Cette quincaillerie est spécialement conçue pour les applications de construction de portes et de fenêtres. Fabriqué selon un processus d'extrusion de métal à froid en acier inoxydable SS304, ce rivet à tête froide est une fixation de connexion de précision intégrée à haute ténacité. Contrairement aux rivets coupants tournés classiques, il ne présente aucune structure de grain métallique fracturé, ce qui le rend idéal pour divers scénarios de rivetage, notamment la connexion de chaînes industrielles, la fixation de tôles, l'assemblage de matériel fluide et la fixation de composants mécaniques.
Tous les produits finis sont soumis à une inspection complète par échantillonnage en usine, avec des matériaux répondant aux normes de l'UE et conservant une intégrité d'apparence unifiée. Le rivet s'adapte à deux conditions de travail principales : la pression statique et les vibrations dynamiques alternatives, offrant des performances de rivetage fermes adaptées aux opérations de rivetage par lots sur les chaînes d'assemblage automatiques.
Formé par extrusion à froid en boucle fermée à température normale, ce processus préserve la structure originale des grains métalliques de la matière première SS304. Le corps du rivet maintient une densité globale uniforme, résistant aux fissures et à la déformation sous l'effet de la force. Les matrices de limitation standardisées garantissent que les dimensions clés, notamment le diamètre extérieur de la tige, l'excentricité de la tête et la longueur totale, sont strictement contrôlées dans les plages de tolérance de l'industrie.
Fabriqués avec des matrices de frappe à froid scellées par miroir de haute précision, les ports de formage sont entièrement fermés sans espaces. Aucune bavure d'extrusion, bavure pointue ou marque d'outil de coupe n'existe sur les filets de tête de rivet, les extrémités de tige et les positions de fermeture. La texture de surface uniforme et lisse permet une insertion en douceur dans les trous de montage pendant le rivetage.
Conçu pour s'adapter aux pièces de connexion standard assorties pour le verrouillage et le rivetage, obtenant ainsi des surfaces de montage compactes et sans espace. Cette conception compense les vibrations générées par le démarrage de l'équipement et le fonctionnement de la chaîne, empêchant ainsi le desserrage, le déplacement et la chute des rivets dans des scénarios de travail dynamiques à haute fréquence.
Fabriqué en acier inoxydable SS304 d'origine, il résiste à la vapeur d'eau condensée, à la contamination par l'huile d'atelier et à la légère corrosion acide-base. Le corps dense forgé à froid offre une excellente résistance à la traction et au cisaillement, empêchant la rupture des rivets lors du fonctionnement de la chaîne à grande vitesse et des charges de flexion.
La compatibilité de tolérance unifiée avec les riveteuses automatiques CNC garantit une alimentation fluide sans bourrage. La structure lisse et sans bords empêche les rayures du revêtement en tôle et des couches galvanisées, tandis que la surface durcie à froid améliore la force de serrage du rivetage.
Aucun débris métallique ni bavure n'empêche le blocage des minuscules trous de liquide et les interférences avec les anneaux d'étanchéité en caoutchouc environnants. Le matériau en acier inoxydable résistant à la corrosion s'adapte aux conditions de travail humides et fermées des cuisines et des salles de bains, permettant un montage et un démontage faciles avec des espaces de montage uniformes.
Solution:Fabriqué à partir de fil d'acier inoxydable SS304 solide qualifié via une frappe à froid d'une seule pièce, le rivet a une structure métallique compacte avec une résistance aux chocs plus forte que les rivets traités en deux, résolvant fondamentalement les défaillances de rouille et de rupture des rivets.
Solution:Les matrices de limitation de frappe à froid en boucle fermée fixes contrôlent strictement l'excentricité de la tête de rivet et la tolérance de la tige, correspondant à l'équipement de rivetage automatique à grande vitesse pour réduire le blocage de l'assemblage et le taux de rejet des déviations de rivetage.
Solution:Le double traitement de formage de miroir et de passivation du produit fini garantit que tous les coins adoptent une transition de congé sans bavures pointues exposées, maintenant ainsi les performances d'étanchéité complètes du matériel fluide et des pièces de vanne.
Équipement avancé :Nous utilisons des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne, notamment des machines CNC à 5 et 6 axes, des CNC Tsugami japonaises, des CNC Citizen, des machines de formage par extrusion à froid multi-stations, des presses 500T et des équipements de coulée.
Spécifications techniques :Diamètre extérieur maximum de traitement : 60 mm, tolérance de contrôle minimale : 0,001 mm
Certifications de qualité :Certifications automobiles ISO9001 et TS16949 avec mise en œuvre de la gestion 8S.
| Type de matériau | Qualités disponibles |
|---|---|
| Aluminium | AL6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| Acier inoxydable | 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| Acier | 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, etc. |
| Acier allié | 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc. |
| Titane | TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. |
| Laiton et Cuivre | C36000, C37700, C26800, C22000, H62, H65, etc. |
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne. Tolérance : +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm, rugosité de surface : Ra 0,1~3,2
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