Situo Hardware es un fabricante profesional de productos originales especializado enlos conjuntos de bases de los mandos de las máquinas de golpear, las bases de los mandos de las máquinas de golpear automáticas, los asientos de fijación de los mandos de las máquinas de golpear de precisión,Combinaciones integradas de accesorios de máquinas herramienta y conjuntos de base de accesorios no estándar mecanizados CNCNuestros productos se aplican ampliamente en equipos automáticos de tapping, máquinas de perforación y tapping CNC, equipos de tapping multi-cabeza, herramientas de herramientas y sistemas de fijación de máquinas de precisión.
Esta serie decon una capacidad de producción superior a 300 kWson componentes integrales básicos para equipos de tapping, fabricados con aleación de acero de alta calidad y aleación de aluminio conMecanizado integrado de piezas compuestas de máquinas de torneado CNCLa estructura integrada integra funciones de posicionamiento del mandril, fijación de bloqueo, guía de precisión y carga, eliminando los errores acumulados causados por el ensamblaje tradicional dividido.
Con una estructura compacta, alta rigidez y una excelente coaxialidad, el conjunto se adapta perfectamente a varios mandos estándar y no estándar.Evita eficazmente el desplazamiento de la válvula, sacudidas del grifo, desviación del hilo y rotura del grifo durante el procesamiento del tapping.escalones de posicionamiento y estructuras de bloqueo, adecuado para equipos de golpe automático de cabeza única, cabeza múltiple, vertical y horizontal para satisfacer los requisitos de ensamblaje de procesamiento de hilos de alta precisión.
El acero de aleación de alta resistencia y la aleación de aluminio de aviación son opcionales con pretratamiento de amortiguación y templado.resistencia a la compresión y resistencia al desgaste, manteniendo un rendimiento estable en operaciones de alta frecuencia a largo plazo. El acero aleado se adapta a condiciones de trabajo de alta resistencia de trabajo pesado,Mientras que la aleación de aluminio presenta un peso ligero y una buena disipación de calor para escenarios de tapping de alta velocidad y precisión.
Todas las estructuras, incluidos el contorno de la base, los orificios de montaje, los pasos de posicionamiento, las posiciones de montaje del mandril y las ranuras de bloqueo, se completan en una sola configuración de sujeción.La coaxialidad y la verticalidad aseguran una mayor precisión que las estructuras ensambladas divididas, eliminando los problemas de jitter y offset y garantizando una precisión de procesamiento de rosca constante.
El diseño integrado combina las funciones de fijación de la base, el posicionamiento del mandril y el bloqueo del límite, lo que permite la instalación directa sin ensamblaje complicado.desplazamiento y movimiento axial, garantizando una fuerza de sujeción estable durante el golpe hacia adelante y hacia atrás, reduciendo la rotura del grifo y la tasa de rosca defectuosa, y apoyando la producción en masa continua a largo plazo.
Compatible con equipos de perforación y extracción verticales, horizontales, multi-cabezas, totalmente automáticos y semiautomáticos, que combinan los mandos ER, los mandos de resorte y los mandos de cambio rápido.espaciamiento de los agujerosLas estructuras especiales, tales como agujeros a través, agujeros de contador y agujeros de pines de posicionamiento están disponibles.La personalización basada en dibujos y muestras apoya el montaje de nuevos equipos y la renovación de equipos antiguos.
La molienda de precisión y el chanfrado de bordes eliminan todas las aberraciones para una superficie lisa. Las versiones de acero al carbono adoptan negrado, galvanizado y cromo duro para resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación.Las versiones de aleación de aluminio adoptan un tratamiento de anodizado duro para la resistencia a los arañazos y la corrosión, adaptándose a entornos industriales complejos con aceite y humedad.
Los procedimientos completos de control de calidad incluyen la verificación de la materia prima, la detección en blanco, la inspección de la primera pieza, la inspección completa de la tolerancia geométrica, la prueba del diámetro del orificio y el recorte de la apariencia.Las dimensiones clave se miden con precisión para garantizar una alta intercambiabilidad del lote, que cumplen con los estándares de montaje y producción en serie de alta gama para equipos de automatización y máquinas herramienta de precisión.
Nos especializamos en la personalización no estándar de los conjuntos de base de la máquina de golpear. material cutting & tempering → CNC turn-mill integrated machining → precision hole processing → limit & locking structure forming → deburring & chamfering → hardening & anti-rust treatment → full precision inspection → finished product delivery.
El tiempo de entrega de muestras es de 3-5 días. Los pedidos de lotes pequeños y grandes son aceptables. Se pueden proporcionar certificados de materiales e informes de inspección de dimensiones con embalaje de grado de exportación.Optimizamos la estructura del producto y la tecnología de acuerdo con el modelo del equipo, la carga de procesamiento, los requisitos de precisión y el espacio de instalación, proporcionando soluciones personalizadas de una sola parada para todos los tipos de bases de mandíbulas de máquinas de golpear.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| Productos principales | Tornos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, alfileres, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. |
|---|---|
| Tipo de empresa | Fabrica / fabricante |
| Servicios | Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, encabezado en frío, estampado, servicio de montaje |
| Materiales |
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| Finalizaciones | El uso de la tecnología de la tecnología de la información se ha desarrollado en el ámbito de la información y la comunicación, en particular en el ámbito de la información y comunicación.QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logotipo, etc. |
| Formatos de dibujo | Este tipo de datos puede ser utilizado para el cálculo de los costes de producción. |
| Las normas de seguridad | Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm. |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, calibrador de profundidad CMM Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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