Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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SS304 Rivet à tête froide, matériel de fixation de précision pour la connexion
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SS304 Rivet à tête froide, matériel de fixation de précision pour la connexion

Lieu d'origine Le Guangdong Dongguan
Nom de marque SITUO
Certification ISO9001 & TS16949
Numéro de modèle ST-800012
Détails du produit
Matériel:
SUS304/DIN 2462
Précision:
Min0.01
Taille:
11.0mm
Longueur:
12 mm
Traitement de surface:
Passivation
Résistance à la corrosion:
Oui
Mettre en évidence: 

SS304 fixateur de rivets à chaîne froide

,

matériel de fixation de précision pour la connexion

,

rivets pour meubles haut de gamme

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 PIÈCES
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Rivet à tête froide SS304 - Matériel de fixation de précision pour la connexion
Présentation du produit

Ce rivet de frappe à froid SS304 est intégralement formé à l'aide d'une technologie avancée de frappe à froid et sert de fixation de connexion de précision. Spécialement conçu pour l'assemblage et l'assemblage de chaînes, d'assemblages de quincaillerie et de petits composants d'équipement, le processus de frappe à froid préserve le flux de grains métalliques de la matière première en acier inoxydable SS304, offrant une résistance structurelle supérieure par rapport aux pièces tournées avec une excellente cohérence dimensionnelle. Idéals pour les applications d'assemblage automatisé de masse, ces rivets résistent à la rupture et au desserrage lors d'un fonctionnement à long terme.

Principaux avantages du processus de frappe à froid
Tolérance de formage stable et cohérence élevée des lots

Le rivet est extrudé d’une seule pièce via des filières de frappe à froid multipostes sans découpe secondaire. Les dimensions critiques, notamment le diamètre de la tige, l'épaisseur de la tête et la longueur totale, sont confinées par des cavités de matrice fixes, ce qui entraîne une variation dimensionnelle minimale au sein d'un même lot. Cela élimine le tri manuel lors de l’assemblage et permet le fonctionnement continu des riveteuses automatiques.

Formage sans bavure avec une finition de surface lisse

Les cavités internes des matrices de frappe à froid sont polies miroir, garantissant ainsi l'absence de bavures ou de bavures à la transition entre la tête du rivet et la tige après l'extrusion. Cela élimine les nombreuses procédures d'ébavurage secondaire et évite les rayures sur les plaques correspondantes et les trous de chaîne, permettant une alimentation en douceur sans coincement pendant l'assemblage.

Sections de filetage/rivage soigneusement formées

Tous les rivets avec des sections correspondantes sont soumis à des tests de jauge complète équivalents à une inspection de jauge go/no-go. Les surfaces de liaison extrudées uniformes créent des joints serrés et sans espace après le rivetage, empêchant ainsi les connexions desserrées dans des conditions d'impact et de vibration.

Principaux scénarios d'application
Épissage et assemblage de chaînes industrielles

La haute résistance à la traction empêche la séparation des rivets lors d'un fonctionnement alternatif prolongé. La surface sans bavures réduit l'usure des cadènes, tandis que l'acier inoxydable SS304 résiste à l'humidité et à la légère corrosion acide et alcaline pour une durée de vie prolongée des chaînes de convoyeurs extérieurs.

Connexion des assemblages de tôlerie

Les dimensions uniformes garantissent la compatibilité avec les riveteuses automatiques. La surface lisse protège les revêtements de tôle des rayures d'assemblage, tandis que la structure dense forgée à froid offre une forte résistance au cisaillement pour éviter le desserrage sous les vibrations de l'équipement.

Fixation combinée d'accessoires de quincaillerie de précision

Des tolérances minimales garantissent des jeux d’assemblage cohérents pour les composants. La structure sans bavures évite les interférences avec les pièces d'étanchéité environnantes, et le matériau SS304 résistant à la rouille convient au petit matériel pour les applications de cuisine, de salle de bain et d'équipements fluides.

Exigences et solutions courantes des clients
Exigence : Des tailles de rivets inégales d'un lot à l'autre entraînent un blocage fréquent des équipements automatiques.

Solution:Des matrices de frappe à froid fermées sont adoptées pour le façonnage. Un seul lot est extrudé dans des cavités unifiées avec des plages de tolérance étroites, garantissant une excellente interchangeabilité et compatibilité avec les lignes de production de rivetage continu entièrement automatiques.

Condition requise : des bavures excessives sur les bords des rivets rayent les surfaces de la pièce et laissent des espaces après le rivetage

Solution:La frappe à froid est réalisée avec des parois intérieures de matrice polies miroir, suivie d'un simple traitement de passivation après formage. Les rivets finis sont totalement exempts de bavures et de bavures avec des surfaces de liaison plates, créant des joints serrés sans jeu après le rivetage.

Exigence : les rivets conventionnels manquent de résistance suffisante, sont susceptibles de se briser sous la tension de la chaîne et de rouiller facilement.

Solution:Fabriqués en acier inoxydable SS304 par frappe à froid, les rivets conservent un flux continu et ininterrompu de grains de métal pour une meilleure résistance à la traction et au cisaillement. Le substrat présente une résistance inhérente à la rouille pour faire face aux environnements de travail humides et légèrement corrosifs.

Services d'usinage personnalisés

SITUO Hardware est spécialisé dans la production de rivets à froid en acier inoxydable SS304 et de diverses fixations de précision. Nous personnalisons le diamètre des rivets, la longueur totale, le profil de la tête et les spécifications de la section de rivetage en fonction des exigences des chaînes, des dispositifs de réglage du positionnement et des équipements de tôlerie.

Pour s'adapter à diverses conditions de travail, nous prenons en charge la personnalisation par frappe à froid de plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable 201 et 316, l'acier au carbone et le cuivre. Soutenus par des lignes de production de frappe à froid multi-stations matures et des procédures complètes d'inspection des produits finis, nous fournissons régulièrement des rivets de connexion de précision à haute résistance avec des tolérances stables et des surfaces sans bavures.

Capacités de fabrication

Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients. Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 mm et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001 mm.

Portefeuille d'équipements
  • Machines japonaises CNC Tsugami et CNC Citizen
  • Machines de formage à froid par extrusion multi-stations
  • Presses 500T
  • Équipement de coulée
  • Divers équipements de traitement
Profil de l'entreprise
  • 300 employés au total
  • 20 techniciens, 10 ingénieurs, 15 personnels de contrôle qualité
  • Plus de 300 équipements
  • Mise en œuvre du système de gestion 8S
  • Certifications automobiles ISO9001 et TS16949
Clients notables

bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar

Spécifications techniques
Principaux produits

Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations.

Type d'entreprise

Usine / Fabrication

Services
  • Usinage CNC
  • Tournage et fraisage
  • Tournage CNC
  • Frappe à froid
  • Estampillage
  • Service d'assemblage
Matériels
Type de matériau Catégories spécifiques
Aluminium AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
Acier inoxydable 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc.
Acier 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065, etc.
Acier allié 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc.
Titane TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
Laiton C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
Autres matériaux Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc.
Options de finition

Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench), électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc.

Formats de dessin

STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons.

Tolérance

+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm

Rugosité de la surface

Ra 0,1 ~ 3,2

Équipement d'inspection

Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne

Galerie de produits
Stainless steel hexagonal eccentric rivet close-up
Eccentric rivet manufacturing process
Precision hardware components display
CNC machining equipment
Hardware parts quality inspection
Manufacturing facility overview
Advanced CNC machinery
Precision measurement tools
Hardware components assortment
Quality control process
Finished product packaging
Manufacturing technical documentation

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