Ce rivet de frappe à froid SS304 est intégralement formé à l'aide d'une technologie avancée de frappe à froid et sert de fixation de connexion de précision. Spécialement conçu pour l'assemblage et l'assemblage de chaînes, d'assemblages de quincaillerie et de petits composants d'équipement, le processus de frappe à froid préserve le flux de grains métalliques de la matière première en acier inoxydable SS304, offrant une résistance structurelle supérieure par rapport aux pièces tournées avec une excellente cohérence dimensionnelle. Idéals pour les applications d'assemblage automatisé de masse, ces rivets résistent à la rupture et au desserrage lors d'un fonctionnement à long terme.
Le rivet est extrudé d’une seule pièce via des filières de frappe à froid multipostes sans découpe secondaire. Les dimensions critiques, notamment le diamètre de la tige, l'épaisseur de la tête et la longueur totale, sont confinées par des cavités de matrice fixes, ce qui entraîne une variation dimensionnelle minimale au sein d'un même lot. Cela élimine le tri manuel lors de l’assemblage et permet le fonctionnement continu des riveteuses automatiques.
Les cavités internes des matrices de frappe à froid sont polies miroir, garantissant ainsi l'absence de bavures ou de bavures à la transition entre la tête du rivet et la tige après l'extrusion. Cela élimine les nombreuses procédures d'ébavurage secondaire et évite les rayures sur les plaques correspondantes et les trous de chaîne, permettant une alimentation en douceur sans coincement pendant l'assemblage.
Tous les rivets avec des sections correspondantes sont soumis à des tests de jauge complète équivalents à une inspection de jauge go/no-go. Les surfaces de liaison extrudées uniformes créent des joints serrés et sans espace après le rivetage, empêchant ainsi les connexions desserrées dans des conditions d'impact et de vibration.
La haute résistance à la traction empêche la séparation des rivets lors d'un fonctionnement alternatif prolongé. La surface sans bavures réduit l'usure des cadènes, tandis que l'acier inoxydable SS304 résiste à l'humidité et à la légère corrosion acide et alcaline pour une durée de vie prolongée des chaînes de convoyeurs extérieurs.
Les dimensions uniformes garantissent la compatibilité avec les riveteuses automatiques. La surface lisse protège les revêtements de tôle des rayures d'assemblage, tandis que la structure dense forgée à froid offre une forte résistance au cisaillement pour éviter le desserrage sous les vibrations de l'équipement.
Des tolérances minimales garantissent des jeux d’assemblage cohérents pour les composants. La structure sans bavures évite les interférences avec les pièces d'étanchéité environnantes, et le matériau SS304 résistant à la rouille convient au petit matériel pour les applications de cuisine, de salle de bain et d'équipements fluides.
Solution:Des matrices de frappe à froid fermées sont adoptées pour le façonnage. Un seul lot est extrudé dans des cavités unifiées avec des plages de tolérance étroites, garantissant une excellente interchangeabilité et compatibilité avec les lignes de production de rivetage continu entièrement automatiques.
Solution:La frappe à froid est réalisée avec des parois intérieures de matrice polies miroir, suivie d'un simple traitement de passivation après formage. Les rivets finis sont totalement exempts de bavures et de bavures avec des surfaces de liaison plates, créant des joints serrés sans jeu après le rivetage.
Solution:Fabriqués en acier inoxydable SS304 par frappe à froid, les rivets conservent un flux continu et ininterrompu de grains de métal pour une meilleure résistance à la traction et au cisaillement. Le substrat présente une résistance inhérente à la rouille pour faire face aux environnements de travail humides et légèrement corrosifs.
SITUO Hardware est spécialisé dans la production de rivets à froid en acier inoxydable SS304 et de diverses fixations de précision. Nous personnalisons le diamètre des rivets, la longueur totale, le profil de la tête et les spécifications de la section de rivetage en fonction des exigences des chaînes, des dispositifs de réglage du positionnement et des équipements de tôlerie.
Pour s'adapter à diverses conditions de travail, nous prenons en charge la personnalisation par frappe à froid de plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable 201 et 316, l'acier au carbone et le cuivre. Soutenus par des lignes de production de frappe à froid multi-stations matures et des procédures complètes d'inspection des produits finis, nous fournissons régulièrement des rivets de connexion de précision à haute résistance avec des tolérances stables et des surfaces sans bavures.
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients. Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 mm et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001 mm.
bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar
Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations.
Usine / Fabrication
| Type de matériau | Catégories spécifiques |
|---|---|
| Aluminium | AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| Acier inoxydable | 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| Acier | 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065, etc. |
| Acier allié | 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc. |
| Titane | TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. |
| Laiton | C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. |
| Autres matériaux | Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. |
Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench), électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc.
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons.
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Ra 0,1 ~ 3,2
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne
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