Situo Hardware est un fabricant d'origine professionnel spécialisé dans les assemblages de base de mandrin de machine à tarauder, les bases de mandrin de machine à tarauder automatiques, les sièges de fixation de mandrin de machine à tarauder de précision, les combinaisons de fixations de machines-outils intégrées et les assemblages de base de fixations usinées CNC non standard. Nos produits sont largement appliqués dans les équipements de taraudage automatique, les machines de perçage et de taraudage CNC, les équipements de taraudage multi-têtes, les gabarits d'outillage et les systèmes de fixation de machines-outils de précision.
Cette série d'assemblages de base de mandrin de machine à tarauder sont des composants intégrés essentiels pour les équipements de taraudage, fabriqués à partir d'acier allié de haute qualité et d'alliage d'aluminium avec la technologie d'usinage composite de tournage-fraisage CNC. Intégrant les fonctions de positionnement du mandrin, de fixation par verrouillage, de guidage de précision et de support de charge, la structure intégrée élimine les erreurs cumulatives causées par l'assemblage divisé traditionnel.
Doté d'une structure compacte, d'une rigidité élevée et d'une excellente coaxialité, l'assemblage s'adapte parfaitement à divers mandrins standard et non standard. Il assure un serrage stable sans jeu, évitant efficacement le décalage du mandrin, le balancement du taraud, la déviation du filetage et la rupture du taraud pendant le processus de taraudage. Une personnalisation non standard de tous les paramètres est disponible pour le contour de la base, les trous de montage, l'ouverture de correspondance du mandrin, les étapes de positionnement et les structures de verrouillage, adaptés aux équipements de taraudage automatique à tête unique, multi-têtes, verticaux et horizontaux pour répondre aux exigences d'assemblage de traitement de filetage de haute précision.
L'acier allié à haute résistance et l'alliage d'aluminium d'aviation sont disponibles en option avec un prétraitement de trempe et de revenu. Les matériaux présentent une forte résistance à la déformation, à la compression et à l'usure, maintenant des performances stables sous un fonctionnement de taraudage à haute fréquence à long terme. L'acier allié convient aux conditions de travail intensives et à haute résistance, tandis que l'alliage d'aluminium offre un poids léger et une bonne dissipation de la chaleur pour les scénarios de taraudage de précision à haute vitesse.
Toutes les structures, y compris le contour de la base, les trous de montage, les étapes de positionnement, les positions d'assemblage du mandrin et les rainures de verrouillage, sont réalisées en une seule opération de serrage. Un contrôle strict de la planéité, de la coaxialité et de la verticalité assure une précision plus élevée que les structures assemblées séparément, éliminant les problèmes de vibration et de décalage et garantissant une précision constante du traitement des filetages.
La conception intégrée combine les fonctions de fixation de la base, de positionnement du mandrin et de verrouillage de limite, permettant une installation directe sans assemblage compliqué. La structure de limite intégrée empêche la rotation, le décalage et le mouvement axial du mandrin, assurant une force de serrage stable pendant le taraudage avant et arrière, réduisant la rupture du taraud et le taux de défauts de filetage, et prenant en charge la production de masse continue à long terme.
Compatible avec les équipements de perçage et de taraudage verticaux, horizontaux, multi-têtes, entièrement automatiques et semi-automatiques, correspondant aux mandrins ER, aux mandrins à ressort et aux mandrins à changement rapide. Taille de base personnalisable, espacement des trous, ouverture de correspondance, hauteur de l'étape et structure de verrouillage. Des structures spéciales telles que des trous traversants, des trous d'empreinte et des trous de goupille de positionnement sont disponibles. La personnalisation basée sur les dessins et les échantillons prend en charge l'assemblage de nouveaux équipements et la rénovation d'anciens équipements.
Le meulage de précision et le chanfreinage des bords éliminent toutes les bavures pour une surface lisse. Les versions en acier au carbone adoptent un noircissage, une galvanisation et un placage au chrome dur pour la résistance à l'usure et à l'oxydation ; les versions en alliage d'aluminium adoptent un traitement d'anodisation dure pour la résistance aux rayures et à la corrosion, s'adaptant aux environnements industriels complexes avec de l'huile et de l'humidité.
Les procédures de contrôle qualité complètes comprennent la vérification des matières premières, le criblage des ébauches, l'inspection de la première pièce, l'inspection complète des tolérances géométriques, le test des calibres de trous et le garnissage d'apparence. Les dimensions clés sont mesurées avec précision pour assurer une interchangeabilité élevée des lots, répondant aux normes d'assemblage haut de gamme et de production de masse pour les équipements d'automatisation et les machines-outils de précision.
Nous sommes spécialisés dans la personnalisation non standard des assemblages de base de mandrin de machine à tarauder. Flux de production complet : découpe et revenu des matériaux → usinage composite de tournage-fraisage CNC → traitement de trous de précision → formation de la structure de limite et de verrouillage → ébavurage et chanfreinage → traitement de durcissement et anti-rouille → inspection complète de précision → livraison du produit fini.
Le délai de livraison des échantillons est de 3 à 5 jours. Les commandes en petites et grandes quantités sont acceptables. Des certificats de matériaux et des rapports d'inspection dimensionnelle peuvent être fournis avec un emballage de qualité export. Nous optimisons la structure et la technologie du produit en fonction du modèle d'équipement, de la charge de traitement, des exigences de précision et de l'espace d'installation, fournissant des solutions personnalisées uniques pour tous les types de bases de mandrin de machine à tarauder.
Nous avons introduit des équipements et des technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte 300 employés au total, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications ISO9001 et TS16949 pour l'automobile.
Nos clients comprennent bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| Produits principaux | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, vis excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
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| Type d'entreprise | Usine / Fabricant |
| Services | Usinage CNC, Tournage et fraisage, Tournage CNC, Frappe à froid, Estampage, Service d'assemblage |
| Matériaux |
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| Finitions | Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, électro-galvanisation, placage au chrome, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), polissage électrolytique, placage chrome, moletage, logo gravé au laser, etc. |
| Formats de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons. |
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse vernier, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, comparateur à cadran, jauge de centrage interne |
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