|
SS304 Nieta z zimnym napędem, precyzyjne urządzenia mocujące do łączenia
| Miejsce pochodzenia | Guangdong Dongguan |
| Nazwa handlowa | SITUO |
| Orzecznictwo | ISO9001 & TS16949 |
| Numer modelu | ST-800012 |
SS304 zamontowany na zimno
,precyzyjne urządzenia do mocowania
,urządzenia do mocowania mebli
Ten nit SS304 do spęczania na zimno jest formowany integralnie przy użyciu zaawansowanej technologii spęczania na zimno i służy jako precyzyjny element łączący. Zaprojektowany specjalnie do montażu i łączenia łańcuchów, zespołów sprzętu i małych elementów wyposażenia, proces kucia na zimno pozwala zachować płynność ziaren metalu w surowcu ze stali nierdzewnej SS304, zapewniając doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną w porównaniu z toczonymi przedmiotami o doskonałej spójności wymiarowej. Nity te, idealne do zastosowań w zautomatyzowanym montażu masowym, są odporne na pękanie i poluzowanie podczas długotrwałej pracy.
Nit jest wytłaczany w jednym kawałku za pomocą wielostanowiskowych matryc do kucia na zimno bez dodatkowego cięcia. Krytyczne wymiary, w tym średnica trzpienia, grubość łba i długość całkowita, są ograniczone przez stałe wnęki matrycy, co skutkuje minimalnymi różnicami wymiarowymi w ramach tej samej partii. Eliminuje to ręczne sortowanie podczas montażu i wspiera ciągłą pracę automatycznych nitownic.
Wewnętrzne wnęki matryc do spęczania na zimno są polerowane na lustro, co zapewnia brak wypływów i zadziorów na przejściu pomiędzy łbem nitu a trzpieniem po wytłaczaniu. Eliminuje to czasochłonne procedury wtórnego gratowania i zapobiega zarysowaniom pasujących płytek i otworów w łańcuchu, umożliwiając płynne podawanie bez zakleszczania się podczas montażu.
Wszystkie nity z pasującymi przekrojami przechodzą pełne testy wytrzymałościowe, równoważne kontroli sprawdzianu przejścia/nieprzejścia. Jednolite wytłaczane powierzchnie łączące tworzą po nitowaniu szczelne, pozbawione szczelin połączenia, skutecznie zapobiegając luźnym połączeniom pod wpływem uderzeń i wibracji.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie zapobiega oddzielaniu się nitów podczas długotrwałej pracy posuwisto-zwrotnej. Powierzchnia pozbawiona zadziorów zmniejsza zużycie płytek łańcuchowych, podczas gdy stal nierdzewna SS304 jest odporna na wilgoć oraz łagodną korozję kwasową i zasadową, zapewniając dłuższą żywotność łańcuchów przenośników zewnętrznych.
Jednolite wymiary zapewniają kompatybilność z nitownicami automatycznymi. Gładka powierzchnia chroni powłoki blachy przed zarysowaniami montażowymi, a gęsta, kuta na zimno struktura zapewnia dużą odporność na ścinanie, aby zapobiec poluzowaniu się pod wpływem wibracji sprzętu.
Minimalne tolerancje zapewniają spójne luzy montażowe komponentów. Struktura pozbawiona zadziorów pozwala uniknąć kolizji z otaczającymi częściami uszczelniającymi, a odporny na rdzę materiał SS304 nadaje się do małych urządzeń do zastosowań w kuchni, łazience i urządzeniach do płynów.
Rozwiązanie:Do kształtowania przystosowane są załączone matryce do spęczania na zimno. Pojedyncza partia jest wytłaczana w jednolitych matrycach z wąskimi zakresami tolerancji, co zapewnia doskonałą wymienność i kompatybilność z w pełni automatycznymi liniami do ciągłego nitowania.
Rozwiązanie:Kucie na zimno odbywa się z polerowanymi na lustro wewnętrznymi ściankami matrycy, a po formowaniu następuje prosta obróbka pasywacyjna. Gotowe nity są całkowicie wolne od wypływek i zadziorów, a ich płaskie powierzchnie klejenia tworzą szczelne połączenia bez nitowania z prześwitem.
Rozwiązanie:Nity wykonane ze stali nierdzewnej SS304 metodą kucia na zimno zachowują ciągły, nieprzerwany przepływ ziaren metalu, co poprawia wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie. Podłoże charakteryzuje się naturalną odpornością na rdzę, dzięki czemu radzi sobie w wilgotnych i lekko korozyjnych środowiskach pracy.
SITUO Hardware specjalizuje się w produkcji nitów na zimno ze stali nierdzewnej SS304 oraz różnych precyzyjnych elementów złącznych. Dostosowujemy średnicę nitu, długość całkowitą, profil łba i specyfikacje sekcji nitowania zgodnie z wymaganiami łańcuchów, urządzeń do regulacji pozycjonowania i sprzętu blaszanego.
Aby dostosować się do zróżnicowanych warunków pracy, wspieramy dostosowywanie do procesu tłoczenia na zimno wielu materiałów, w tym stali nierdzewnej 201 i 316, stali węglowej i miedzi. Wspierani przez dojrzałe, wielostanowiskowe linie produkcyjne do spęczania na zimno i pełne procedury kontroli gotowego produktu, stale dostarczamy precyzyjne nity łączące o wysokiej wytrzymałości, o stabilnych tolerancjach i powierzchniach pozbawionych zadziorów.
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (5- i 6-osiowe maszyny CNC), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów. Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60 mm, a minimalna tolerancja kontrolna wynosi 0,001 mm.
- Japońskie maszyny CNC Tsugami i CNC Citizen
- Wielostanowiskowe maszyny do wytłaczania na zimno
- Prasy 500T
- Sprzęt do odlewania
- Różne urządzenia procesowe
- Łącznie 300 pracowników
- 20 techników, 10 inżynierów, 15 pracowników kontroli jakości
- Ponad 300 sztuk sprzętu
- Wdrożenie systemu zarządzania 8S
- Certyfikaty motoryzacyjne ISO9001 i TS16949
bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar
Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, kołki, nity, nakrętki, gwoździe mimośrodowe, części osadzone i inne elementy złączne.
Fabryka / produkcja
- Obróbka CNC
- Toczenie i frezowanie
- Toczenie CNC
- Kierunek zimny
- Cechowanie
- Usługa montażu
| Rodzaj materiału | Konkretne stopnie |
|---|---|
| Aluminium | AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp |
| Stal nierdzewna | 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 itp |
| Stal | 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 itp. |
| Stal stopowa | 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 itp |
| Tytan | TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp |
| Mosiądz | C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. |
| Inne materiały | Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp. |
Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, powlekanie mechaniczne, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne, galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, wycinanie laserowe logo itp.
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki.
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Ra 0,1 ~ 3,2
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, suwmiarką głębokości CMM, uniwersalnym kątomierzem, zegarem, wewnętrznym miernikiem stopnia Celsjusza
-
Wideo
Wideo
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
