Высокоточные детали для нестандартной оснастки из нержавеющей стали с ЧПУ

Изготовленные на заказ прецизионные механические компоненты для автоматизации с ЧПУ — это профессиональные нестандартные крепежные детали, разработанные для интеллектуальных автоматических производственных линий, прецизионных оснасток, испытательных приспособлений и пользовательских механических модулей. Эти компоненты отличаются высокой точностью размеров, гладкой поверхностью и стабильными структурными характеристиками благодаря высококачественным цельным металлическим материалам и интегрированной обработке на токарно-фрезерных станках с ЧПУ.

Наши продукты, охватывающие детали позиционирования оснастки, концевые компоненты, соединительные фитинги, детали трансмиссии и индивидуальные конструктивные аксессуары, полностью удовлетворяют разнообразные потребности в нестандартных крепежных деталях. Доступные из алюминиевого сплава, нержавеющей стали, углеродистой стали и латуни, все детали могут быть изготовлены на заказ в соответствии с чертежами и образцами для автоматизированной сборки, ввода в эксплуатацию оснастки и применений в области прецизионной механической трансмиссии.

1. Высокоточная обработка с ЧПУ для точной подгонки оснастки: Многоосевая одноступенчатая обработка с ЧПУ позволяет создавать сложные формы, отверстия, ступени и канавки без накопления ошибок обработки. Строгий контроль плоскостности, перпендикулярности, концентричности и допусков на посадку обеспечивает плотную сборку, плавную работу и стабильное повторяющееся позиционирование.
2. Полная нестандартная кастомизация решает проблемы подбора оснастки: Свободные от ограничений стандартных размеров, мы изготавливаем на заказ все типы нестандартных крепежных деталей, включая специальные конструкции позиционирования, эксцентриковые компоненты, многоступенчатые соединительные основания и детали с ограничением вращения.
3. Множество вариантов материалов для разнообразных условий работы: Разумный выбор материалов соответствует различным сценариям использования оснастки: легкий алюминиевый сплав для высокоскоростных подвижных модулей; высокопрочная углеродистая сталь для несущих конструкций с большой нагрузкой; антикоррозийная нержавеющая сталь для влажных и масляных производственных помещений; немагнитная латунь для прецизионных испытательных станций.
4. Прочная и устойчивая к усталости конструкция для длительной циклической работы: Цельная обработка обеспечивает плотную внутреннюю структуру, высокую жесткость и превосходную устойчивость к вибрации, ударам и трению.
5. Гибкая кастомизация для НИОКР и массового производства: Мы предоставляем услуги полного цикла, включая изготовление прототипов, мелкосерийное производство оснастки и крупносерийные поставки с профессиональной оптимизацией чертежей и улучшением процессов.

• Изготовленные на заказ нестандартные механические конструктивные компоненты для оборудования автоматизации
• Прецизионные крепежные детали для оснасток и испытательных приспособлений
• Механические детали трансмиссии, позиционирования и поддержки для интеллектуальных производственных линий
• Изготовленные на заказ прецизионные компоненты для модернизации нестандартного оборудования и улучшения оснастки
• Вспомогательные крепежные детали для сборки модулей автоматизации и позиционирования станций

Все изготовленные на заказ нестандартные детали оснастки с ЧПУ проходят строгие предпродажные проверки, включая трехмерное измерение на координатно-измерительной машине (КИМ), проверку допусков, удаление заусенцев и испытания на моделирование сборки. Мы гарантируем стабильную точность, идеальный внешний вид и превосходные характеристики подгонки каждого готового изделия.

Доступны быстрое изготовление образцов, гибкое мелкосерийное производство и стабильные крупносерийные поставки. Мы предоставляем надежные решения для высокоточной обработки с ЧПУ для мировой индустрии автоматизации, прецизионного машиностроения и производства оснастки.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5- и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов. Максимальный наружный диаметр обработки составляет 60, а минимальный допуск контроля — 0,001.

Наше предприятие включает японские станки с ЧПУ Tsugami, CNC Citizen, многопозиционные машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование для предоставления клиентам лучших технических решений.

В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования, и мы внедряем управление 8S с сертификатами ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.

Среди наших клиентов , Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia