Pino serrilhado de aço carbono para fresagem e processamento CNC de eixo fixo - hardware de precisão

IA Médica

Núcleo da Indústria: IA Médica é a integração profunda da tecnologia de IA e da indústria médica, cobrindo robôs cirúrgicos, leitos hospitalares inteligentes, equipamentos de imagem com IA, equipamentos de monitoramento inteligentes, etc., e é aplicada em cenários médicos como hospitais, clínicas e instituições de pesquisa. A indústria tem requisitos extremamente altos para biocompatibilidade, esterilidade, precisão, não magnetismo e conformidade de componentes de hardware, e a estrutura e função de diferentes equipamentos médicos variam muito, com necessidades proeminentes de personalização não padronizada, e deve cumprir rigorosamente as normas relevantes da indústria médica (ISO 13485).

Cenários de IA: Robôs cirúrgicos (cirurgia assistida por IA, operação precisa, tratamento minimamente invasivo), leitos hospitalares inteligentes (monitoramento de saúde por IA, ajuste automático, assistência de enfermagem), equipamentos de imagem com IA (diagnóstico por IA de tomografia computadorizada, ressonância magnética, ultrassonografia), equipamentos de monitoramento inteligentes (monitoramento de frequência cardíaca por IA, monitoramento de pressão arterial, alerta precoce de anomalias). Todos esses cenários exigem que os componentes de hardware tenham características de biossegurança, conformidade estéril, alta precisão e sem interferência, garantindo a operação segura e precisa dos equipamentos médicos.

Principais Produtos de Hardware: Fixadores biocompatíveis (parafusos não padronizados de liga de titânio/Ti6Al4V, fixadores de aço inoxidável 316L), dobradiças para ambiente estéril (dobradiças de grau médico, dobradiças sem cantos mortos), alças antibacterianas (alças antibacterianas, alças estéreis), hardware não magnético compatível com ressonância magnética (fixadores não magnéticos, peças estruturais). Além disso, também inclui conectores de juntas de robôs cirúrgicos, peças de fixação de equipamentos de imagem, acessórios de hardware de equipamentos de monitoramento, hardware de ajuste de leitos hospitalares inteligentes e outras peças personalizadas não padronizadas.

Funções Principais: Alcançar a conexão confiável de várias partes do equipamento médico para garantir a estabilidade e precisão da operação do equipamento; ter biocompatibilidade para evitar riscos de segurança como alergias e infecções ao entrar em contato com o corpo humano; atender aos requisitos de esterilidade, facilitar a limpeza e esterilização, e evitar infecções cruzadas; alcançar a ausência de interferência de ressonância magnética e outros equipamentos de imagem para garantir a precisão do diagnóstico por imagem com IA; adaptar-se à função de ajuste do equipamento médico para melhorar a eficiência da enfermagem e a experiência do paciente; cumprir as normas de conformidade da indústria médica para garantir a segurança e confiabilidade do equipamento.

Notas de Seleção e Vantagens de Processamento (Usinagem/Trefilação a Frio):

1. Biocompatibilidade e Limpeza para Necessidades de Segurança Médica: Para equipamentos como robôs cirúrgicos e leitos hospitalares inteligentes, algumas peças de hardware precisam estar em contato direto ou indireto com o corpo humano, que devem ter boa biocompatibilidade, e a superfície deve ser livre de cantos mortos e fácil de limpar, atendendo aos requisitos de esterilidade. Selecionamos materiais biocompatíveis como liga de titânio (Ti6Al4V) e aço inoxidável 316L, e alcançamos uma superfície de hardware Ra≤0.8μm através de usinagem de precisão (tornos tipo suíço, centros de usinagem CNC) combinada com tecnologia de eletropolimento, que é livre de rebarbas e cantos mortos, fácil de limpar e esterilizar, e evita infecções cruzadas causadas pelo acúmulo de sujeira. Para fixadores não padronizados de robôs cirúrgicos, uma combinação de processos de trefilação a frio e usinagem pode ser usada para garantir a densidade e biocompatibilidade do material, e ao mesmo tempo, a precisão dimensional é controlada com precisão para atender às necessidades de conexão de alta precisão de equipamentos cirúrgicos, em conformidade com o padrão da indústria médica ISO 13485.

2. Personalização Não Magnética para Ressonância Magnética para Evitar Interferência de Imagem: Equipamentos de imagem por ressonância magnética operam em um ambiente de campo magnético forte. Peças de hardware comuns (como aço carbono) gerarão interferência magnética, afetando a precisão do diagnóstico por imagem, portanto, peças de hardware não magnéticas devem ser selecionadas. Temos a capacidade de personalizar e processar peças de hardware não magnéticas, selecionar aço inoxidável não magnético de alta condutividade, liga de alumínio e outros materiais, e controlar rigorosamente a permeabilidade magnética do material (≤1.005) através de processos de trefilação a frio e usinagem para garantir que as peças de hardware não gerem interferência magnética em um ambiente de campo magnético forte, garantindo a precisão do diagnóstico por imagem com IA. Ao mesmo tempo, podemos personalizar e processar as peças de fixação e conexão de equipamentos de ressonância magnética para adaptar-se com precisão às necessidades estruturais do equipamento, levando em consideração o não magnetismo e alta resistência.

3. Tratamento de Superfície de Alta Qualidade para Necessidades de Esterilização: Equipamentos médicos precisam ser submetidos a esterilização de alta temperatura e alta pressão (134°C/30min) regularmente. Tratamentos de superfície comuns são fáceis de descascar e enferrujar, afetando a vida útil e a esterilidade das peças de hardware. Suportamos tratamentos de superfície especiais como passivação de grau médico, galvanoplastia de níquel e eletropolimento. A espessura e uniformidade do revestimento são controladas com precisão através de usinagem para garantir que a camada de tratamento de superfície não seja fácil de descascar e seja resistente à corrosão, possa suportar múltiplas esterilizações de alta temperatura e alta pressão, não enferruje e não produza substâncias nocivas, atendendo às necessidades de uso estéril a longo prazo de equipamentos médicos. Ao mesmo tempo, podemos fornecer relatórios de teste de tratamento de superfície de acordo com as necessidades do cliente para garantir a conformidade com os requisitos da indústria médica.

4. Alta Precisão e Segurança para Necessidades de Precisão Cirúrgica: Robôs cirúrgicos têm requisitos extremamente altos para a precisão das peças de hardware. O erro de pré-carga dos fixadores deve ser ≤±5% para evitar afrouxamento durante a cirurgia, o que afeta a segurança e a precisão cirúrgica. Controlamos com precisão a precisão dimensional e a precisão da rosca de fixadores não padronizados através de equipamentos de usinagem de precisão, e garantimos a pré-carga estável dos fixadores com estruturas personalizadas anti-afrouxamento, com erros controlados dentro da faixa exigida. Para os conectores de juntas de robôs cirúrgicos, a usinagem é usada para controlar com precisão a precisão de ajuste do eixo e do furo, garantindo a flexibilidade e precisão do movimento da junta, auxiliando na operação precisa da cirurgia assistida por IA. Ao mesmo tempo, podemos desenvolver rapidamente peças de hardware não padronizadas de acordo com o modelo do robô cirúrgico para atender às necessidades de iteração do equipamento.

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.

Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60, e a tolerância mínima de controle é de 0,001. Possuímos Tsugami CNC japonês, Citizen CNC, máquinas de conformação por extrusão a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Temos mais de 300 peças de equipamento.

Nossa empresa implementa gerenciamento 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.

Nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.