Schwarze eingebettete Stifte, Einstellwerkzeug, Schrauben, Halbgewinde, M4, bearbeitetes Hardware-Werkzeug
Anwendung für Holzbearbeitungswerkzeuge
Diese Werkzeuge werden hauptsächlich für die Holzverarbeitung, den Möbelbau, die Holzdekoration und ähnliche Arbeiten verwendet. Zu den Kernanforderungen gehören scharfe Schnittkanten, Verschleißfestigkeit, Splitterfestigkeit und Kompatibilität mit den Holzeigenschaften.
Spezifische Werkzeugkategorien
- Hobel (Bankhobel, Schulterhobel, Pflughobel)
- Meißel (Holzmeißel, Flachmeißel, Hohleisen)
- Holzbearbeitungshämmer (Klauenhämmer, Kugelhämmer)
- Schraubendreher (spezifische Schraubendreher für die Holzbearbeitung)
- Sägen (Handsägen, Gattersägen, Stichsägen)
- Markierungswerkzeuge (Kreidelinien, Reißnadeln, Anschlagwinkel)
- Holzbearbeitungsfeilen, Schleifpapierhalter
- Stemm- und Zapfenwerkzeuge (Stemmeisen, Zapfensägen)
- Zubehör für Holzbearbeitungsfräsmaschinen
Anwendungsszenarien
Möbelfabriken, Holzwerkstätten, Dekorationsstätten, DIY-Holzarbeiten zu Hause
Verarbeitungsmaterialien
Massivholz, Bretter, Holzwerkstoffplatten
An die Schärfe und Verschleißfestigkeit der Schneidkanten werden hohe Anforderungen gestellt und die Werkzeuge müssen sich an die Härte unterschiedlicher Hölzer (Hartholz und Weichholz) anpassen.
Richtlinien zur Materialauswahl
Zu den größten Herausforderungen für Holzbearbeitungswerkzeuge gehören das Abrollen der Kanten, Absplitterungen und übermäßiger Verschleiß. Bei der Materialauswahl müssen Schärfe, Verschleißfestigkeit, Splitterfestigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Holzhärte im Vordergrund stehen.
Wichtige materielle Überlegungen
- Materialauswahl:Für die Schneidkanten wird vorzugsweise Kohlenstoffstahl (z. B. 65Mn, T10) oder legierter Werkzeugstahl verwendet. Für die Griffe wird hochwertiges Hartholz (z. B. Walnuss, Eiche) oder Glasfaser verwendet.
- Modernste Behandlung:Die Schnittkanten müssen präzise geschliffen und abgeschreckt werden, um die Schärfe zu gewährleisten, den Widerstand beim Schneiden zu verringern und ein Abrollen der Kanten zu verhindern.
- Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit:Bei Holzbearbeitungswerkzeugen muss ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kantenhärte und -zähigkeit bestehen, um ein Absplittern aufgrund übermäßiger Härte oder ein Abrollen der Kanten aufgrund übermäßiger Zähigkeit zu vermeiden.
- Kompatibilität:Wählen Sie Materialien basierend auf der Holzhärte mit geeigneten Kantenwinkeln und Griffbehandlungen aus.
Unsere Verarbeitungs- und Montagevorteile
Komponentenfertigung
Wir produzieren individuelle Teile von Holzbearbeitungswerkzeugen: Hobelmesser, Meißelkanten, Sägeblätter, Griffe, Schraubendrehereinsätze usw. Zu den Kernkompetenzen gehören Schleifen, Abschrecken und Holzbearbeitung, um Schärfe und Verschleißfestigkeit sicherzustellen.
Montage des fertigen Produkts
Wir bieten die komplette Werkzeugmontage an: Installation des Hobelmessers, Befestigung des Sägeblatts, Verbindung zwischen Griff und Körper usw. Die Montagegenauigkeit wird streng kontrolliert, um einen reibungslosen Betrieb und eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
Anpassung und One-Stop-Service
Wir unterstützen die OEM-Produktion mit anpassbaren Produktspezifikationen (Hobelmesserbreite, Sägezahnanzahl, Holzartenkompatibilität). Wir bieten einen Service aus einer Hand von der Komponentenbearbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts sowie des Zusatzzubehörs.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Kundenbedürfnissen besser gerecht zu werden. Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001.
Unsere Ausrüstung umfasst japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, um optimale technische Lösungen bereitzustellen.
Wir beschäftigen 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle, mit über 300 Ausrüstungsgegenständen. Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
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