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SS304 Rivet de encabezado en frío, hardware de fijación de precisión para conexión
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SS304 Rivet de encabezado en frío, hardware de fijación de precisión para conexión

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST-800012
Detalles del producto
Material:
SUS304/DIN 2462
Precisión:
Mín0.01
Tamaño:
11.0m m
Longitud:
12mm
Tratamiento superficial:
Pasivación
Resistencia a la corrosión:
Resaltar: 

Remache en frío SS304

,

herrajes de sujeción de precisión para conexión

,

remaches de herrajes para muebles de alta gama

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Remache de partida en frío SS304: hardware de sujeción de precisión para conexión
Descripción general del producto

Este remache de cabezal en frío SS304 está formado integralmente utilizando tecnología avanzada de cabezal en frío y sirve como sujetador de conexión de precisión. Diseñado específicamente para el ensamblaje y unión de cadenas, conjuntos de hardware y componentes de equipos pequeños, el proceso de cabezal en frío preserva el flujo de grano metálico de la materia prima de acero inoxidable SS304, brindando una resistencia estructural superior en comparación con las piezas torneadas con una excelente consistencia dimensional. Ideales para aplicaciones de ensamblaje automatizado masivo, estos remaches resisten la fractura y el aflojamiento durante el funcionamiento a largo plazo.

Ventajas principales del proceso de partida en frío
Tolerancia de formación estable y alta consistencia de lotes

El remache se extruye en una sola pieza mediante troqueles de estampación en frío de múltiples estaciones sin corte secundario. Las dimensiones críticas, incluido el diámetro del vástago, el espesor de la cabeza y la longitud total, están confinadas por cavidades fijas del troquel, lo que da como resultado una variación dimensional mínima dentro del mismo lote. Esto elimina la clasificación manual durante el montaje y favorece el funcionamiento continuo de las remachadoras automáticas.

Conformado sin rebabas con acabado superficial liso

Las cavidades internas de las matrices de estampación en frío están pulidas a espejo, lo que garantiza que no existan rebabas ni rebabas en la transición entre la cabeza del remache y el vástago después de la extrusión. Esto elimina extensos procedimientos de desbarbado secundario y evita rayones en las placas coincidentes y los orificios de la cadena, lo que permite una alimentación suave sin atascos durante el ensamblaje.

Secciones de rosca/remachado perfectamente formadas

Todos los remaches con secciones coincidentes se someten a pruebas de calibre completo equivalentes a una inspección de calibre pasa/no pasa. Las superficies de unión extruidas uniformes crean uniones herméticas y sin espacios después del remachado, lo que previene eficazmente las conexiones sueltas en condiciones de impacto y vibración.

Principales escenarios de aplicación
Empalme y Montaje de Cadenas Industriales

La alta resistencia a la tracción evita la separación de los remaches durante una operación alternativa prolongada. La superficie sin rebabas reduce el desgaste de las placas de la cadena, mientras que el acero inoxidable SS304 resiste la humedad y la corrosión leve por ácidos y álcalis para prolongar la vida útil de las cadenas transportadoras para exteriores.

Conexión de conjuntos de chapa metálica

Las dimensiones uniformes garantizan la compatibilidad con remachadoras automáticas. La superficie lisa protege los revestimientos de chapa metálica contra rayones en el ensamblaje, mientras que la estructura densa forjada en frío ofrece una fuerte resistencia al corte para evitar que se afloje bajo la vibración del equipo.

Fijación combinada de accesorios de hardware de precisión

Las tolerancias mínimas garantizan espacios libres de montaje consistentes para los componentes. La estructura sin rebabas evita la interferencia con las piezas de sellado circundantes, y el material SS304 resistente a la oxidación es adecuado para herrajes pequeños para aplicaciones de cocina, baño y equipos de fluidos.

