Гайка из нержавеющей стали, обработанная на станке с ЧПУ, прецизионный монтаж оборудования для индивидуального соединения
-
Обзор продукта
Эта гайка из нержавеющей стали, обработанная на станке с ЧПУ, полностью сформирована путем числовой резки. Он служит в качестве прецизионного соединительного оборудования для гидравлических клапанов, пневмофитингов, жидкостного оборудования и узлов автоматизации. Полная обработка на станке с ЧПУ гарантирует стабильный внешний вид и качество резьбы для удовлетворения долгосрочных требований по сборке, выдержке давления и защите от коррозии.
Основные функции обработки
Вся резьба проходит проверку на проходимость и непроходимость
Каждая гайка проходит 100% проверку резьбового калибра после механической обработки. Проходной калибр может полностью ввинчиваться, в то время как непроходной калибр соответствует стандартам по предельным значениям метрической резьбы, что эффективно позволяет избежать проскальзывания резьбы, заедания и ненормальных установочных зазоров во время повторной сборки.
Стабильный размерный допуск
В производстве с ЧПУ применяются унифицированные стандарты обработки. Критические размеры, включая диаметр шага резьбы, шестигранник под лыской и толщину, контролируются в пределах фиксированных допусков, что обеспечивает высокую стабильность при массовой сборке без отклонений при установке.
Гладкая поверхность без заусенцев
Специальные процедуры удаления заусенцев следуют за токарной обработкой на станках с ЧПУ. На торцевых поверхностях, внутренних отверстиях и шестигранных углах отсутствуют заусенцы и острые кромки. Равномерно гладкая поверхность предотвращает появление царапин на уплотнениях и основаниях трубопроводов, обеспечивая полную герметичность.
Типичные сценарии применения и рабочие требования
Гидравлический и пневматический фитинг в сборе
Рабочие требования: Точная посадка резьбы для предотвращения утечек под давлением; поверхность без заусенцев для защиты уплотнительных колец; нержавеющая сталь устойчива к коррозии гидравлического масла и влаги. Наша квалифицированная резьба и гладкая поверхность подходят для долговременных соединений с жидкостью под высоким давлением.
Блокировка положения для оборудования автоматизации
Рабочие требования: постоянные размеры партии для сборки сменных масс; гладкая поверхность облегчает быструю разборку и обслуживание; стабильные допуски обеспечивают точную настройку устройств позиционирования.
Соединительные детали для наружного водоочистного оборудования
Рабочие требования: Материал из нержавеющей стали обеспечивает устойчивость к ржавчине и коррозии; гладкая поверхность уменьшает скопление грязи; стандартная резьба устойчива к ржавчине и заеданию после длительного срока службы.
Требования клиентов и технические решения
Требование 1: Некачественная резьба приводит к проскальзыванию или заклиниванию во время сборки.
Решение: Резьба точно вытачивается на станках с ЧПУ и полностью проверяется с помощью резьбомеров в соответствии с метрическими стандартами для исключения дефектов массовой сборки.
Требование 2: значительные отклонения размеров приводят к несоосности сборки.
Решение: Фиксированные программы ЧПУ и приспособления контролируют критические размеры в стабильных пределах допусков, обеспечивая высокую взаимозаменяемость продуктов одной партии.
Требование 3: Острые заусенцы царапают уплотнения и приводят к утечке жидкости.
Решение: Удаление заусенцев с зеркала после обработки удаляет все заусенцы и заусенцы с кромок и внутренних отверстий. Гладкая поверхность защищает уплотнительные конструкции и обеспечивает стабильную герметичность трубопровода.
Услуги индивидуальной обработки
SITUO Hardware специализируется на прецизионной обработке гаек и крепежных изделий из нержавеющей стали на станках с ЧПУ. Для различных устройств регулировки положения и узлов клапанов возможна индивидуальная настройка формы гайки, спецификации резьбы и толщины.
Предлагаются варианты из нескольких материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, латунь и конструкционный пластик, чтобы соответствовать различным условиям работы. Благодаря стандартизированному производству с ЧПУ и полным системам контроля мы поставляем высокоточное соединительное оборудование без заусенцев для повышения стабильности сборки конечных продуктов клиентов.
Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5- и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов.
Наш максимальный внешний диаметр обработки составляет 60, а минимальный контрольный допуск составляет 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, CNC Citizen, многостанционные машины для холодной экструзии, прессы 500T, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которые могут эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.
В нашей компании работает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 технических специалистов, 10 инженеров и 15 сотрудников службы контроля качества. У нас более 300 единиц техники.
Наша компания внедряет управление 8S и прошла автомобильные сертификаты ISO9001 и TS16949.
В число наших клиентов входят , bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.
| НАШИ МОЩНОСТИ |
| Основные названия продуктов: |
Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, штифты, заклепки, гайки, |
| эксцентриковые гвозди, закладные детали и другие крепежные детали. |
| Тип бизнеса |
Фабрика / Производство |
| Услуга |
обработка с ЧПУ |
| Токарная и фрезерная обработка |
| Токарная обработка с ЧПУ |
| Холодный заголовок |
| штамповка |
| Монтажная служба |
| Материал |
1). Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т. д. |
| 2). Нержавеющая сталь: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 и т. д. |
| 3). Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065 и т. д. |
| 4) Легированная сталь: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 и т. д. |
| 5). Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т. д. |
| 6). Латунь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 и т. Д. |
| 7). Медь, бронза, магниевый сплав, делрин, ПОМ, акрил, ПК и т. д. |
| Заканчивать |
Пескоструйная обработка, анодирование цвета, чернение, цинкование/никелирование, полировка, |
| Силовое покрытие, пассивация PVD, титановое покрытие, электрогальванизация, |
| гальваническое хромирование, электрофорез, QPQ(Закалка-Полировка-Закалка), |
| Электрополировка, хромирование, накатка, лазерная гравировка логотипа и т. д. |
| Формат чертежа |
ШАГ, STP, ГИС, CAD, PDF, DWG, DXF и т. д. или образцы. |
| Толерантность |
+/-0,01 мм ~ +/-0,05 мм |
| Шероховатость поверхности |
Ра 0,1~3,2 |
| Инспекция |
Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем, КИМ. |
| Штангенциркуль с нониусом, универсальный транспортир, часовой манометр, внутренний стоградусный манометр |











