Situo Hardwareest une usine professionnelle spécialisée dans les accessoires de banjo de haute précision et les composants de réparation d'instruments de banjo usinés industriellement. Nous nous concentrons sur l'usinage de précision CNC de quincaillerie d'instruments de musique pour l'assemblage, la réparation, la rénovation et la modification haut de gamme de banjos.
Utilisant du laiton de qualité instrument, un alliage d'aluminium d'aviation et de l'acier inoxydable 304/316, toutes les pièces de banjo sont usinées de manière intégrale avec une haute précision, couvrant les raccords de réglage, les fixations, les pièces de positionnement de connexion et les composants de réparation structurelle. Comparés aux pièces estampées ordinaires, nos accessoires de banjo usinés industriellement présentent une tolérance plus serrée, une meilleure stabilité structurelle et d'excellentes performances de résonance, résolvant efficacement les problèmes courants tels que les écarts dimensionnels, le blocage d'installation, le bruit anormal de jeu, le desserrage par vibration et la décoloration par oxydation.
Nous prenons en charge le remplacement standard et les pièces personnalisées non standard pour répondre aux besoins d'assemblage et de réparation de haute précision des instruments de banjo professionnels.
Nous sélectionnons des matières premières stables et de haute densité exclusives aux instruments de musique haut de gamme, sans impuretés ni pores. Le matériau en laiton offre une excellente résonance acoustique et une texture délicate pour garantir une qualité sonore pure et stable pour les performances professionnelles ; l'alliage d'aluminium d'aviation présente une conception légère et une grande ténacité, réduisant la charge de l'instrument et améliorant l'expérience de jeu ; l'acier inoxydable offre une résistance supérieure à la rouille, à la corrosion et à la fatigue, maintenant une stabilité structurelle à long terme sous les vibrations de jeu fréquentes.
Tous les composants de réparation de banjo sont formés de manière intégrale en un seul processus de serrage CNC. Le contour, les trous de montage, les filetages, les rainures de positionnement et les surfaces de contact sont finis avec précision en une seule pièce, éliminant les erreurs dimensionnelles et le jeu d'assemblage causés par un traitement secondaire. Avec une tolérance précise et une forte interchangeabilité des pièces, nos accessoires usinés atteignent une planéité et une précision d'ajustement plus élevées que les pièces estampées ordinaires.
Plusieurs finitions de surface de haute qualité sont disponibles, notamment le polissage miroir, le brossage, l'anodisation, la galvanoplastie et la passivation. La surface lisse sans bavures protège le corps de l'instrument et les mains des rayures. Des traitements professionnels anti-oxydation, anti-traces de doigts et anti-corrosion empêchent la décoloration et la rouille dans des conditions de stockage humides et une utilisation fréquente.
Optimisés pour les vibrations de jeu à long terme, le débogage fréquent et les changements de tension dynamiques des instruments de banjo, nos accessoires présentent une résistance structurelle et une résistance à la fatigue élevées. La structure de fixation serrée et la conception de positionnement limite précise empêchent efficacement le desserrage, le déplacement et la chute pendant la performance.
Nous fournissons une personnalisation complète des accessoires de banjo, y compris les pièces de remplacement générales, les composants non standard obsolètes de modèles anciens, les pièces de renforcement modifiées haut de gamme, la quincaillerie de positionnement de forme spéciale et les assemblages de réglage personnalisés. Nous personnalisons la taille, la structure, l'ouverture et le traitement de surface des pièces en fonction des modèles d'instruments, des échantillons et des exigences de modification des clients.
Tous les raccords de banjo finis subissent une inspection dimensionnelle complète, des tests de planéité, une vérification d'assemblage, des tests de fermeté et une finition d'apparence avant la livraison, avec un taux de qualification par lot supérieur à 99 %. Dotés de dimensions précises, d'une structure stable et d'une interchangeabilité parfaite, nos produits sont conformes aux normes de qualité internationales d'exportation pour les instruments de musique.
Situo Hardware dispose d'une capacité de production complète pour les raccords de banjo personnalisés de haute précision et les composants de réparation d'instruments usinés industriellement. Nous intégrons la sélection des matières premières, l'usinage de précision CNC, le traitement de surface fin et l'inspection de qualité. Nous prenons en charge le prototypage rapide en 24-48 heures, les commandes flexibles en petits lots et la production de masse à grande échelle.
Nous avons introduit des équipements et des technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 et 6 axes) pour mieux servir nos clients. Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 mm et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001 mm.
Notre entreprise compte 300 employés au total, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements. Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients comprennent Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia.
| Produits principaux | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
| Type d'entreprise | Usine / Fabricant |
| Services | Usinage CNC, Tournage et fraisage, Tournage CNC, Frappe à froid, Estampage, Service d'assemblage |
| Matériaux |
Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Acier inoxydable : 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. Acier : 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. Acier allié : 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc. Titane : TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 etc. Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. |
| Finitions | Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation à chaud, placage chrome, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), polissage électrolytique, placage chrome, moletage, logo gravé au laser, etc. |
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. |
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, jauge à cadran, jauge de centrage interne |
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