Requisitos y soluciones comunes de los clientes
Requisito: Los tamaños de remaches desiguales entre lotes provocan atascos frecuentes en los equipos automáticos

Solución:Para dar forma se adoptan troqueles cerrados para estampación en frío. Se extruye un solo lote dentro de cavidades de matriz unificadas con rangos de tolerancia estrechos, lo que garantiza una excelente intercambiabilidad y compatibilidad con líneas de producción de remachado continuo totalmente automáticas.

Requisito: El exceso de rebabas en los bordes de los remaches raya las superficies de la pieza de trabajo y deja espacios después del remachado.

Solución:El estampado en frío se realiza con paredes internas de matriz pulidas a espejo, seguido de un tratamiento de pasivación simple después del conformado. Los remaches terminados están completamente libres de rebabas y rebabas con superficies de unión planas, lo que crea uniones herméticas sin necesidad de remachar los postes.

Requisito: Los remaches convencionales carecen de resistencia suficiente, son propensos a fracturarse bajo la tensión de la cadena y se oxidan fácilmente.

Solución:Fabricados en acero inoxidable SS304 mediante tratamiento en frío, los remaches retienen un flujo continuo e ininterrumpido de grano de metal para mejorar la resistencia a la tracción y al corte. El sustrato presenta una resistencia inherente a la oxidación para hacer frente a ambientes de trabajo húmedos y levemente corrosivos.

Servicios de mecanizado personalizados

SITUO Hardware se especializa en la producción de remaches de acero inoxidable SS304 y diversos sujetadores de precisión. Personalizamos el diámetro del remache, la longitud total, el perfil del cabezal y las especificaciones de la sección de remachado de acuerdo con las demandas de cadenas, dispositivos de ajuste de posicionamiento y equipos de chapa metálica.

Para adaptarse a diversas condiciones de trabajo, admitimos la personalización del cabezal en frío de múltiples materiales, incluidos acero inoxidable 201 y 316, acero al carbono y cobre. Con el respaldo de líneas de producción maduras de múltiples estaciones de producción de cabezales en frío y procedimientos completos de inspección de productos terminados, suministramos constantemente remaches de conexión de precisión de alta resistencia con tolerancias estables y superficies sin rebabas.

Capacidades de fabricación

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes. Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 mm y la tolerancia mínima de control es de 0,001 mm.

Portafolio de equipos
  • Máquinas japonesas CNC Tsugami y CNC Citizen
  • Máquinas formadoras de extrusión en frío multiestación
  • máquinas de prensa 500T
  • Equipo de fundición
  • Varios equipos de proceso.
Perfil de la empresa
  • 300 empleados en total
  • 20 técnicos, 10 ingenieros, 15 personal de control de calidad
  • Más de 300 equipos
  • Implementación del sistema de gestión 8S.
  • Certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949
Clientes notables

bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar

Especificaciones técnicas
Productos principales

Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.

Tipo de negocio

Fábrica / Fabricación

Servicios
  • Mecanizado CNC
  • Torneado y Fresado
  • Torneado CNC
  • partida en frio
  • Estampado
  • Servicio de montaje
Materiales
Tipo de material Grados específicos
Aluminio AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
Acero inoxidable 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc.
Acero 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065, etc.
Acero aleado 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc.
Titanio TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
Latón C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
Otros materiales Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Opciones de acabado

Pulido con chorro de arena, color anodizado, ennegrecimiento, revestimiento de zinc/níquel, pulido, revestimiento energético, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.

Formatos de dibujo

STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras.

Tolerancia

+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm

Rugosidad de la superficie

Ra 0,1~3,2

Equipo de inspección

Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador a vernier, calibrador a vernier de profundidad CMM, transportador universal, indicador de reloj y medidor de grados centígrados internos.

Galería de productos
Stainless steel hexagonal eccentric rivet close-up
Eccentric rivet manufacturing process
Precision hardware components display
CNC machining equipment
Hardware parts quality inspection
Manufacturing facility overview
Advanced CNC machinery
Precision measurement tools
Hardware components assortment
Quality control process
Finished product packaging
Manufacturing technical documentation

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