ステンレス鋼角丸頭ピンは、治具、自動化ジグ、精密機械に広く使用される精密位置決めおよび制限コンポーネントです。高品質ステンレス鋼を一体型CNC旋盤加工とフライス加工で製造したこの位置決めピンは、角頭部と丸みを帯びたガイドチップを備え、厳密な寸法公差とバリのない滑らかな表面を実現しています。角頭部は組み立てと分解を容易にし、丸みを帯びたチップはスムーズな挿入をガイドし、ワークピースの傷つきを防ぎます。優れた耐腐食性と耐摩耗性を備え、ワークピースの位置決め、制限、アライメントに適用されます。標準サイズが利用可能で、図面またはサンプルに基づいたカスタム加工も、様々な精密治具や自動化装置に対応可能です。
角型ヘッドと丸みを帯びたチップを組み合わせた一体型設計。角型ヘッドは、取り付け中のピンの回転を防ぐ確実なクランプを可能にします。湾曲した丸型チップは、穴へのスムーズなアライメントのガイドとして機能し、無理な組み立てによる傷つきを防ぎ、頻繁な治具調整中の効率を向上させます。
完全CNC精密加工により、外径、全長、同心度、表面仕上げを厳密に管理します。均一なクリアランスにより、安定した繰り返し位置決め精度を確保します。ピンは長期間の繰り返し使用後も一貫したアライメントを維持し、精密製造における安定した加工品質を保証します。
ステンレス鋼素材は、良好な耐酸化性と耐腐食性を備え、油霧や湿度の多い作業環境に適しています。素材は、バランスの取れた靭性と耐摩耗性を特徴とし、頻繁な組み立てでもほとんど変形しません。一般的な作業条件下では、追加の防錆処理は不要で、メンテナンスコストを削減できます。
アーク遷移設計により、鋭利なエッジが除去されています。挿入時のワークピースの内部穴への傷つきを効果的に防ぎます。オプションの表面研磨は摩擦を低減し、精密部品加工における繰り返し挿入下での安定した性能を維持します。
ピン径、長さ、角型ヘッドサイズ、丸型チップの半径、段差構造、その他の特殊形状をカスタマイズ可能です。試作注文と量産の両方に対応し、非標準治具、自動化ジグ、試験装置のパーソナライズされた位置決めニーズに対応します。
✅ 工業用治具用角丸頭位置決めピン ✅ 自動組み立てジグ用アライメントピン ✅ 精密試験装置用位置決めピンコンポーネント ✅ 金型用ワークピースオフセット防止補助アライメントピン ✅ 非標準機械用カスタムステンレス鋼ガイドピン
すべてのステンレス鋼角丸頭ピンは、納品前に完全な寸法検査、バリ検査、組み立て適合性テストを経て、寸法精度と表面品質を保証します。標準品は迅速に納品可能です。ワンストップカスタムCNC加工サービスを提供し、世界中の自動化、精密加工、治具メーカーに信頼性の高い位置決めピン部品を供給しています。
日本およびドイツから先進的な設備と技術(CNC 5軸および6軸マシン)を導入し、お客様のニーズにさらに応えています。
当社の最大加工外径は60mm、最小制御公差は0.001mmです。日本ツガミCNC、シチズンCNC、多ステーション冷間圧造機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は合計300名の従業員を擁し、うち技術者20名、エンジニア10名、品質管理担当者15名です。設備は300台以上あります。
当社は8S管理を導入し、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
お客様には、ボッシュ、フォックスコン、モーターズ、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、シーゲニア、キャタピラーなどが含まれます。
| 当社の生産能力 | ||||
| 主な製品名: | ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、 | |||
| 偏心ねじ、埋め込み部品、その他のファスナー。 | ||||
| 事業タイプ | 工場/製造業者 | |||
| サービス | CNC加工 | |||
| 旋盤加工とフライス加工 | ||||
| CNC旋盤加工 | ||||
| 冷間圧造 | ||||
| プレス加工 | ||||
| 組み立てサービス | ||||
| 素材 | 1). アルミニウム: AL 6061-T6, 6063, 7075-T など | |||
| 2). ステンレス鋼: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 など | ||||
| 3). 鋼: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 など | ||||
| 4) 合金鋼: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 など | ||||
| 5). チタン: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 など | ||||
| 6). 真鍮: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 など | ||||
| 7). 銅、ブロンズ、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PC など | ||||
| 仕上げ | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルめっき、研磨、 | |||
| 粉体塗装、不動態化、PVD、チタンめっき、電気亜鉛めっき、 | ||||
| クロム電気めっき、電着塗装、QPQ(焼入れ・研磨・焼入れ)、 | ||||
| 電解研磨、クロムめっき、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど | ||||
| 図面フォーマット | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF などまたはサンプル。 | |||
| 公差 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| 表面粗さ | Ra 0.1~3.2 | |||
| 検査 | マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMMを備えた完全検査ラボ | |||
| デプスノギス、ユニバーサルプロトラクター、ダイヤルゲージ、内部センターゲージ | ||||
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