Углеродистая сталь с накатанным штифтом для фрезерования и обработки с ЧПУ с фиксированным валом - прецизионное оборудование

Медицинский ИИ

Отраслевое ядро: Медицинский ИИ — это глубокая интеграция технологии ИИ и медицинской отрасли, охватывающая хирургических роботов, интеллектуальные больничные койки, ИИ-оборудование для визуализации, интеллектуальное оборудование для мониторинга и т. д., и применяется в медицинских сценариях, таких как больницы, клиники и научно-исследовательские учреждения. Отрасль предъявляет чрезвычайно высокие требования к биосовместимости, стерильности, точности, немагнитности и соответствию аппаратных компонентов, а структура и функции различного медицинского оборудования сильно различаются, с выраженными нестандартными потребностями в настройке, и должны строго соответствовать соответствующим стандартам медицинской отрасли (ISO 13485).

Сценарии ИИ: Хирургические роботы (хирургия с помощью ИИ, точные операции, минимально инвазивное лечение), интеллектуальные больничные койки (мониторинг здоровья с помощью ИИ, автоматическая регулировка, помощь в уходе), ИИ-оборудование для визуализации (диагностика с помощью ИИ КТ, МРТ, УЗИ), интеллектуальное оборудование для мониторинга (мониторинг сердечного ритма с помощью ИИ, мониторинг артериального давления, раннее предупреждение об аномалиях). Все эти сценарии требуют, чтобы аппаратные компоненты обладали характеристиками биобезопасности, соответствия стерильности, высокой точности и отсутствия помех, обеспечивая безопасную и точную работу медицинского оборудования.

Ключевые аппаратные продукты: Биосовместимые крепежные детали (нестандартные винты из титанового сплава/Ti6Al4V, крепежные детали из нержавеющей стали 316L), петли для стерильной среды (медицинские петли, петли без мертвых зон), антибактериальные ручки (антибактериальные ручки, стерильные ручки), немагнитное оборудование, совместимое с МРТ (немагнитные крепежные детали, конструктивные элементы). Кроме того, сюда входят соединители суставов хирургических роботов, крепежные детали для оборудования визуализации, аппаратные аксессуары для оборудования мониторинга, регулировочное оборудование для интеллектуальных больничных коек и другие нестандартные детали, изготовленные на заказ.

Основные функции: Обеспечение надежного соединения различных частей медицинского оборудования для обеспечения стабильности и точности работы оборудования; обеспечение биосовместимости для предотвращения опасностей для здоровья, таких как аллергия и инфекции при контакте с человеческим телом; соответствие требованиям стерильности, облегчение очистки и стерилизации, а также предотвращение перекрестного заражения; обеспечение отсутствия помех от МРТ и другого оборудования для визуализации для обеспечения точности диагностики с помощью ИИ-визуализации; адаптация к функции регулировки медицинского оборудования для повышения эффективности ухода и улучшения качества обслуживания пациентов; соблюдение стандартов соответствия медицинской отрасли для обеспечения безопасности и надежности оборудования.

Примечания по выбору и преимущества обработки (механическая обработка/холодная высадка):

1. Биосовместимость и чистота для обеспечения безопасности медицинских изделий: Для такого оборудования, как хирургические роботы и интеллектуальные больничные койки, некоторые аппаратные детали должны находиться в прямом или косвенном контакте с человеческим телом, поэтому они должны обладать хорошей биосовместимостью, а поверхность должна быть свободна от мертвых зон и легко очищаться, соответствовать требованиям стерильности. Мы выбираем биосовместимые материалы, такие как титановый сплав (Ti6Al4V) и нержавеющая сталь 316L, и достигаем шероховатости поверхности аппаратных средств Ra≤0,8μm посредством прецизионной механической обработки (швейцарские токарные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ) в сочетании с технологией электрополировки, которая свободна от заусенцев и мертвых зон, легко очищается и стерилизуется, а также предотвращает перекрестное заражение, вызванное скоплением грязи. Для нестандартных крепежных деталей хирургических роботов может использоваться комбинация холодной высадки и механической обработки для обеспечения плотности и биосовместимости материала, а также точного контроля точности размеров для удовлетворения потребностей в высокоточном соединении хирургического оборудования, в соответствии со стандартом медицинской отрасли ISO 13485.

2. Немагнитная настройка для МРТ для предотвращения помех при визуализации: Оборудование для МРТ-визуализации работает в условиях сильного магнитного поля. Обычные аппаратные детали (например, углеродистая сталь) создают магнитные помехи, влияющие на точность диагностики изображений, поэтому необходимо выбирать немагнитные аппаратные детали. Мы обладаем возможностью изготавливать на заказ и обрабатывать немагнитные аппаратные детали, выбирая высокопроводящую немагнитную нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы и другие материалы, а также строго контролируя магнитную проницаемость материала (≤1,005) посредством холодной высадки и механической обработки для обеспечения того, чтобы аппаратные детали не создавали магнитных помех в условиях сильного магнитного поля, гарантируя точность диагностики с помощью ИИ-визуализации. В то же время мы можем изготавливать на заказ и обрабатывать крепежные и соединительные детали МРТ-оборудования для точной адаптации к структурным потребностям оборудования, учитывая немагнитность и высокую прочность.

3. Высококачественная обработка поверхности для нужд стерилизации: Медицинское оборудование необходимо регулярно подвергать высокотемпературной и высоковакуумной стерилизации (134°C/30 мин). Обычная обработка поверхности легко отслаивается и ржавеет, влияя на срок службы и стерильность аппаратных деталей. Мы поддерживаем специальную обработку поверхности, такую как медицинская пассивация, никелирование и электрополировка. Толщина и равномерность покрытия точно контролируются посредством механической обработки для обеспечения того, чтобы слой обработки поверхности не отслаивался и был коррозионностойким, выдерживал многократную высокотемпературную и высоковакуумную стерилизацию, не ржавел и не выделял вредных веществ, удовлетворяя потребности медицинского оборудования в длительном стерильном использовании. В то же время мы можем предоставлять отчеты об испытаниях обработки поверхности в соответствии с потребностями клиентов для обеспечения соответствия требованиям медицинской отрасли.

4. Высокая точность и безопасность для нужд хирургической точности: Хирургические роботы предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности аппаратных деталей. Ошибка предварительной нагрузки крепежных деталей должна составлять ≤±5% для предотвращения ослабления во время операции, что влияет на безопасность и точность операции. Мы точно контролируем точность размеров и резьбы нестандартных крепежных деталей с помощью прецизионного обрабатывающего оборудования и обеспечиваем стабильную предварительную нагрузку крепежных деталей с помощью индивидуальных противоослабляющих конструкций, с погрешностями, контролируемыми в требуемом диапазоне. Для соединителей суставов хирургических роботов используется механическая обработка для точного контроля точности сопряжения вала и отверстия, обеспечивая гибкость и точность движения суставов, помогая точной работе хирургии с помощью ИИ. В то же время мы можем быстро разрабатывать на заказ нестандартные аппаратные детали в соответствии с моделью хирургического робота для удовлетворения потребностей в итерации оборудования.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5- и 6-осевые станки с ЧПУ) для лучшего обслуживания потребностей наших клиентов.

Максимальный обрабатываемый наружный диаметр составляет 60, а минимальный контролируемый допуск — 0,001. У нас есть японские станки Tsugami с ЧПУ, Citizen с ЧПУ, многопозиционные машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которое может эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.

В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников отдела контроля качества. У нас более 300 единиц оборудования.

Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.

Среди наших клиентов — Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.