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Tornos personalizados no estándar, piezas de sujeción mecanizadas CNC de precisión para equipos inteligentes de IA
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Tornos personalizados no estándar, piezas de sujeción mecanizadas CNC de precisión para equipos inteligentes de IA
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-1000015 |
Detalles del producto
Material:
Acero carbono
Resistencia a la corrosión:
Alto
Período de muestra:
10 a 15 días
Tratamiento superficial:
Pasivación
Función:
Fascinante
Muestra:
Disponible
Precisión:
Mín0.001
Tamaño:
72,0 mm
Especificación:
Personalizado
forma de la cabeza:
Personalizado
Solicitud:
Conexiones mecánicas
Embalaje:
Bolsas de plástico y cajas de cartón
Categoría:
Conector
Resaltar:
Tornos mecanizados CNC a medida para equipos de IA
,Partes de fijación no estándar de precisión
,Componentes de hardware de IA con garantía
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Tornos personalizados no estándar, piezas de sujeción mecanizadas CNC de precisión para equipos inteligentes de IA
1. Descripción general del producto
Los tornillos no estándar personalizados para equipos inteligentes de IA son sujetadores de alta precisión de forma especial especialmente desarrollados para robots de IA, sistemas de automatización inteligentes,módulos de sensores y dispositivos terminales inteligentesAdopciónProcesos de fabricación dobles de forja en frío + mecanizado CNC de precisión, estos sujetadores combinan una alta resistencia estructural y una precisión dimensional ultra alta.mientras que el acabado de precisión del fresado por giro CNC secundario completa los tramos especiales, estructuras irregulares y corrección de tolerancias de precisión.Revestimiento de superficie con dacromet, proporcionando una resistencia superior a la corrosión, a altas y bajas temperaturas en comparación con el galvanizado ordinario.cumplen perfectamente con los estrictos estándares de ensamblaje y operación dinámica de equipos inteligentes de alta gama de IA.
2. Ventajas principales del producto y del proceso
1Forja en frío doble + Proceso CNC asegura la fuerza y precisión
A diferencia de los sujetadores de un solo proceso, nuestros tornillos no estándar adoptan una solución de fabricación de dos pasos.mejora en gran medida la resistencia a la tracción, resistencia al corte y rendimiento anti fatiga para evitar fracturas y resbalones de hilos.cabezas de forma especial y tolerancias de posicionamiento, resolviendo el defecto de baja precisión de la forja en frío pura y el defecto de baja resistencia del mecanizado puro, cumpliendo plenamente con los requisitos de ensamblaje de alta precisión de los equipos de IA.
2. Revestimiento Dacromet para una alta limpieza y resistencia superior a la corrosión
La tecnología de recubrimiento industrial Dacromet es de alta gama, los tornillos presentan una adhesión uniforme y cero riesgo de fragilidad del hidrógeno.El tratamiento con Dacromet proporciona una excelente resistencia a los saleros, resistente a la humedad y a la corrosión por ácidos y bases, con resistencia a altas temperaturas hasta 300°C. El recubrimiento liso y no polvoriento no interferirá con los sensores de IA,Lentes de precisión y sistemas de control electrónico, evitando los errores de señal y la desviación de precisión causada por el óxido y la descamación de la capa.
3. Alta resistencia a la fatiga para el funcionamiento dinámico del robot a largo plazo
La estructura integrada forjada en frío ofrece una alta rigidez y estabilidad estructural.oscilación recíproca y vibración continua de robots de IA y módulos de movimiento inteligentesResisten el aflojamiento, la deformación y la fractura durante el funcionamiento a largo plazo, mejorando en gran medida la estabilidad del equipo y reduciendo la frecuencia de mantenimiento.
4Control de tolerancia de ultra precisión para el ensamblaje de módulos de IA en miniatura
El estricto control de tolerancia CNC garantiza una alta coaxialidad, planitud y precisión de hilo.Optimizado para espacios de instalación estrechos y estructuras densas de precisión de equipos de IA, los tornillos evitan las interferencias y los atascos de montaje, satisfaciendo los estándares de montaje a nivel de micrones de los dispositivos inteligentes de gama alta.
5. Personalización completa no estándar para la Iteración de I+D de IA
Personalizamos todo tipo de tornillos de forma especial, tramos únicos, longitudes no estándar, estructuras excéntricas y fijaciones de paso de posicionamiento de acuerdo con dibujos y muestras.Ampliamente aplicable a los robots humanoides, equipos de inspección de IA, robots de almacén inteligentes y terminales inteligentes, apoyamos el muestreo de prototipos, la producción de ensayos de pequeños lotes y la entrega estable en masa.
3. Escenarios de aplicación
✅ tornillos no estándar personalizados para módulos de precisión de robots humanoides y colaborativos de IA
✅ Fijaciones de posicionamiento de forma especial para las estructuras inteligentes de automatización y de transmisión de robots
✅ Piezas de tornillo anticorrosión de bajo contenido de polvo para sensores de IA e instrumentos de ensayo de precisión
✅ Fijaciones de conexión personalizadas para módulos de control electrónico de IA y terminales inteligentes
✅ Tornos no estándar de alta resistencia para robots inteligentes de manipulación y almacenamiento
4Producción y garantía de calidad
Todos los tornillos de IA personalizados siguen procedimientos de producción estandarizados: incoming material hardness inspection → cold forging forming → thread correction → CNC precision finishing → deburring → Dacromet coating → curing treatment → full dimensional inspection → salt spray sampling testLa producción de doble proceso garantiza tanto la resistencia mecánica como la precisión del montaje, mientras que el recubrimiento Dacromet garantiza una resistencia a la corrosión a largo plazo y una alta limpieza.Los informes de ensayos por lotes están disponibles para cumplir plenamente con los estándares de calidad de los equipos inteligentes de IA de gama alta, apoyando un suministro de masa estable a largo plazo.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen, bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| Nuestra capacidad | ||||
| Nombres principales de los productos: | Los demás materiales de acero inoxidable, de acero al carbono | |||
| clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. | ||||
| Tipo de empresa | Fabricación / Mafabricación | |||
| Servicio | Mecanizado CNC | |||
| Torsión y fresado | ||||
| El cambio CNC. | ||||
| Dirección en frío | ||||
| Estampado | ||||
| Servicio de asamblea | ||||
| El material | 1) Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. | |||
| 2) Acero inoxidable:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. | ||||
| 3) Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015, 1018, 10B21,1035, 1065 y demás. | ||||
| 4) Acero de aleación:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc. | ||||
| 5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás | ||||
| 6) Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. | ||||
| 7) El cobre, el bronce, la aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. | ||||
| Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones. | |||
| Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, | ||||
| el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), | ||||
| Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. | ||||
| Formato del dibujo | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras. | |||
| Las normas de seguridad | Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm. | |||
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |||
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM | |||
| Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno | ||||
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