハードウェア部品を専門とするソースメーカーです。当社の製品は、自動化機器、フレーム組立、ツーリング治具、一般機械、コンベアシステム、板金機器分野で使用されています。
これらの鉄亜鉛メッキ組立部品は、高品質の鉄と炭素鋼で作られています。複数の個々の部品は、CNC旋盤加工、プレス加工、または冷間鍛造で加工され、その後、1つの統合されたユニットに予備組立されます。亜鉛メッキ表面は、湿気や錆に対する高密度の防食コーティングを提供します。厳密な公差管理により、良好な嵌合クリアランスと互換性が保証されます。お客様は、個別の部品を別途購入して組み立てることなく、完成した組立品を直接使用できます。図面またはサンプルに基づいた完全な非標準カスタマイズが可能です。
鉄と炭素鋼の素材は、良好な機械的強度と耐荷重能力を提供します。重負荷機械用途向けに、より高い強度を得るために熱処理を適用できます。
均一な亜鉛メッキ層は、湿気と酸化を隔離し、湿った作業場や屋外の作業条件に対して信頼性の高い防錆性を提供し、耐用年数を延ばします。
複数のコンポーネントが完成品として予備組立されています。お客様の調達および組立手順を簡素化し、全体的な生産効率を向上させます。
CNC旋盤加工、プレス加工、冷間鍛造プロセスにより、正確な嵌合寸法が保証されます。良好な同心度とバッチの一貫性により、設置と交換が容易です。
カスタム部品数量、外径、ねじ仕様、取り付け穴、接続構造。顧客の図面または物理サンプルに応じたカスタムソリューション。
標準は電気亜鉛メッキ。ホットディップ亜鉛メッキ、黒色酸化物、ニッケルメッキは、さまざまな作業環境に応じてオプションで選択できます。
- 自動化機器フレーム接続用の統合ハードウェア組立品
- 治具および固定具組立用の亜鉛メッキ鋼複合ユニット
- コンベア機械用の締結および位置決め組立品
- 板金キャビネット機器用の予備組立コンポーネント
- 屋外機械および保護機器用の防錆ハードウェア
- 一般機械モジュール統合継手部品
- 予備組立および耐食性ハードウェアセットを必要とするすべての産業シナリオ
鉄亜鉛メッキ組立部品のワンストップカスタムサービスを提供しています。生産ワークフロー：材料切断 → 加工/冷間鍛造/プレス → 部品組立 → 亜鉛メッキ → 全品検査 → 配送。サンプルのリードタイム：3〜5日。少量および大量注文に対応します。検査レポートと輸出グレードの梱包を提供できます。設置スペース、負荷要件、防食要求に応じたカスタム設計が可能です。
お客様のニーズをより良く満たすために、日本およびドイツから先進的な設備と技術（CNC 5軸および6軸機械）を導入しました。
当社の最大加工外径は60mm、最小制御公差は0.001mmです。日本ツガミCNC、シチズンCNC、多ステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は合計300名の従業員を擁し、そのうち20名の技術者、10名のエンジニア、15名の品質管理担当者がいます。300台以上の設備を保有しています。
当社は8S管理を導入しており、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
お客様には、Bo-Sch、Foxconn、Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegeniaなどが含まれます。
| 主な製品名 | ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心ねじ、埋め込み部品、その他の締結部品。 |
|---|---|
| ビジネスタイプ | 工場/製造業者 |
| サービス | CNC加工、旋盤・フライス加工、CNC旋盤加工、冷間圧造、プレス加工、組立サービス |
| 素材 | 1). アルミニウム：AL 6061-T6、6063、7075-Tなど 2). ステンレス鋼：303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など 3). 鋼：4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など 4). 合金鋼：5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など 5). チタン：TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など 6). 真鍮：C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65など 7). 銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど |
| 仕上げ | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、粉体塗装、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、クロム電気メッキ、電着、QPQ（焼入れ・研磨・焼入れ）、電解研磨、クロムメッキ、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど |
| 図面フォーマット | STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXFなど、またはサンプル。 |
| 公差 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 表面粗さ | Ra 0.1〜3.2 |
| 検査 | マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMMデプスキャリパー、ユニバーサル分度器、ダイヤルゲージ、内径ゲージを備えた完全な検査ラボ |
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