Przyrządy obróbcze Automatyczne uchwyty 0.001mm Części precyzyjne obrabiane CNC ze stali nierdzewnej SS304

• Kotło i komory grzewcze: wykonane z stali nierdzewnej 304/316 i mosiądzu.zapewnienie płaskości i koncentryczności powierzchni uszczelniających do ekstrakcji pod wysokim ciśnieniem (15-20 barów).
• Głowice napojowe, filtry przenośne i worki zaworów: Custom pneumatic jaws + locating pin fixtures are adopted for special-shaped curved and multi-step structures to avoid clamping deformation and guarantee precision of water hole positions and sealing grooves.
• Korpusy pomp, zawory magnetyczne i elementy mocujące: Wielostacjonarne urządzenia obrotowe realizują obróbkę wielopłaszczyznową w jednym mocowaniu, zwiększając spójność partii dla małych precyzyjnych komponentów.
• Części muszli i blach: Pneumatyczne elastyczne elementy z ochroną gumową klasy spożywczej są stosowane do szlifowania i spawania muszli o specjalnym kształcie,zapobieganie zadrapania powierzchni na automatycznych liniach produkcyjnych.

• Środki do szybkiej wymiany pozycji współpracują z manipulatorami w celu precyzyjnego montażu elementów grzewczych, modułów drogowych i części elektronicznych z dokładnością wielokrotnego montażu ±0,05 mm.
• Specjalne urządzenia do ssania i mocowania dopasowują się do robotów delta do szybkiego sortowania i pakowania kapsułek i kubków do kawy, dzięki czemu produkcja jest w pełni zautomatyzowana.

• Ładowanie, rozładunek i obsługa: 4-osiowe/6-osiowe urządzenia do manipulowania, które w procesach odlewania na maty, CNC i pieczętowania wykonują całkowite zbieranie i przenoszenie szczątków i gotowych produktów,zwiększenie wydajności o 2-3 razy przy 24-godzinnej ciągłej pracy.
• Precyzyjne montaż: roboty współpracujące (dokładność powtórnego pozycjonowania ±0,02 mm) precyzyjnie montują głowice napoju, kotły i komponenty pomp, aby zapewnić spójne uszczelnienie i wydajność.
• Obsługa powierzchniowa: Roboty dopasowane do urządzeń do szlifowania/polerowania automatycznie przetwarzają muszelki aparatów do kawy i filtry przenośne, osiągając szorstkość powierzchni Ra≤0.8 μm z lepszą spójnością niż w przypadku pracy ręcznej.
• Inspekcja i pakowanie: Manipulatory kierowane wizją przeprowadzają badania wymiarowe i szczelności powietrza oraz szybkie sortowanie i pakowanie kapsułek kawy.

• Roboty współpracujące z jedną lub dwoma rękami symulują ruchy ręcznego browaru i sztuki latte (poprawiana dokładność pozycjonowania ± 0,1 mm), realizując 24-godzinną bezzałogową obsługę i obniżając koszty operacyjne o 60%.
• Wyposażone w 6-wymiarowe czujniki siły, osiągają one kontrolę siły na poziomie 0,1 N, dostosowując się do różnych typów kubków i dokładną kontrolę ciśnienia ekstrakcji i przepływu wody.

• Technologie przetwarzania: zestaw CNC, wiązanie 5-osiowe, precyzyjne szlifowanie, szlifowanie i polerowanie.
• Materiały stosowane: stal nierdzewna klasy żywnościowej 304/316L, mosiądz, stop aluminium, stop tytanu.
• Standardy precyzji: tolerancja wymiarowa ±0,005 mm, tolerancja geometryczna ≤0,005 mm, chropowitość powierzchni Ra≤0,4 μm, nadająca się do uszczelniania pod wysokim ciśnieniem i komponentów do kawy w kontakcie z żywnością.
• Typowe produkty: komory kotłowe, głowice napojowe, filtry przenośne, korpusy zaworów, komponenty pomp, podstawy czujników temperatury, elementy mocowania i powłoki blachy.

Projektowanie niestandardowych urządzeń hydraulicznych/pneumatycznych/mechanicznych do części specjalnie ukształtowanych i cienko ściannych maszyn do kawy, rozwiązujących problemy z deformacją zacisku z dokładnością pozycjonowania ≤ 0,002 mm.Modułowe urządzenia do szybkiej wymiany dostosowują się do automatycznej produkcji seryjnej.

Usługi pełnego procesu: Projektowanie rysunków -> wybór materiałów -> precyzyjne obróbki maszynowej -> obróbka powierzchni (anodozowanie, pasywacja, polerowanie lusterka) -> testowanie jakości. Wsparcie dostosowania OEM / ODM.

Wyposażone w aparaty do wykonywania zdjęć 2D, CMM i sprzęt do testowania szczelności powietrza w celu spełnienia wymogów certyfikacji i wydajności klasy żywnościowej.

1. Komunikacja z zapotrzebowaniem: dostarczenie rysunków/prób, potwierdzenie materiału, precyzji, obróbki powierzchni i ilości zamówienia.
2. Projektowanie rozwiązań: niestandardowy proces obróbki + dedykowany schemat urządzeń, ocena czasu i kosztów realizacji.
3. Produkcja próbek i potwierdzenie: Wykonanie prototypu o wysokiej precyzji w celu uzyskania zgody klienta.
4. Produkcja masowa i dostawa: pełna inspekcja przed wysyłką, profesjonalne wsparcie techniczne po sprzedaży.

Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

Naszymi klientami są bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.